金属零部件加工用表面打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，尤其是涉及金属零部件加工用表面打磨装置。

背景技术：

1、金属零部件在加工完毕后，需要对其表面进毛刺进行除去，因此需要采用打磨装置对金属零部件表面进行打磨。而现有的打磨装置在使用时，打磨产生的毛刺等杂质会残留在金属零部件表面，在取走金属零部件时，还需工人对其表面废屑进行清扫，此过程费时费力。

2、例如中国专利申请号为cn202123094742.x一种金属零部件加工用表面打磨装置,所述机架的内腔底部转动安装有转盘，其特征在于：所述机架的内腔固定安装有滑轨，且滑轨位于转盘的上方，所述滑轨的内腔滑动安装有调节机构，所述调节机构包括滑座，所述滑座的内侧固定安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内腔螺纹安装有螺纹杆，所述滑座的内侧滑动插接有丝杆，且丝杆位于滑轨的内腔，所述螺纹杆的底端固定安装有打磨轮。其存在以下技术缺陷：

3、在利用打磨轮对固定在气缸夹具上的金属零部件进行打磨时，由于需要首先将金属零部件固定在气缸夹具上，而且打磨轮与气缸夹具处于机架内，产生的金属废屑不仅会停留在进行零部件的表面，而且还会使金属废屑乱飞，不利于对金属废屑进行清扫。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的在利用打磨轮对固定在气缸夹具上的金属零部件进行打磨时，由于需要首先将金属零部件固定在气缸夹具上，而且打磨轮与气缸夹具处于机架内，产生的金属废屑不仅会停留在进行零部件的表面，而且还会使金属废屑乱飞，不利于对金属废屑进行清扫的问题，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种金属零部件加工用表面打磨装置，包括安装箱和金属零部件，其特征在于：所述安装箱的箱腔内设置有用于对金属零部件进行打磨的打磨装置，所述打磨装置的下方设置有用于将金属零部件进行传输的传输装置，所述安装箱的箱腔内设置有用于对金属零部件打磨后的金属废屑进行清扫的清扫装置；

3、所述打磨装置包括插接在安装箱的箱腔前后内壁上用于转动的转轴，所述转轴的轴体上设置有用于对金属零部件进行打磨的磨砂辊，所述转轴的轴体上设置有用于驱动清扫装置对金属废屑进行清扫的锥齿轮一，所述转轴的右侧设置有用于和清扫装置进行连接的连接组件；

4、所述清扫装置包括与磨砂辊进行连接的锥齿轮四，所述锥齿轮四的齿体后侧壁中部插接有用于转动的螺杆，所述螺杆的杆体上丝接有用于前后移动的移动块，所述移动块的底端固定安装有用于对金属零部件的表面金属废屑进行清扫的清扫板，所述锥齿轮四的上方设置有用于防止金属废屑进行飞溅的清扫轨道盒。

5、进一步地，所述转轴的轴体上设置有用于带动传输装置进行转动皮带轮二，所述转轴的前侧端固定安装有用于驱动转轴进行转动的电机。

6、进一步地，所述连接组件包括与锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，所述锥齿轮二的齿体右侧面中部插接有用于跟随锥齿轮二进行转动的旋转杆，所述旋转杆的右侧面固定安装有用于和锥齿轮四进行啮合连接的锥齿轮三，所述旋转杆的杆体上套装有用于对旋转杆进行支撑的支撑板。

7、进一步地，所述传输装置包括用于将金属零部件运输到安装箱的箱腔内的输送带，所述输送带的内侧设置有用于驱动输送带进行转动的皮带辊，所述皮带辊的前侧端固定安装有用于驱动皮带辊进行转动的皮带轮一，且皮带轮一与皮带轮二通过皮带相连接。

