镀锌板磨边及粉尘回收装置的制作方法

本技术涉及打磨装置领域，具体为镀锌板磨边及粉尘回收装置。

背景技术：

1、在一般情况下，镀锌钢板需要磨边加工，现有的磨边过程随着磨边工具的高速转动，会使板材在打磨时移位，降低打磨精度，且会产生粉尘飞扬的情况，从而导致污染车间环境和损害工人健康，此外，镀锌钢板这类金属板材产生的打磨粉尘还具有很高的回收价值。

2、例如中国专利申请号cn202223072107.6，具体内容为：本实用新型公开了一种板材磨边装置，属于板材加工设备领域，一种板材磨边装置，包括底座，所述立片顶部设置有调节组件，且所述调节组件一侧和所述立片一侧分别设置有从动辊和驱动辊，位于所述立片一侧的所述底座顶部通过螺栓固定安装有驱动机组，所述调节组件包括调节架，且位于所述弹跳框架顶部的所述调节架一侧通过螺钉固定安装有接触开关，它通过在从动辊一侧的轴座上加装拉簧，使打磨带没断时拉簧拉动轴座使驱动辊和从动辊之间具备弹力，防止打磨带断裂，当打磨带断裂时拉簧拉动轴座向上移动，迫使顶杆挤压接触开关，对驱动机组停机保护，防止打磨带在驱动辊内部缠绕，且该装置体积小巧便于携带。

3、这种板材磨边装置，虽然缩小了板材磨边装置的体积，可以方便携带，但是未解决对板材磨边加工时打磨粉尘回收的问题。

4、基于此，本实用新型设计了镀锌板磨边及粉尘回收装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种回收镀锌钢板磨边时产生的粉尘和提升打磨精度的装置，以解决上述背景技术中提出的磨边精度不高和具有高经济价值的磨边粉尘无法回收导致污染车间环境的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的内腔中上部固设有进料平台，所述进料平台的前后侧设有槽型开口，所述进料平台顶部均匀安装有与其转动连接的橡胶辊，所述进料平台的下方安装有集尘斗，所述集尘斗的底部固定连接有开口向后的排尘口，所述箱体的左侧中部固设有置物台，所述置物台上方安装有液压杆，液压杆的输出端伸入箱体的内腔中，且输出端的右侧连接有推料板，所述推料板用于初步推出磨边完毕的镀锌钢板，所述箱体前后侧的中上部均滑动连接有横向限位组件，所述箱体内腔顶侧中部设置清洁风槽，所述箱体上侧四周均固设有电机，所述电机输出端连接有打磨轮，所述打磨轮位于进料平台上方，且与进料平台转动连接，所述打磨轮之间安装有若干组呈线性排列的压料组件，所述箱体上侧中部固设有风机，所述风机的左右侧均设有输风管道，所述输风管道与清洁风槽相连通。

3、优选的，所述横向限位组件包括若干组转动辊、连接件和把手，所述连接件的连接端穿过箱体安装在转动辊的上下两端，其另一端与把手固定连接，所述转动辊用于辅助镀锌钢板的顺畅进料，且约束了镀锌钢板的前后位移。

4、优选的，所述清洁风槽为右端竖直方向的第一出风通道和垂直于第一出风通道中部的第二出风通道组成的t型结构，所述第二出风通道的前后侧的均设有向下倾斜的导风板，所述导风板用于将第二出风通道吹出的风导向箱体内腔的前后两侧。

