一种磨边装置的制作方法

本技术涉及金属门框，具体为一种磨边装置。

背景技术：

1、随着社会发展，对金属门窗的外观要求越来越高，生产出的金属门窗需要对其切割面进行打磨，但是目前对于门窗的打磨通常需要作业人员手动拿起打磨抛光工具来完成，其需要消耗作业人员较大的体力，且打磨效率不高。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn218776273u，公开了一种金属门窗生产用磨边装置，通过打磨机对金属门窗进行磨边，拉动齿条可对其位置调节，实现对门窗的切割面不同位置磨边，无需操作者手持机器进行磨边，节省体力，通过防护壳防止打磨产生的碎屑飞溅，增加磨边时的安全性，通过夹头与螺栓对形状不一的门窗进行固定，提升磨边时的稳定性，通过螺杆顺时针转动，可将门窗自动送进防护壳中打磨，逆时针转动可将其送出防护壳，通过转轴带动板体转动180°，实现对门窗的角度调节，便于对门窗两侧切割面打磨，结构紧凑，实现对门窗切割面多种位置磨边，同时可对其进行角度调节并具有自动送入送出的功能，且能将形状不一的门窗夹持固定。但是在进行使用的过程中，通过转动夹头，拧动螺栓实现对金属门窗的夹持的过程中，容易导致夹头两侧的门框无法进行打磨，需要人工重新进行安装再能再次进行打磨作用，导致加工效率降低，同时在进行磨边的过程中，产生的碎屑堆积在打磨箱的内侧，导致后期清理麻烦，清理难度较高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨边装置，具备双工位磨边效果，提高磨边效率，同时方便收集碎屑，降低清理难度，同时无需二次安装即可对门框的边侧进行打磨，使用方便简单的优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨边装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有固定架，所述固定架的顶侧设置有液压推杆，所述液压推杆的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧设置有一号调节机构，所述支撑板的底侧设置支撑柱，所述支撑柱的右侧设置有打磨组件，所述底座的内侧设置有工作台，且所述工作台的底侧设置有转动电机，所述工作台的内侧设置有固定组件和二号调节组件。

5、优选的，所述底座的顶侧开设有收集孔，所述底座的内侧活动安装有收集箱，且所述收集孔和收集箱为一组，总设置有两组，所述固定架内侧的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定安装有支撑板。

6、通过上述技术方案，磨边的过程中，在磨边产生的碎屑通过收集孔掉落在收集箱的内侧，从而有利于收集碎屑，降低后期清理难度的同时方便进行集中处理，并且在滑槽和滑块的作用下，有利于提高支撑板移动过程中的稳定性。

7、优选的，所述一号调节机构包括有双向电机、螺纹杆和螺纹套，所述双向电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，且所述螺纹套的底侧固定安装有支撑柱。

8、通过上述技术方案，调节打磨盘时，启动双向电机带动螺纹杆进行转动，从而分别带动两组打磨组件进行左右移动，从而有利于方便根据门窗框规格进行调节，提高磨边效果。

9、优选的，所述打磨组件包括有丝杆本体、丝杆套、安装架、打磨电机和打磨盘，所述丝杆本体的外侧通过螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的右侧固定安装有安装架，且所述安装架的内侧固定安装有打磨电机，所述打磨电机的驱动端固定安装有打磨盘，所述打磨组件总设置有两组。

10、通过上述技术方案，进行磨边时，启动丝杆本体后端的电机，从而带动丝杆套机进行移动，进而有利于带动打磨盘进行前后移动，从而提高打磨效率，加快磨边速度。

11、优选的，所述固定组件包括有电动伸缩杆、连接板、连接杆、固定块和挡板，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有连接板，所述连接板的顶侧活动安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有固定块，且所述连接杆的外侧套接有挡板，所述挡板活动安装在工作台的内侧。

12、通过上述技术方案，安装时，将需要进行磨边的彩铝门窗框放置在工作台的顶侧，随后启动电动伸缩杆带动固定块进行升降调节，从而有利于根据不同规格的彩铝门窗框进行固定。

13、优选的，所述二号调节组件包括有柱体、齿轮和齿条，所述柱体的内侧活动安装有转轴，且所述齿轮固定安装在转轴的外侧，所述齿轮的正侧和后侧分别通过啮合安装一根齿条，所述齿条远离齿轮的一端分别固定安装有两组挡板。

14、通过上述技术方案，固定门窗框时，启动转轴底侧的驱动电机带动齿轮进行转动，从而带动两组齿条和挡板相对移动，从而有利于调节固定块与彩铝门窗框的顶侧平行，随后再次启动电动伸缩杆带动固定块进行下移，并对彩铝门窗框的顶侧进行固定，固定方便快捷，且不会阻碍后期打磨。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨边装置，具备以下有益效果：