8、进一步地，所述安装箱的箱体内开设有用于放置磨砂辊进行转动的安装腔，所述安装箱的左右两侧壁体上开设有便于金属零部件运输到安装腔内的通孔。

9、进一步地，所述皮带辊的辊体上设置有用于对皮带辊进行支撑的支撑柱，且支撑柱有四个，四个支撑柱呈对称分布在皮带辊的底端。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过设置传输装置、打磨装置和清扫装置，在驱动电机工作时，即可带动输送带将金属零部件向安装箱内运输，而同步带动磨砂辊对通过其下方的金属零部件进行打磨，并在连接组件与锥齿轮一的连接作用下，使螺杆转动，并带动移动块，使清扫板在清扫轨道盒内进行前后往复运动，并对残留在金属零部件上的进行废屑进行清扫到安装箱的底端，从而不仅避免产生的金属废屑乱飞，而且还可以对金属废屑进行回收。

技术特征：

1.一种金属零部件加工用表面打磨装置，包括安装箱(100)和金属零部件(200)，其特征在于：所述安装箱(100)的箱腔内设置有用于对金属零部件(200)进行打磨的打磨装置(400)，所述打磨装置(400)的下方设置有用于将金属零部件(200)进行传输的传输装置(300)，所述安装箱(100)的箱腔内设置有用于对金属零部件(200)打磨后的金属废屑进行清扫的清扫装置(500)；

2.根据权利要求1所述的金属零部件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述转轴(420)的轴体上设置有用于带动传输装置(300)进行转动皮带轮二(430)，所述转轴(420)的前侧端固定安装有用于驱动转轴(420)进行转动的电机(410)。

3.根据权利要求2所述的金属零部件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述连接组件(460)包括与锥齿轮一(440)啮合连接的锥齿轮二(461)，所述锥齿轮二(461)的齿体右侧面中部插接有用于跟随锥齿轮二(461)进行转动的旋转杆(463)，所述旋转杆(463)的右侧面固定安装有用于和锥齿轮四(520)进行啮合连接的锥齿轮三(464)，所述旋转杆(463)的杆体上套装有用于对旋转杆(463)进行支撑的支撑板(462)。

4.根据权利要求3所述的金属零部件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述传输装置(300)包括用于将金属零部件(200)运输到安装箱(100)的箱腔内的输送带(310)，所述输送带(310)的内侧设置有用于驱动输送带(310)进行转动的皮带辊(330)，所述皮带辊(330)的前侧端固定安装有用于驱动皮带辊(330)进行转动的皮带轮一(320)，且皮带轮一(320)与皮带轮二(430)通过皮带相连接。

5.根据权利要求4所述的金属零部件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述安装箱(100)的箱体内开设有用于放置磨砂辊(450)进行转动的安装腔(102)，所述安装箱(100)的左右两侧壁体上开设有便于金属零部件(200)运输到安装腔(102)内的通孔(101)。

6.根据权利要求5所述的金属零部件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述皮带辊(330)的辊体上设置有用于对皮带辊(330)进行支撑的支撑柱(001)，且支撑柱(001)有四个，四个支撑柱(001)呈对称分布在皮带辊(330)的底端。

技术总结
本技术涉及打磨装置技术领域的金属零部件加工用表面打磨装置，所述清扫装置包括与磨砂辊进行连接的锥齿轮四，所述锥齿轮四的齿体后侧壁中部插接有用于转动的螺杆，所述螺杆的杆体上丝接有用于前后移动的移动块，所述移动块的底端固定安装有用于对金属零部件的表面金属废屑进行清扫的清扫板，所述锥齿轮四的上方设置有用于防止金属废屑进行飞溅的清扫轨道盒。在驱动电机工作时，即可带动输送带将金属零部件向安装箱内运输，而同步带动磨砂辊对通过其下方的金属零部件进行打磨，并在连接组件与锥齿轮一的连接作用下，使螺杆转动带动清扫板在清扫轨道盒内进行前后往复运动，并对残留在金属零部件上的进行废屑进行清扫到安装箱的底端。

技术研发人员：金增军,关俊杰
受保护的技术使用者：陕西长鑫精密装备有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15