一种用于金属粉末3D打印机下粉铺粉装置的制作方法

本技术涉及金属粉末3d打印，具体为一种用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置。

背景技术：

1、3d打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，在对金属粉末进行3d打印时，需要通过下粉装置对金属粉末进行一层层铺粉。

2、现有的用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置在使用时，金属粉末直接进行铺粉，由于下粉口较长，下粉不均匀，导致在铺粉时，容易出现高低不平的状况，于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置，以解决上述背景技术中提出的下粉不均匀，导致铺粉时容易出现高低不平的状况的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置，包括铺粉框架和设置在铺粉框架外部的铺粉机构，所述铺粉机构还包括铺粉组件和导流组件；

3、所述铺粉组件包括控制箱、铺粉辊、防滑纹和铺粉皮带，所述铺粉框架的外壁固定连接有控制箱，所述控制箱的内壁旋接铺粉辊，所述铺粉辊的外壁开设有防滑纹，所述铺粉辊的一端贴合有铺粉皮带；

4、所述导流组件包括主动导板、连接皮带、从动导板和侧板，所述铺粉皮带的外壁贴合有与铺粉框架内壁旋接的主动导板，所述主动导板的一端套接有连接皮带，所述连接皮带的外壁位于主动导板的上方贴合有与铺粉框架内壁旋接的从动导板，所述从动导板的一侧位于铺粉框架的内壁固定连接有侧板。

5、优选的，所述铺粉框架的一侧设置有支架，所述支架的外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有导向滑块，所述导向滑块的外壁固定连接有与控制箱外壁固定连接的连接滑块，所述连接滑块与支架的连接部位设置有限位杆。

6、优选的，所述防滑纹的外形呈螺旋状。

7、优选的，所述铺粉辊设置有两组，两组所述铺粉辊通过铺粉皮带连接。

8、优选的，所述主动导板通过铺粉辊和铺粉皮带与铺粉框架之间构成旋转结构，所述从动导板通过主动导板和连接皮带与铺粉框架之间构成旋转结构。

9、优选的，所述主动导板的外形呈六角星状，所述从动导板的外形呈十字形。

10、优选的，所述侧板的外形呈倾斜状，所述主动导板的旋转中心和从动导板的旋转中心位于同一竖直面。

11、优选的，所述连接滑块通过丝杆和导向滑块与限位杆之间构成滑动结构，所述限位杆的横截面呈倒梯形。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本实用新型通过设置从动导板和主动导板，铺粉框架滑动通过防滑纹带动铺粉辊与底部的金属粉末相对滚动，对金属粉末进行铺粉操作，铺粉辊滚动通过铺粉皮带带动主动导板转动，主动导板转动通过连接皮带带动从动导板转动，有利于将铺粉框架内的金属粉末通过从动导板和主动导板均匀下粉至铺粉辊的一侧，避免金属粉末下粉不均匀。

14、2.本实用新型通过设置限位杆，导向滑块滑动带动连接滑块沿限位杆的外壁滑动，连接滑块滑动通过控制箱带动铺粉框架同步滑动，且限位杆的横截面呈倒梯形，有利于提高铺粉框架滑动的稳定性。

技术特征：

1.一种用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置，包括铺粉框架（1）和设置在铺粉框架（1）外部的铺粉机构（2），其特征在于：所述铺粉机构（2）还包括铺粉组件（21）和导流组件（22）；

2.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置，其特征在于：所述铺粉框架（1）的一侧设置有支架（3），所述支架（3）的外壁固定连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端安装有丝杆（5），所述丝杆（5）的外壁螺纹连接有导向滑块（6），所述导向滑块（6）的外壁固定连接有与控制箱（211）外壁固定连接的连接滑块（7），所述连接滑块（7）与支架（3）的连接部位设置有限位杆（8）。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置，其特征在于：所述防滑纹（213）的外形呈螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置，其特征在于：所述铺粉辊（212）设置有两组，两组所述铺粉辊（212）通过铺粉皮带（214）连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置，其特征在于：所述主动导板（221）通过铺粉辊（212）和铺粉皮带（214）与铺粉框架（1）之间构成旋转结构，所述从动导板（223）通过主动导板（221）和连接皮带（222）与铺粉框架（1）之间构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置，其特征在于：所述主动导板（221）的外形呈六角星状，所述从动导板（223）的外形呈十字形。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置，其特征在于：所述侧板（224）的外形呈倾斜状，所述主动导板（221）的旋转中心和从动导板（223）的旋转中心位于同一竖直面。

8.根据权利要求2所述的一种用于金属粉末3d打印机下粉铺粉装置，其特征在于：所述连接滑块（7）通过丝杆（5）和导向滑块（6）与限位杆（8）之间构成滑动结构，所述限位杆（8）的横截面呈倒梯形。

技术总结
本技术公开了一种用于金属粉末3D打印机下粉铺粉装置，涉及金属粉末3D打印技术领域，包括铺粉框架和设置在铺粉框架外部的铺粉机构，铺粉机构还包括铺粉组件和导流组件；铺粉组件包括控制箱、铺粉辊、防滑纹和铺粉皮带，铺粉框架的外壁固定连接有控制箱，控制箱的内壁旋接铺粉辊，铺粉辊的外壁开设有防滑纹，通过设置从动导板和主动导板，铺粉框架滑动通过防滑纹带动铺粉辊与底部的金属粉末相对滚动，对金属粉末进行铺粉操作，铺粉辊滚动通过铺粉皮带带动主动导板转动，主动导板转动通过连接皮带带动从动导板转动，有利于将铺粉框架内的金属粉末通过从动导板和主动导板均匀下粉至铺粉辊的一侧，避免金属粉末下粉不均匀。

技术研发人员：李剑,孙光耀,董玲玲
受保护的技术使用者：安徽玺太新能源科技有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/5