5、优选的，所述压料组件包括面板、伸缩杆、导向柱、底座、弹簧座和压缩弹簧，所述面板通过分别设置在面板左右两端的伸缩杆和中部的导向柱与底座相连接，所述伸缩杆的中上部固设有弹簧座，所述压缩弹簧套设在伸缩杆上，且压缩弹簧的一端固定连接在弹簧座上，其另一端与底座固定连接。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过风机和输风管道的配合，将风机产生的风从清洁风槽吹出，通过清洁风槽的第一出风通道，使风在箱体右侧形成了一道风帘，避免了磨边时，箱体内部的粉尘飞散到箱体外部， 且通过第二出风通道两侧向下倾斜的导风板，使得第二出风通道吹出的风可以将磨边时产生的粉尘直接通过进料平台前后侧的槽型开口进入集尘斗内，达到回收粉尘的效果。2、通过横向限位组件和压料组件的配合，使得镀锌钢板在进入箱体进行磨边时，不会产生较大的位移，从而提高了磨边精度。3、通过液压杆与推料板的配合，达到了辅助人工退料，降低劳动强度的效果。

7、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.镀锌板磨边及粉尘回收装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内腔中上部固设有进料平台（2），所述进料平台（2）的前后侧设有槽型开口，所述进料平台（2）顶部均匀安装有与其转动连接的橡胶辊（3），所述进料平台（2）的下方安装有集尘斗（4），所述集尘斗（4）的底部固定连接有开口向后的排尘口（5），所述箱体（1）的左侧中部固设有置物台（6），所述置物台（6）上方安装有液压杆（7），液压杆（7）的输出端伸入箱体（1）的内腔中，且输出端的右侧连接有推料板（8），所述箱体（1）前后侧的中上部均滑动连接有横向限位组件（9），所述箱体（1）内腔顶侧中部设置清洁风槽（10），所述箱体（1）上侧四周均固设有电机（11），所述电机（11）输出端连接有打磨轮（12），所述打磨轮（12）位于进料平台（2）上方，且与进料平台（2）转动连接，所述打磨轮（12）之间安装有若干组呈线性排列的压料组件（13），所述箱体（1）上侧中部固设有风机（14），所述风机（14）的左右侧均设有输风管道（15），所述输风管道（15）与清洁风槽（10）相连通。

2.根据权利要求1所述的镀锌板磨边及粉尘回收装置，其特征在于：所述横向限位组件（9）包括若干组转动辊（91）、连接件（92）和把手（93），所述连接件（92）的连接端穿过箱体（1）安装在转动辊（91）的上下两端，其另一端与把手（93）固定连接。

3.根据权利要求1所述的镀锌板磨边及粉尘回收装置，其特征在于：所述清洁风槽（10）为右端竖直方向的第一出风通道（101）和垂直于第一出风通道（101）中部的第二出风通道（102）组成的t型结构，所述第二出风通道（102）的前后侧的均设有向下倾斜的导风板（103）。

4. 根据权利要求1所述的镀锌板磨边及粉尘回收装置，其特征在于：所述压料组件（13）包括面板（131）、伸缩杆（132）、导向柱（133）、底座（134）、弹簧座（135）和压缩弹簧（136），所述面板（131）通过分别设置在面板（131）左右两端的伸缩杆（132）和中部的导向柱（133）与底座（134）相连接，所述伸缩杆 （132）的中上部固设有弹簧座（135），所述压缩弹簧（136）套设在伸缩杆（132）上，且压缩弹簧（136）的一端固定连接在弹簧座（135）上，其另一端与底座（134）固定连接。

技术总结
本技术公开了打磨装置领域的镀锌板磨边及粉尘回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔中上部固设有进料平台，所述进料平台顶部均匀安装有与其转动连接的橡胶辊，所述进料平台下方安装有集尘斗，所述集尘斗的底部固定连接有排尘口，所述箱体前后侧的中上部均滑动连接有横向限位组件，所述箱体内腔顶侧中部设置清洁风槽，所述箱体上侧四周均固设有电机，所述电机输出端连接有打磨轮，所述打磨轮与进料平台转动连接，所述打磨轮之间安装有压料组件，所述箱体上侧中部固设有风机，所述风机的左右侧均设有输风管道，所述输风管道与清洁风槽相连通。本技术不仅能够回收粉尘，还具有良好的磨边效果、适用性大的优点。

技术研发人员：李雪英,黄依明,蔡志荣
受保护的技术使用者：福建省统仕金属制品有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/25