一种低压铸造机的加热电炉的制作方法

文档序号:37076655发布日期:2024-02-20 21:31阅读:15来源:国知局
一种低压铸造机的加热电炉的制作方法

本技术涉及金属铸造,具体涉及一种低压铸造机的加热电炉。


背景技术:

1、金属铸造是通过将金属热熔成符合一定要求的热熔液体后注入到模具内获得符合需要的性能、尺寸和形状的铸件的工艺过程,低压铸造是金属铸造的其中一种,通过低压铸造生产出来的铸件补缩好,组织致密。

2、低压铸造件通常通过低压铸造设备来铸造获得,通过将金属放入电炉内热熔,并从电炉充入压缩空气,来使热熔金属液向上升,并被压入到放置于电炉上方的模具内,冷却后即可的到铸件,现有的电炉可以将电能转化为热能,并通过热能对送入其中的金属进行热熔,热熔速度快,且操作简单,配合模具块可以在热熔后快速铸造工件。

3、虽然上述现有技术能够解决相应的技术问题,但是仍存在一定缺陷:现有的电炉上方设有开口,并直接与模具块相配合,但是在配合旋转移动的模具块使用时,模具块被悬吊到电炉上方后有一定的扭动惯性,进而在与电炉上方快速配合的时候,很容易由于扭动惯性而产生旋转现象,进而使模具块与电炉的定位准确性不足,导致金属热熔液难以第一时间准确注入到模具块内,容易产生金属热熔液浪费现象,使工件生产成本过高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种定位准确、工件生产成本较低的低压铸造机的加热电炉。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种低压铸造机的加热电炉,其特征在于:包括炉体、设置于炉体上方的顶盖部件、设置于炉体外壁的电力块、设置于炉体底部并与炉体相互接通的通风底座以及设置于通风底座一侧并与通风底座相互接通的气体箱,所述顶盖部件顶面设有用于挤出热熔金属液的压铸口和用于模具限位的卡合槽。

3、进一步改进的是:所述通风底座包括与炉体底部连接并相互接通的连接座、设置于连接座底部的固定板以及一端设置于连接座外壁并与连接座相互接通的抽气管,所述抽气管另一端与气体箱相互接通。

4、进一步改进的是:所述顶盖部件包括设置于炉体上方的封闭盖、设置于封闭盖底面的封闭层以及设置于封闭盖顶面的扣合板,所述压铸口设置于扣合板上并向下延伸贯穿封闭盖。

5、进一步改进的是:所述扣合板包括设置于封闭盖顶面的板体、设置于板体顶面的用于固定模具的扣环以及设置于卡合槽内壁的用于加固模具的卡扣,所述卡合槽设置于板体顶面边缘。

6、进一步改进的是:所述气体箱内填充有惰性气体。

7、进一步改进的是:所述卡合槽设有若干个,若干个卡合槽均布于板体顶面边缘。

8、进一步改进的是:所述扣环设有两个,两个扣环对称分布于板体顶面。

9、采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:本实用新型通过在顶盖上设置多个卡合槽配合扣环来使旋转移动到电炉上方的模具块在与电炉结合后可以被快速扣合,进而抵消悬吊产生的扭动惯性避免模具块产生旋转,进而使模具块与电炉的定位准确性大大提高,金属热熔液可以第一时间准确注入到模具块内,避免产生金属热熔液浪费现象,降低工件生产成本。



技术特征:

1.一种低压铸造机的加热电炉,其特征在于:包括炉体(1)、设置于炉体(1)上方的顶盖部件(2)、设置于炉体(1)外壁的电力块(3)、设置于炉体(1)底部并与炉体(1)相互接通的通风底座以及设置于通风底座一侧并与通风底座相互接通的气体箱(5),所述顶盖部件(2)顶面设有用于挤出热熔金属液的压铸口(23)和用于模具限位的卡合槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种低压铸造机的加热电炉,其特征在于:所述通风底座包括与炉体(1)底部连接并相互接通的连接座(41)、设置于连接座(41)底部的固定板(42)以及一端设置于连接座(41)外壁并与连接座(41)相互接通的抽气管(43),所述抽气管(43)另一端与气体箱(5)相互接通。

3.根据权利要求1所述的一种低压铸造机的加热电炉,其特征在于:所述顶盖部件(2)包括设置于炉体(1)上方的封闭盖(21)、设置于封闭盖(21)底面的封闭层(22)以及设置于封闭盖(21)顶面的扣合板(24),所述压铸口(23)设置于扣合板(24)上并向下延伸贯穿封闭盖(21)。

4.根据权利要求3所述的一种低压铸造机的加热电炉,其特征在于:所述扣合板(24)包括设置于封闭盖(21)顶面的板体(10)、设置于板体(10)顶面的用于固定模具的扣环(11)以及设置于卡合槽(12)内壁的用于加固模具的卡扣(13),所述卡合槽(12)设置于板体(10)顶面边缘。

5.根据权利要求1所述的一种低压铸造机的加热电炉,其特征在于:所述气体箱(5)内填充有惰性气体。

6.根据权利要求4所述的一种低压铸造机的加热电炉,其特征在于:所述卡合槽(12)设有若干个,若干个卡合槽(12)均布于板体(10)顶面边缘。

7.根据权利要求4所述的一种低压铸造机的加热电炉,其特征在于:所述扣环(11)设有两个,两个扣环(11)对称分布于板体(10)顶面。


技术总结
本技术涉及金属铸造技术领域,提供一种定位准确、工件生产成本较低的低压铸造机的加热电炉,包括炉体、设置于炉体上方的顶盖部件、设置于炉体外壁的电力块、设置于炉体底部并与炉体相互接通的通风底座、设置于通风底座一侧并与通风底座相互接通的气体箱,所述顶盖部件顶面设有用于挤出热熔金属液的压铸口和用于避免模具转动的卡合槽。

技术研发人员:陈建团,林世栋,戴惠勇,王团福
受保护的技术使用者:福建长江工业有限公司
技术研发日:20230730
技术公布日:2024/2/19
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