一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置的制作方法

本技术涉及毛刺打磨，具体为一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置。

背景技术：

1、汽车零部件在制造加工过程中，在做出合格产品的同时，要注意加工过程中产生的毛刺，因为毛刺的存在，轻则会伤及人体肌肤，重则会影响到产品的使用功能。汽车电动转向管柱在镗轴承孔后，在管柱通孔槽出口处会出现严重的毛刺，若采用人工去毛刺，既慢又不一定能完全清除干净，严重的影响了生产。

2、现有的去毛刺装置，其针对性较强，无法满足不同管径的转向管柱的去毛刺需求。

3、如中国专利cn215201136u所公开的一种汽车转向管柱镗孔去毛刺装置，通过支撑机构和固定机构对转向管柱进行固定，保证了转向管柱的水平度，再通过去毛刺机构对转向管柱镗孔端进行去毛刺处理，操作方便且能有效提高去毛刺效率；通过推块对打磨片之间的距离进行调节，能适用于不同管径的转向管柱镗孔后的去毛刺需求，提高了适用性。

4、但通过该装置进行毛刺打磨时，会导致打磨产生的碎屑会四处飞扬，难以清理。

5、为此我们亟需提供一种具有防护作用的转向管柱镗孔毛刺打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的通过该装置进行毛刺打磨时，会导致打磨产生的碎屑会四处飞扬，难以清理问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置，包括支撑柱和工作台，所述工作台固定连接于支撑柱的上端，所述工作台的上侧固定连接有支撑板，所述工作台的上侧左方固定连接有固定板，所述工作台的上方连接有打磨机构，所述打磨机构包括防护单元和打磨单元，所述防护单元设置于工作台的上端，所述打磨单元设置于支撑板和固定板的上端。

3、所述防护单元包括护罩、护门、圆杆、挡板、弹簧、连接板和卡杆，所述护罩固定连接于工作台的上侧边缘处，所述护门连接于护罩的前端，所述圆杆固定连接于护罩右侧前端中间位置，所述挡板固定连接于圆杆的右端，所述弹簧固定连接于挡板的左侧，所述连接板固定连接于弹簧的左端，所述卡杆固定连接于护门的右侧。

4、进一步改进在于，所述连接板内部后端开设有滑孔，所述圆杆的外侧与滑孔的内侧滑动连接，从而弹簧弹动时，会带动连接板沿着圆杆的外侧滑动。

5、进一步改进在于，所述护门的左端与护罩的左侧前端通过铰链铰接，所述连接板内部前端开设有卡孔，所述卡杆的外侧与卡孔的内侧滑动连接，从而在将护门转动至护罩的前端后，再通过弹簧左推连接板，使得连接板前端的卡孔滑动至卡杆的外侧，可使得连接板相对于卡杆固定。

6、进一步改进在于，所述打磨单元包括固定环、第一螺纹杆、第一把手、夹板、电机、转动盘、侧板、轴承、第二螺纹杆、第二把手、限位杆、移动板和打磨辊，所述固定环固定连接于支撑板的上端，所述第一螺纹杆连接于固定环的内部，所述第一把手固定连接于第一螺纹杆远离固定环的一端，所述夹板固定连接于第一螺纹杆远离第一把手的一端，所述电机固定连接于固定板的左侧上端，所述转动盘固定连接于电机的输出轴右端，所述侧板固定连接于转动盘右侧上下两端，所述轴承固定连接于侧板内部右端，所述第二螺纹杆呈对称的固定连接于轴承的内侧，所述第二把手固定连接于第二螺纹杆靠近轴承的一端，所述限位杆固定连接于两个侧板相邻一侧的左端，所述移动板连接于限位杆的外侧，所述打磨辊固定连接于移动板的右端。

7、进一步改进在于，所述固定环的内部呈等弧度的开设有第一螺纹孔，所述护罩内部右端位于固定环右方的位置开设有圆孔，所述第一螺纹杆的外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接，所述夹板远离第一螺纹杆的一端与转向管的外侧抵接，从而在将转向管柱穿过固定环后，接着转动第一把手带动第一螺纹杆位于第一螺纹孔中转动，从而带动夹板远离第一螺纹杆的一侧接触转向管柱的表面后，可将转向管柱固定至护罩内。

8、进一步改进在于，所述移动板内部左端开设有限位孔，所述移动板内部右端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆的数量有两个，且两个第二螺纹杆远离第二把手的一端固定连接，所述第二螺纹杆的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接，且两个第二螺纹杆外侧的两个移动板对称，所述限位杆的外侧与限位孔的内侧滑动连接，从而转动第二把手带动第二螺纹杆转动时，可带动第二螺纹杆外侧的移动板相对移动。

