一种粗磨刷光机进料装置的制作方法

本技术涉及进料设备，特别涉及一种粗磨刷光机进料装置。

背景技术：

1、粗磨序在抛光生产线中位于刮平工序和抛光工序中间，它起到扫平刮平刀痕，使砖面平整，为抛光工序打好基础，可起到节省粗抛磨块，提高抛光线速度的效果。

2、目前粗磨刷光机在对待打磨件进行粗磨刷光时，通过刷光机上的输送带对待打磨件进行输送进料，但是需要人工将待打磨件依次排列放置到输送带，操作麻烦，且增加了工作人员的工作强度，存在着不便于把待打磨件依次排列到输送带进行进料的问题，因此我们提出了一种粗磨刷光机进料装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种粗磨刷光机进料装置，便于对进料管进行安装和输送带之间的间距进行调节，通过输送带的转动能够对依次对进料管内零件进行输送，从而实现便于进料的目的。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粗磨刷光机进料装置,包括机壳，所述机壳内设有输送带，机壳的顶部固定安装有u形架，u形架的一侧设有多个进料管，且进料管位于输送带的上方，所述u形架的前侧和后侧内壁上滑动安装有同一个调节座，调节座的一侧开设有安装孔，进料管的一侧固定安装有安装座，且安装座与对应的安装孔相适配，所述安装座的底部开设有固定槽，安装孔的底部内壁上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有固定销，且固定销与固定槽相适配，固定销的底端固定安装有拉板，固定销与移动孔之间设有压紧机构。

3、通过采用上述技术方案，便于对进料管进行安装和输送带之间的间距进行调节，通过输送带的转动能够对依次对进料管内零件进行输送，从而实现便于进料的目的。

4、本实用新型的进一步设置为：所述压紧机构包括弹簧槽和弹簧座，所述弹簧槽开设在移动孔的两侧内壁上，弹簧座滑动安装在弹簧槽内，且弹簧座与固定销固定连接，所述压紧机构还包括压缩弹簧，所述弹簧座的底部固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的底端固定安装在弹簧槽的底部内壁上。

5、通过采用上述技术方案，通过设置有压缩弹簧，压缩弹簧能够对弹簧座和固定销向上挤压固定的目的。

6、本实用新型的进一步设置为：所述调节座与u形架之间设有限位机构，u形架上设有调节机构，且调节机构与调节座相连接，所述限位机构包括限位座和l形限位杆，所述限位座固定安装在u形架的一侧上，l形限位杆固定安装在调节座上，且l形限位杆贯穿对应的限位座。

7、通过采用上述技术方案，通过设置有限位座和l形限位杆，能够实现对调节座进行限位，使得调节座能够进行稳定的移动。

8、本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括螺纹孔、调节螺杆和把手，所述螺纹孔开设在u形架的顶部内壁上，调节螺杆螺纹安装在螺纹孔内，调节螺杆的底端转动安装在调节座上，调节螺杆的顶端固定安装有把手。

9、通过采用上述技术方案，通过设置有调节螺杆，调节螺杆的移动能够带动调节座进行移动。

10、本实用新型的进一步设置为：所述调节座的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有环形槽，调节螺杆上固定安装有环形座，且环形座与环形槽转动连接。

11、通过采用上述技术方案，通过设置有环形槽和环形座，能够实现调节螺杆转动安装在调节座上。

12、本实用新型的进一步设置为：所述u形架的前侧和后侧内壁上均开设有滑动槽，调节座的前侧和后侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。

13、通过采用上述技术方案，通过设置有滑动槽和滑动槽，能够实现调节座进行稳定的移动。

14、本实用新型的有益效果是：

15、(1)、当对进料管进行安装时，向下拉动拉板，拉板能够带动固定销向下移动并收纳到移动孔内，固定销通过弹簧座能够对压缩弹簧进行压缩，将进料管上的安装座安装到安装孔内，能够实现对进料管进行定位，通过松开拉板，压缩弹簧能够推动弹簧座和固定销向上移动并卡入固定槽，能够实现对进料管进行安装的目的；

16、(2)、通过转动把手和调节螺杆，在螺纹孔的作用下，能够实现调节螺杆一边转动一边移动，调节螺杆的移动能够带动调节座进行移动，调节座能够带动多个进料管进行移动，能够实现对进料管与输送带之间的间距进行调节，当零件依次放置到进料管内，使得最下方的零件位于进料管和输送带之间，通过输送带的转动能够对依次对进料管内零件进行输送，从而实现便于进料的目的。

技术特征：

1.一种粗磨刷光机进料装置，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)内设有输送带(2)，所述机壳(1)的顶部固定安装有u形架(3)，所述u形架(3)的一侧设有多个进料管(4)，且所述进料管(4)位于输送带(2)的上方；

2.根据权利要求1所述的一种粗磨刷光机进料装置，其特征在于：所述压紧机构包括弹簧槽(12)和弹簧座(13)，所述弹簧槽(12)开设在移动孔(9)的两侧内壁上，所述弹簧座(13)滑动安装在弹簧槽(12)内，且所述弹簧座(13)与固定销(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粗磨刷光机进料装置，其特征在于：所述压紧机构还包括压缩弹簧(14)，所述弹簧座(13)的底部固定安装有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的底端固定安装在弹簧槽(12)的底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种粗磨刷光机进料装置，其特征在于：所述调节座(5)与u形架(3)之间设有限位机构，所述u形架(3)上设有调节机构，且所述调节机构与调节座(5)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种粗磨刷光机进料装置，其特征在于：所述限位机构包括限位座(15)和l形限位杆(16)，所述限位座(15)固定安装在u形架(3)的一侧上，所述l形限位杆(16)固定安装在调节座(5)上，且所述l形限位杆(16)贯穿对应的限位座(15)。

6.根据权利要求4所述的一种粗磨刷光机进料装置，其特征在于：所述调节机构包括螺纹孔(17)、调节螺杆(18)和把手(19)，所述螺纹孔(17)开设在u形架(3)的顶部内壁上，所述调节螺杆(18)螺纹安装在螺纹孔(17)内，所述调节螺杆(18)的底端转动安装在调节座(5)上，所述调节螺杆(18)的顶端固定安装有把手(19)。

7.根据权利要求6所述的一种粗磨刷光机进料装置，其特征在于：所述调节座(5)的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有环形槽，所述调节螺杆(18)上固定安装有环形座，且所述环形座与环形槽转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种粗磨刷光机进料装置，其特征在于：所述u形架(3)的前侧和后侧内壁上均开设有滑动槽，所述调节座(5)的前侧和后侧均固定安装有滑动座，且所述滑动座与对应的滑动槽滑动连接。

技术总结
本技术涉及进料设备领域，公开了一种粗磨刷光机进料装置，包括机壳，所述机壳内设有输送带，机壳的顶部固定安装有U形架，U形架的一侧设有多个进料管，且进料管位于输送带的上方，所述U形架的前侧和后侧内壁上滑动安装有同一个调节座，调节座的一侧开设有安装孔，进料管的一侧固定安装有安装座，且安装座与对应的安装孔相适配，所述安装座的底部开设有固定槽，安装孔的底部内壁上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有固定销。本技术具有以下优点和效果：便于对进料管进行安装和输送带之间的间距进行调节，通过输送带的转动能够对依次对进料管内零件进行输送，从而实现便于进料的目的。

技术研发人员：陈义
受保护的技术使用者：荆州市华诚机械制造有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/21