一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备的制作方法

本技术涉及钢带打磨设备，具体涉及一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备。

背景技术：

1、钢边橡胶止水带所用钢带在使用前，需对钢带表面进行喷涂胶黏剂，以保证橡胶本体与钢带的粘接牢固，钢带为镀锌钢带，如果直接进行胶黏剂喷涂，偶尔会出现钢带与橡胶粘接不牢的现象，主要原因是钢带表面光滑不能与胶黏剂粘接牢固，因此在喷涂胶黏剂之前一般需要将钢带表面重新打磨，形成粗糙的表面，以增加钢带与胶黏剂的接触面积，从而更好地粘接钢带与橡胶。

2、在打磨过程中，由于人工打磨不均匀，容易出现漏磨现象或过度打磨现象，如果出现漏磨现象的话，会减少钢带与胶黏剂的接触面积，极易粘接不牢固；如果过度打磨则会导致破坏钢带表面，导致镀锌层脱落，钢带在使用过程中容易被腐蚀。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，能够将钢带上下表面同时打磨均匀，保证钢带表面与胶黏剂之间有足够的接触面积，确保钢带与橡胶带之间能够粘接牢固。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，包括第一安装架以及设置在第一安装架后侧的第二安装架；所述第一安装架的左端安装有对钢带进行牵引的整平机构，第一安装架的右端安装有与整平机构配合、对钢带进行导向的导向机构，第一安装架的左侧设置有防止钢带移动过程中出现偏移的钢带限位机构；所述第二安装架的顶端面上滑动设置有对钢带上下表面同时打磨的打磨机构；所述第二安装架的后侧设置有控制打磨机构前后移动、用于调节钢带打磨宽度的双轴气缸；所述第一安装架的内部设置有用于手机打磨后碎屑的灰斗，灰斗中心的下方连通有落灰管，落灰管底部设置有收集碎屑的收集仓。

4、上述一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，所述打磨机构包括滑动设置在第二安装架顶端面的电机安装架，电机安装架的水平端面上水平并排设置有两个防爆电机；两个防爆电机的输出轴上下错位设置，左侧防爆电机的输出轴连接有上打磨头，右侧防爆电机的输出轴连接有下打磨头。

5、上述一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，所述双轴气缸与电机安装架的端面之间通过气缸活塞杆连接。

6、上述一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，所述整平机构包括设置在第一安装架左端两侧的支撑侧板，两个支撑侧板的下部之间安装有受电机驱动的第一传动辊，第一传动辊的上方安装有第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊之间形成待打磨钢带穿过的缝隙。

7、上述一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，所述支撑侧板的上部开设有供第二传动辊穿过的矩形通孔，第二传动辊的两侧分别设置有穿过支撑侧板顶部的螺纹柱，螺纹柱与支撑侧板顶部的锁紧螺母螺纹连接。

8、上述一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，所述螺纹柱的顶端还设置有用于转动螺纹柱、用于根据不同厚度的钢带调整第一传动辊和第二传动辊之间缝隙的手柄。

9、上述一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，所述导向机构包括设置在第一安装架右端两侧的支撑侧板，两个支撑侧板之间安装有对打磨后的钢带进行导向的导向辊。

10、上述一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，所述钢带限位机构包括滑动设置在第一安装架左侧的l型支架，l型支架水平板的顶端面上设置有对钢带侧面进行夹持的挡轴；l型支架的竖直板上开设有两个并列的长槽口，l型支架通过两个错位穿过上下两个长槽口的限位柱安装在第一安装架的左侧端面上；所述l型支架沿长槽口方向水平滑动并受限位柱限位。

11、上述一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，所述第一安装架底部左右两侧的中心对称安装有支柱，左侧支柱与上打磨头之间以及右侧支柱与下打磨头之间分别通过穿过灰斗两侧的开口、用于调节打磨深度的弹簧连接。

12、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

13、本实用新型提供了一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，通过上下两个错位设置的打磨头同时将钢带的上下两个表面均匀打磨成粗糙表面，增加了钢带表面与胶黏剂的接触面积，保证了钢带与橡胶带之间粘接的牢固程度，避免由于钢带表面打磨不均匀导致钢带损坏，提高了生产效率，延长了钢带的使用寿命。

