一种扭杆淬火挂具装置的制作方法

本技术涉及热处理工具领域，尤其涉及一种扭杆淬火挂具装置。

背景技术：

1、淬火的历史可以追溯到公元前1400年左右的青铜时代，最初，人们发现通过将金属加热并迅速冷却可以改变其性质，随着时间的推移，对热处理技术的理解和应用逐渐提升，淬火成为改善金属硬度和耐用性的关键方法之一，当金属加热时，晶体结构会发生变化，原子重新排列形成不同的晶体结构。冷却过程中的快速冷却可以促使马氏体的形成，马氏体具有高硬度和脆性，从而提高了金属的强度和硬度。

2、在淬火完成后需要将扭杆浸入冷却介质（如水、油或者盐溶液）中进行快速冷却，但是一个一个的将扭杆送到淬火池中费时费力，工厂需要一次性对多件扭杆进行淬火来提高生产效率。

技术实现思路

1、针对以上所提出的问题，本实用新型提供了一种扭杆淬火挂具装置，该挂具装置设计成能够同时悬挂和支撑多件扭杆，将它们一起浸入淬火介质中并且确保扭杆在运输过程中不会与挂具或其他扭杆发生直接接触，从而减少了扭杆表面的磨损和损伤。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种扭杆淬火挂具装置，包括伸缩装置，所述伸缩装置顶部固定有顶部圆形盘，所述顶部圆形盘上方固定有吊挂梁，所述伸缩装置底部固定有底部圆形盘，所述顶部圆形盘和所述底部圆形盘边缘均开有若干放置槽，所述放置槽两侧开有卡槽，所述放置槽内设有卡销，所述卡销两侧设有凸起齿，所述凸起齿与所述卡槽相互插接连接，所述顶部圆形盘和所述底部圆形盘外侧均设有圆形钢箍。

4、进一步的，所述放置槽贯穿所述顶部圆形盘。

5、进一步的，所述伸缩装置包括第一柱形杆和第二柱形杆，所述第一柱形杆一端与所述底部圆形盘连接，所述第一柱形杆另一端固定有螺杆，所述螺杆上设有两个六角螺母，所述第二柱形杆一端与所述顶部圆形盘连接，所述第二柱形杆另一端与所述螺杆螺纹连接。

6、进一步的，所述圆形钢箍包括箍圈，所述箍圈内侧设有环形凸起，所述箍圈两端设有连接块，所述箍圈一端的所述连接块设有螺栓，所述连接块通过所述螺栓相连接。

7、进一步的，所述顶部圆形盘、所述底部圆形盘和所述卡销侧边均开有凹槽，所述凹槽与所述环形凸起相互配合插接连接。

8、本实用新型的优点在于：该装置能够同时悬挂和支撑多件扭杆，将它们一起浸入淬火介质中并且确保扭杆在运输过程中不会与挂具或其他扭杆发生直接接触，从而减少了扭杆表面的磨损和损伤，而且还可以悬挂不同长度的扭杆进行淬火，圆形钢圈的设计可以保证扭杆在淬火中不会脱落，确保整个扭杆表面均匀接触淬火介质，这些优点可以提高生产效率、加工质量和装置的经济性；该装置结构简单，设计合理，制作成本低，适合推广使用。

技术特征：

1.一种扭杆淬火挂具装置，包括伸缩装置（1），其特征在于：所述伸缩装置（1）顶部固定有顶部圆形盘（2），所述顶部圆形盘（2）上方固定有吊挂梁（3），所述伸缩装置（1）底部固定有底部圆形盘（4），所述顶部圆形盘（2）和所述底部圆形盘（4）边缘均开有若干放置槽（5），所述放置槽（5）两侧开有卡槽（6），所述放置槽（5）内设有卡销（7），所述卡销（7）两侧设有凸起齿（8），所述凸起齿（8）与所述卡槽（6）相互插接连接，所述顶部圆形盘（2）和所述底部圆形盘（4）外侧均设有圆形钢箍（9）。

2.根据权利要求1所述的一种扭杆淬火挂具装置，其特征在于：所述放置槽（5）贯穿所述顶部圆形盘（2）。

3.根据权利要求1所述的一种扭杆淬火挂具装置，其特征在于：所述伸缩装置（1）包括第一柱形杆（101）和第二柱形杆（102），所述第一柱形杆（101）一端与所述底部圆形盘（4）连接，所述第一柱形杆（101）另一端固定有螺杆（103），所述螺杆（103）上设有两个六角螺母（104），所述第二柱形杆（102）一端与所述顶部圆形盘（2）连接，所述第二柱形杆（102）另一端与所述螺杆（103）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种扭杆淬火挂具装置，其特征在于：所述圆形钢箍（9）包括箍圈（91），所述箍圈（91）内侧设有环形凸起（92），所述箍圈（91）两端设有连接块（93），所述箍圈（91）一端的所述连接块（93）设有螺栓（94），所述连接块（93）通过所述螺栓（94）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种扭杆淬火挂具装置，其特征在于：所述顶部圆形盘（2）与所述底部圆形盘（4）及所述卡销（7）侧边均开有凹槽（10），所述凹槽（10）与所述环形凸起（92）相互配合插接连接。

技术总结
本技术公开了一种扭杆淬火挂具装置，包括伸缩装置，伸缩装置顶部固定有顶部圆形盘，顶部圆形盘上方固定有吊挂梁，伸缩装置底部固定有底部圆形盘，顶部圆形盘和底部圆形盘边缘均开有若干放置槽，放置槽两侧开有卡槽，放置槽内设有卡销，卡销两侧设有凸起齿，凸起齿与卡槽相互插接连接，顶部圆形盘和底部圆形盘外侧均设有圆形钢箍。优点是：能够同时悬挂和支撑多件扭杆，将它们一起浸入淬火介质中并且确保扭杆在运输过程中不会与挂具或其他扭杆发生直接接触，从而减少了扭杆表面的磨损和损伤，而且还可以悬挂不同长度的扭杆进行淬火，提高了生产效率和加工质量；该装置结构简单，设计合理，制作成本低，适合推广使用。

技术研发人员：张明,马波,徐建设
受保护的技术使用者：江苏凯骏机械有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/29