16、1、本实用新型通过启动电动伸缩杆带动固定块进行升降调节，从而有利于根据不同规格的彩铝门窗框进行固定，接着通过启动转轴底侧的驱动电机带动齿轮进行转动，从而带动两组齿条和挡板相对移动，从而有利于调节固定块与彩铝门窗框的顶侧平行，随后再次启动电动伸缩杆带动固定块进行下移，并对彩铝门窗框的顶侧进行固定，固定方便快捷，且不会阻碍后期打磨；

17、2、本实用新型通过启动双向电机带动螺纹杆进行转动，从而分别带动两组打磨组件进行左右移动，从而有利于方便根据门窗框规格进行调节，提高磨边效果，接着通过启动打磨电机带动打磨盘进行转动，从而对门窗框进行磨边，同时启动丝杆本体后端的电机，有利于带动打磨盘进行前后移动，从而提高打磨效率；

18、3、本实用新型当需要对门窗框的其他侧进行磨边时，通过启动转动电机带动工作台和门窗框进行转动调节即可，并且在磨边产生的碎屑通过收集孔掉落在收集箱的内侧，从而有利于收集碎屑，降低后期清理难度的同时方便进行集中处理。

技术特征：

1.一种磨边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶侧设置有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的底端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内侧设置有一号调节机构(5)，所述支撑板(4)的底侧设置支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的右侧设置有打磨组件(7)，所述底座(1)的内侧设置有工作台(8)，且所述工作台(8)的底侧设置有转动电机，所述工作台(8)的内侧设置有固定组件(9)和二号调节组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种磨边装置，其特征在于：所述底座(1)的顶侧开设有收集孔(101)，所述底座(1)的内侧活动安装有收集箱(102)，且所述收集孔(101)和收集箱(102)为一组，总设置有两组，所述固定架(2)内侧的左侧开设有滑槽(201)，所述滑槽(201)的内侧设置有滑块(202)，所述滑块(202)远离滑槽(201)的一侧固定安装有支撑板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种磨边装置，其特征在于：所述一号调节机构(5)包括有双向电机(501)、螺纹杆(502)和螺纹套(503)，所述双向电机(501)的驱动端固定安装有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的外侧通过螺纹连接有螺纹套(503)，且所述螺纹套(503)的底侧固定安装有支撑柱(6)。

4.根据权利要求1所述的一种磨边装置，其特征在于：所述打磨组件(7)包括有丝杆本体(701)、丝杆套(702)、安装架(703)、打磨电机(704)和打磨盘(705)，所述丝杆本体(701)的外侧通过螺纹连接有丝杆套(702)，所述丝杆套(702)的右侧固定安装有安装架(703)，且所述安装架(703)的内侧固定安装有打磨电机(704)，所述打磨电机(704)的驱动端固定安装有打磨盘(705)，所述打磨组件(7)总设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种磨边装置，其特征在于：所述固定组件(9)包括有电动伸缩杆(901)、连接板(902)、连接杆(903)、固定块(904)和挡板(905)，所述电动伸缩杆(901)的驱动端固定安装有连接板(902)，所述连接板(902)的顶侧活动安装有连接杆(903)，所述连接杆(903)的顶端固定安装有固定块(904)，且所述连接杆(903)的外侧套接有挡板(905)，所述挡板(905)活动安装在工作台(8)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种磨边装置，其特征在于：所述二号调节组件(10)包括有柱体(1001)、齿轮(1002)和齿条(1003)，所述柱体(1001)的内侧活动安装有转轴，且所述齿轮(1002)固定安装在转轴的外侧，所述齿轮(1002)的正侧和后侧分别通过啮合安装一根齿条(1003)，所述齿条(1003)远离齿轮(1002)的一端分别固定安装有两组挡板(905)。

技术总结
本技术涉及金属门框技术领域，且公开了一种磨边装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有固定架。本技术通过启动双向电机带动螺纹杆进行转动，从而分别带动两组打磨组件进行左右移动，从而有利于方便根据门窗框规格进行调节，提高磨边效果，接着通过启动打磨电机带动打磨盘进行转动，从而对门窗框进行磨边，同时启动丝杆本体后端的电机，有利于带动打磨盘进行前后移动，从而提高打磨效率，当需要对门窗框的其他侧进行磨边时，通过启动转动电机带动工作台和门窗框进行转动调节即可，并且在磨边产生的碎屑通过收集孔掉落在收集箱的内侧，从而有利于收集碎屑，降低后期清理难度的同时方便进行集中处理。

技术研发人员：宗志
受保护的技术使用者：安徽省盛亚源科技建材有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/6