技术特征：

1.一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，其特征在于：包括第一安装架(1)以及设置在第一安装架(1)后侧的第二安装架(2)；所述第一安装架(1)的左端安装有对钢带进行牵引的整平机构，第一安装架(1)的右端安装有与整平机构配合、对钢带进行导向的导向机构，第一安装架(1)的左侧设置有防止钢带移动过程中出现偏移的钢带限位机构；所述第二安装架(2)的顶端面上滑动设置有对钢带上下表面同时打磨的打磨机构；所述第二安装架(2)的后侧设置有控制打磨机构前后移动、用于调节钢带打磨宽度的双轴气缸(16)；所述第一安装架(1)的内部设置有用于手机打磨后碎屑的灰斗(19)，灰斗(19)中心的下方连通有落灰管(20)，落灰管(20)底部设置有收集碎屑的收集仓。

2.根据权利要求1所述的一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，其特征在于：所述打磨机构包括滑动设置在第二安装架(2)顶端面的电机安装架(14)，电机安装架(14)的水平端面上水平并排设置有两个防爆电机(15)；两个防爆电机(15)的输出轴上下错位设置，左侧防爆电机(15)的输出轴连接有上打磨头(12)，右侧防爆电机(15)的输出轴连接有下打磨头(13)。

3.根据权利要求2所述的一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，其特征在于：所述双轴气缸(16)与电机安装架(14)的端面之间通过气缸活塞杆(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，其特征在于：所述整平机构包括设置在第一安装架(1)左端两侧的支撑侧板(3)，两个支撑侧板(3)的下部之间安装有受电机驱动的第一传动辊(4)，第一传动辊(4)的上方安装有第二传动辊(5)，第一传动辊(4)和第二传动辊(5)之间形成待打磨钢带穿过的缝隙。

5.根据权利要求4所述的一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，其特征在于：所述支撑侧板(3)的上部开设有供第二传动辊(5)穿过的矩形通孔，第二传动辊(5)的两侧分别设置有穿过支撑侧板(3)顶部的螺纹柱(21)，螺纹柱(21)与支撑侧板(3)顶部的锁紧螺母(22)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，其特征在于：所述螺纹柱(21)的顶端还设置有用于转动螺纹柱(21)、用于根据不同厚度钢带调整第一传动辊(4)和第二传动辊(5)之间缝隙的手柄(23)。

7.根据权利要求1所述的一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，其特征在于：所述导向机构包括设置在第一安装架(1)右端两侧的支撑侧板(3)，两个支撑侧板(3)之间安装有对打磨后的钢带进行导向的导向辊(11)。

8.根据权利要求1所述的一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，其特征在于：所述钢带限位机构包括滑动设置在第一安装架(1)左侧的l型支架(6)，l型支架(6)水平板的顶端面上设置有对钢带侧面进行夹持的挡轴(7)；l型支架(6)的竖直板上开设有两个并列的长槽口，l型支架(6)通过两个错位穿过上下两个长槽口的限位柱(18)安装在第一安装架(1)的左侧端面上；所述l型支架(6)沿长槽口方向水平滑动并受限位柱(18)限位。

9.根据权利要求1所述的一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，其特征在于：所述第一安装架(1)底部左右两侧的中心对称安装有支柱(8)，左侧支柱(8)与上打磨头(12)之间以及右侧支柱(8)与下打磨头(13)之间分别通过穿过灰斗(19)两侧的开口(10)、用于调节打磨深度的弹簧(9)连接。

技术总结
本技术公开了一种隧道用钢边止水带的钢带打磨设备，包括第一安装架以及设置在第一安装架后侧的第二安装架；所述第一安装架的左端安装有整平机构，第一安装架的右端安装有导向机构，第一安装架的左侧安装有钢带限位机构；所述第二安装架的顶端面上滑动设置有对钢带上下表面同时打磨的打磨机构；所述第二安装架的后侧设置有控制打磨机构前后移动、用于调节钢带打磨宽度的双轴气缸；本技术通过上下两个错位设置的打磨头同时将钢带的上下两个表面均匀打磨成粗糙表面，增加了钢带表面与胶黏剂的接触面积，保证了钢带与橡胶带之间粘接的牢固程度。

技术研发人员：李郡,吴迪,强兆炯,陆军,马建波
受保护的技术使用者：铁科腾跃科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/25