一种五金件端面打磨装置的制作方法

本技术涉及五金件打磨，具体为一种五金件端面打磨装置。

背景技术：

1、五金件加工是将工业材料从原材料状态加工制作之后转化为成品零件或产品的一系列生产操作，而五金件加工主要包括喷漆、抛光、打磨、钻孔等操作。

2、而现有的五金件在加工打磨时，为了去掉压铸件表面的毛刺，需要将矩形加工件进行夹持后再进行表面打磨，而当需要对矩形加工件底面打磨时，需要将矩形加工件拿下，然后翻转将底面朝上后再进行固定打磨，非常不便捷，降低打磨效率，且现有的打磨机在打磨时通常会产生铁屑，会直接掉落在操作台面上与冷却液混合难以进行清理，操作台面沉积较多，易影响打磨装置的正常加工，同时产出的冷却液直接进行排放造成浪费较大。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件端面打磨装置，解决了上述背景技术提到的“现有的五金件在加工打磨时，为了去掉压铸件表面的毛刺，需要将矩形加工件进行夹持后再进行表面打磨，而当需要对矩形加工件底面打磨时，需要将矩形加工件拿下，然后翻转将底面朝上后再进行固定打磨，非常不便捷，降低打磨效率”的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金件端面打磨装置，包括底座，所述底座的顶端设置有打磨机，所述底座的顶端远离打磨机的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧贯穿且转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有凸块，所述凸块的前表面铰接有连接块，所述连接块的右侧铰接有夹持块，所述螺纹杆的外壁靠近凸块的右端转动连接有导向块，所述凸块的顶端卡接有拉杆，所述支撑块的右侧靠近螺纹杆的上方固定连接有支撑板，所述拉杆的前表面贯穿且滑动连接有限位块，所述限位块通过弹簧与拉杆弹性连接，所述凸块的左侧开设有滑槽，所述凸块的左侧靠近滑槽的右侧开设有卡槽。

5、优选的，所述底座的前表面插接有过滤网，所述底座的前表面靠近过滤网的下方插接有收集盒。

6、优选的，所述夹持块贯穿且滑动连接在导向块的内壁，所述拉杆滑动连接在支撑板的底端。

7、优选的，所述限位块滑动在卡槽的内壁，所述限位块滑动在滑槽的内壁。

8、优选的，所述弹簧的一端固定连接在限位块的顶端，所述弹簧的另一端固定连接在拉杆的内壁。

9、优选的，所述限位块横截面呈工字形设置。

10、优选的，所述滑槽与卡槽相连通，所述限位块与卡槽的大小相适配。

11、优选的，所述连接块、夹持块设置有两组，且两组所述连接块、夹持块以导向块的中心线为对称轴对称设置。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种五金件端面打磨装置。具备以下有益效果：

14、(1)该五金件端面打磨装置在使用时，通过夹持块将矩形加工件进行夹持，使用打磨机将矩形加工件表面打磨完成后，向上拉动限位块解除凸块的限位然后转动螺纹杆将夹持块翻转，可以使得矩形加工件底端朝上后，可以直接进行打磨，无需将矩形加工件拿下翻转后再固定打磨，减少了操作时间，提高了加工效率。

15、(2)该五金件端面打磨装置在使用时，通过设置过滤网将混合后的冷却液与铁屑分离，使得冷却液可以通过过滤网下落至收集盒内，同时铁屑残留在过滤网上，然后可以拉动过滤网将过滤网取下将铁屑清理，同时可以拉动收集盒将冷却液收集，防止操作台面混合后的冷却液与铁屑较难清理，影响打磨装置的正常加工。

技术特征：

1.一种五金件端面打磨装置，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的顶端设置有打磨机，所述底座(4)的顶端远离打磨机的一端固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的左侧贯穿且转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有凸块(14)，所述凸块(14)的前表面铰接有连接块(8)，所述连接块(8)的右侧铰接有夹持块(10)，所述螺纹杆(3)的外壁靠近凸块(14)的右端转动连接有导向块(9)，所述凸块(14)的顶端卡接有拉杆(2)，所述支撑块(5)的右侧靠近螺纹杆(3)的上方固定连接有支撑板(1)，所述拉杆(2)的前表面贯穿且滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)通过弹簧(13)与拉杆(2)弹性连接，所述凸块(14)的左侧开设有滑槽(15)，所述凸块(14)的左侧靠近滑槽(15)的右侧开设有卡槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件端面打磨装置，其特征在于：所述底座(4)的前表面插接有过滤网(6)，所述底座(4)的前表面靠近过滤网(6)的下方插接有收集盒(7)。

3.根据权利要求1所述的一种五金件端面打磨装置，其特征在于：所述夹持块(10)贯穿且滑动连接在导向块(9)的内壁，所述拉杆(2)滑动连接在支撑板(1)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种五金件端面打磨装置，其特征在于：所述限位块(12)滑动在卡槽(11)的内壁，所述限位块(12)滑动在滑槽(15)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种五金件端面打磨装置，其特征在于：所述弹簧(13)的一端固定连接在限位块(12)的顶端，所述弹簧(13)的另一端固定连接在拉杆(2)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种五金件端面打磨装置，其特征在于：所述限位块(12)横截面呈工字形设置。

7.根据权利要求1所述的一种五金件端面打磨装置，其特征在于：所述滑槽(15)与卡槽(11)相连通，所述限位块(12)与卡槽(11)的大小相适配。

8.根据权利要求1所述的一种五金件端面打磨装置，其特征在于：所述连接块(8)、夹持块(10)设置有两组，且两组所述连接块(8)、夹持块(10)以导向块(9)的中心线为对称轴对称设置。

技术总结
本技术公开了一种五金件端面打磨装置，涉及五金件打磨技术领域，该五金件端面打磨装置，包括底座，所述底座的顶端设置有打磨机，所述底座的顶端远离打磨机的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧贯穿且转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有凸块，所述凸块的前表面铰接有连接块，所述连接块的右侧铰接有夹持块。本技术通过夹持块将矩形加工件进行夹持，使用打磨机将矩形加工件表面打磨完成后，向上拉动限位块解除凸块的限位然后转动螺纹杆将夹持块翻转，可以使得矩形加工件底端朝上后，可以直接进行打磨，无需将矩形加工件拿下翻转后再固定打磨，减少了操作时间，提高了加工效率。

技术研发人员：金恩波,潘世文,潘翔
受保护的技术使用者：宁波中鼎高强度紧固件制造有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15