一种模具制造加工托架的制作方法

本技术涉及托架，具体为一种模具制造加工托架，属于托架。

背景技术：

1、模具在浇筑成型后，其外表面会存在不平整的地方，需要使用打磨设备对其外表面进行打磨，而在打磨过程中，需要托架对模具进行支撑，且托架的加工台面处设置有对模具进行定位夹持的夹板。

2、当对托架上夹持的模具打磨时，会产生较多废料，此时废料会全部堆积在托架的加工台面处，后期在清理时较为不便且清理不完全。

3、上述问题出现的主要原因在于托架的加工台面处没有设置任何用于辅助清理废料的装置，导致后期需要人工手动清理，而加工台面存在边角，部分细小的废料会积存在边角处，边角处可供清理的空间较小，使得工作人员清理时受到阻碍，以致废料清理不完全，影响托架表面的整洁性，针对上述问题，我们提出一种模具制造加工托架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述废料会全部堆积在托架的加工台面处，使得后期在清理时较为不便且清理不完全的问题而提供一种模具制造加工托架，该装置结构简单，实用性强。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具制造加工托架，包括：托架主体和设置在托架主体顶端的加工台面，所述加工台面处设置有用于模具加工定位的两组夹板，

3、所述加工台面处设置有用于废料清理的清理机构，所述清理机构包括设置在加工台面下表面的连接斗，所述连接斗的底端设置有用于废料吸收清理的泵体，所述加工台面的上表面开设有用于废料下料的通孔。

4、优选的，所述泵体与连接斗之间设置有用于废料集中收集的收集盒。

5、优选的，所述泵体与连接斗之间固定连接有固定框，所述收集盒插接设置在固定框的内部。

6、优选的，所述固定框的顶端设置有连接管，所述连接管与连接斗的底端连接固定。

7、优选的，所述固定框的内底部开设有与泵体相连通的连接孔。

8、优选的，所述收集盒的内底部设置有透气网，所述透气网与连接孔之间相对应。

9、优选的，所述固定框的内侧壁设置有磁板，所述收集盒与磁板之间磁性吸附。

10、优选的，两组所述夹板的一侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有控制器，所述控制器设置在托架主体的一侧。

11、本实用新型的有益效果是：该一种模具制造加工托架，通过在托架主体的加工台面处开设通孔，且在加工台面的下端设置泵体盒收集盒，使得在泵体的抽气作用下，加工台面会堆积的废料会被集中收集在收集盒的内部，使得在模具打磨加工的过程中对产生的废料进行清理，操作便捷，后期可将收集盒取出，以便对其内部收集的废料进行处理。

技术特征：

1.一种模具制造加工托架，包括：托架主体(1)和设置在托架主体(1)顶端的加工台面(101)，所述加工台面(101)处设置有用于模具加工定位的两组夹板(102)，

2.根据权利要求1所述的一种模具制造加工托架，其特征在于：所述泵体(204)与连接斗(202)之间设置有用于废料集中收集的收集盒(203)。

3.根据权利要求2所述的一种模具制造加工托架，其特征在于：所述泵体(204)与连接斗(202)之间固定连接有固定框(3)，所述收集盒(203)插接设置在固定框(3)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种模具制造加工托架，其特征在于：所述固定框(3)的顶端设置有连接管(301)，所述连接管(301)与连接斗(202)的底端连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种模具制造加工托架，其特征在于：所述固定框(3)的内底部开设有与泵体(204)相连通的连接孔(302)。

6.根据权利要求5所述的一种模具制造加工托架，其特征在于：所述收集盒(203)的内底部设置有透气网(205)，所述透气网(205)与连接孔(302)之间相对应。

7.根据权利要求6所述的一种模具制造加工托架，其特征在于：所述固定框(3)的内侧壁设置有磁板(4)，所述收集盒(203)与磁板(4)之间磁性吸附。

8.根据权利要求1所述的一种模具制造加工托架，其特征在于：两组所述夹板(102)的一侧均设置有电动伸缩杆(103)，所述电动伸缩杆(103)的一端设置有控制器(104)，所述控制器(104)设置在托架主体(1)的一侧。

技术总结
本技术公开了一种模具制造加工托架，包括托架主体和设置在托架主体顶端的加工台面，加工台面处设置有用于模具加工定位的两组夹板。本技术的有益效果是：该一种模具制造加工托架，通过在托架主体的加工台面处开设通孔，且在加工台面的下端设置泵体盒收集盒，使得在泵体的抽气作用下，加工台面会堆积的废料会被集中收集在收集盒的内部，使得在模具打磨加工的过程中对产生的废料进行清理，操作便捷，后期可将收集盒取出，以便对其内部收集的废料进行处理。

技术研发人员：梁汝健
受保护的技术使用者：佛山市南海区恒汝达模具有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/22