9、进一步改进在于，所述打磨辊的外侧与转向管柱内部镗孔的内侧滑动连接，从而启动电机带动转动盘转动，从而带动打磨辊沿着镗孔的内侧滑动，对镗孔的内侧进行打磨去毛刺。

10、综上所述，本申请公开了一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置。

11、本技术方案通过将护门转动至护罩的前端后，再通过弹簧左推连接板，使得连接板前端的卡孔滑动至卡杆的外侧，可使得连接板相对于卡杆固定，从而可使得护门固定至护罩的前端，对工作台的上端进行防护，防止打磨产生的碎屑会四处飞扬，以便于在工作结束后对碎屑进行统一清理。

12、更进一步地，转动第二把手带动第二螺纹杆转动，带动移动板沿着限位杆的外侧滑动，从而可带动移动板右端的打磨辊移动改变两个打磨辊之间的距离，以便于对不同尺寸的镗孔进行打磨去毛刺。

技术特征：

1.一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置，包括支撑柱(1)和工作台(2)，所述工作台(2)固定连接于支撑柱(1)的上端，其特征在于：所述工作台(2)的上侧固定连接有支撑板(3)，所述工作台(2)的上侧左方固定连接有固定板(4)，所述工作台(2)的上方连接有打磨机构，所述打磨机构包括防护单元和打磨单元，所述防护单元设置于工作台(2)的上端，所述打磨单元设置于支撑板(3)和固定板(4)的上端；

2.根据权利要求1所述的一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置，其特征在于：所述连接板(506)内部后端开设有滑孔，所述圆杆(503)的外侧与滑孔的内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置，其特征在于：所述护门(502)的左端与护罩(501)的左侧前端通过铰链铰接，所述连接板(506)内部前端开设有卡孔，所述卡杆(507)的外侧与卡孔的内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨单元包括固定环(601)、第一螺纹杆(602)、第一把手(603)、夹板(604)、电机(605)、转动盘(606)、侧板(607)、轴承(608)、第二螺纹杆(609)、第二把手(610)、限位杆(611)、移动板(612)和打磨辊(613)，所述固定环(601)固定连接于支撑板(3)的上端，所述第一螺纹杆(602)连接于固定环(601)的内部，所述第一把手(603)固定连接于第一螺纹杆(602)远离固定环(601)的一端，所述夹板(604)固定连接于第一螺纹杆(602)远离第一把手(603)的一端，所述电机(605)固定连接于固定板(4)的左侧上端，所述转动盘(606)固定连接于电机(605)的输出轴右端，所述侧板(607)固定连接于转动盘(606)右侧上下两端，所述轴承(608)固定连接于侧板(607)内部右端，所述第二螺纹杆(609)呈对称的固定连接于轴承(608)的内侧，所述第二把手(610)固定连接于第二螺纹杆(609)靠近轴承(608)的一端，所述限位杆(611)固定连接于两个侧板(607)相邻一侧的左端，所述移动板(612)连接于限位杆(611)的外侧，所述打磨辊(613)固定连接于移动板(612)的右端。

5.根据权利要求4所述的一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置，其特征在于：所述固定环(601)的内部呈等弧度的开设有第一螺纹孔，所述护罩(501)内部右端位于固定环(601)右方的位置开设有圆孔，所述第一螺纹杆(602)的外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接，所述夹板(604)远离第一螺纹杆(602)的一端与转向管的外侧抵接。

6.根据权利要求4所述的一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置，其特征在于：所述移动板(612)内部左端开设有限位孔，所述移动板(612)内部右端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆(609)的数量有两个，且两个第二螺纹杆(609)远离第二把手(610)的一端固定连接，所述第二螺纹杆(609)的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接，且两个第二螺纹杆(609)外侧的两个移动板(612)对称，所述限位杆(611)的外侧与限位孔的内侧滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨辊(613)的外侧与转向管柱内部镗孔的内侧滑动连接。

技术总结
本技术属于毛刺打磨技术领域，尤其涉及一种转向管柱镗孔毛刺打磨装置，包括支撑柱和工作台，所述工作台固定连接于支撑柱的上端，所述工作台的上侧固定连接有支撑板，所述工作台的上侧左方固定连接有固定板，所述工作台的上方连接有打磨机构。该转向管柱镗孔毛刺打磨装置，在使用时，先将转向管柱从圆孔中穿过进入护罩中后，再穿过固定环，直至转向管柱左端的镗孔位于打磨辊的外端后，接着转动第一把手带动第一螺纹杆位于第一螺纹孔中转动，带动夹板远离第一螺纹杆的一侧移动至接触转向管柱的表面后，启动电机其输出轴转动带动转动盘转动，从而带动打磨辊沿着镗孔的内侧滑动，对镗孔的内侧进行打磨去毛刺。

技术研发人员：徐刘飞
受保护的技术使用者：江苏金钟机械制造有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/1