一种熔杯的制作方法

本技术涉及压铸，具体而言，涉及一种熔杯。

背景技术：

1、压铸是一种将液态或半固态金属或合金，或含有增强物相的液态金属或合金，在高压下以较高的速度填充入压铸型的型腔内，并使金属或合金在压力下凝固形成铸件的铸造方法，具体地讲，是将熔融的金属液体倒入r熔杯内，再给予压铸冲头压力，通过压铸冲头与熔杯之间的滑动配合，将料筒内的金属液压射到模具中，经冷却成型，开模后即可得到压铸件。熔杯本质上是金属液进入模具的导流件，它不仅是压铸工作中的关键部件，同时，也是易损部件，由于熔融的金属液温度较高，尤其是刚进入料筒内的金属液，往往会对料筒进料口对应的内壁面产生腐蚀而形成小坑，这样，不仅会影响料筒自身的使用寿命，而且也会损害冲头，影响压铸生产的正常进行。

2、公开号为cn207464171u的专利文件公开了一种用于压铸机的通用型熔杯，公开号为cn209035436u的专利文件公开了一种用于铸造的带冷却水道的熔杯，其均是通过在熔杯上开设冷却水道的方式降低熔杯在使用过程中的温度，提高熔杯使用寿命，然而熔杯和冲头一样，在一定使用周期后会因无法满足生产需求而进行更换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种熔杯，其能够针对于现有技术的不足，提出解决方案，其使用寿命更长，工作稳定性更好。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种熔杯，其包括熔杯本体和冷却组件；

4、上述熔杯本体内壁设置有高熵合金粉末熔覆层；

5、上述冷却组件包括套设于上述熔杯本体外侧的多个冷却单元,上述冷却单元包括同心设置的导热环和散热环，上述导热环位于上述散热环内侧，上述导热环的内壁与上述熔杯本体的外壁接触，上述导热环和上述散热环的上端面和下端面分别通过上封闭板和下封闭板连接，上述上封闭板、上述下封闭板、上述导热环和上述散热环共同形成供冷却介质流动的冷却通道，上述上封闭板和上述下封闭板均开设有多个与上述冷却通道连通的流通孔，相邻上述冷却单元之间的上述流通孔对接，上述流通孔设置有密封件，多个上述冷却单元的上述冷却通道顺次连通形成循环通道；

6、相邻上述冷却单元之间、上述冷却单元与上述熔杯本体之间均为可拆卸连接。

7、进一步地，在本实用新型的一个实施例中，上述熔杯本体包括杯体，上述杯体的一侧开设有进料口，上述杯体远离上述进料口的一侧的外侧壁固定设置有安装环，上述安装环沿其周向间隔开设有多个安装孔，上述散热环间隔开设有多个定位孔，相邻上述冷却单元的上述安装孔相互对接，上述定位孔内设置有锁止件。

8、进一步地，在本实用新型的一个实施例中，上述锁止件包括双头定位螺柱，上述双头定位螺柱的两端均设置有锁止螺母。

9、进一步地，在本实用新型的一个实施例中，上述杯体的远离上述进料口的一端设置有定位环。

10、进一步地，在本实用新型的一个实施例中，上述导热环为圆形，上述散热环为正多边形。

11、进一步地，在本实用新型的一个实施例中，上述杯体靠近上述进料口的一端开设有凹形槽。

12、进一步地，在本实用新型的一个实施例中，上述冷却单元设置有散热结构。

13、进一步地，在本实用新型的一个实施例中，上述散热结构包括散热鳍片。

14、本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

15、1)高熵合金粉末熔覆层具有优异的耐磨损，耐氧化，耐腐蚀性和热稳定性，能够增加熔杯本体的使用寿命；冷却单元则能够降低熔杯本体的工作温度，并且相邻上述冷却单元之间、上述冷却单元与上述熔杯本体之间的可拆卸连接，可单独维护/更换熔杯本体和冷却单元，降低了维护成本，并且可以根据需求增减冷却单元的组成数量，通用性更好。

16、2)通过导热环和散热环的不同形状的配合，提高了杯体散热的均匀程度。

技术特征：

1.一种熔杯，其特征在于，包括熔杯本体和冷却组件；

2.根据权利要求1所述的熔杯，其特征在于，所述熔杯本体包括杯体，所述杯体的一侧开设有进料口，所述杯体远离所述进料口的一侧的外侧壁固定设置有安装环，所述安装环沿其周向间隔开设有多个安装孔，所述散热环间隔开设有多个定位孔，相邻所述冷却单元的所述安装孔相互对接，所述定位孔内设置有锁止件。

3.根据权利要求2所述的熔杯，其特征在于，所述锁止件包括双头定位螺柱，所述双头定位螺柱的两端均设置有锁止螺母。

4.根据权利要求2所述的熔杯，其特征在于，所述杯体的远离所述进料口的一端设置有定位环。

5.根据权利要求2所述的熔杯，其特征在于，所述导热环为圆形，所述散热环为正多边形。

6.根据权利要求2所述的熔杯，其特征在于，所述杯体靠近所述进料口的一端开设有凹形槽。

7.根据权利要求1所述的熔杯，其特征在于，所述冷却单元设置有散热结构。

8.根据权利要求7所述的熔杯，其特征在于，所述散热结构包括散热鳍片。

技术总结
本技术提供一种熔杯，涉及压铸技术领域。包括熔杯本体和冷却组件；熔杯本体内壁设置有高熵合金粉末熔覆层；冷却组件包括套设于熔杯本体外侧的多个冷却单元,冷却单元包括同心设置的导热环和散热环，导热环位于散热环内侧，导热环的内壁与熔杯本体的外壁接触，导热环和散热环的上端面和下端面分别通过上封闭板和下封闭板连接，上封闭板、下封闭板、导热环和散热环共同形成供冷却介质流动的冷却通道，上封闭板和下封闭板均开设有流通孔，相邻冷却单元之间的流通孔对接，流通孔设置有密封件，多个冷却单元的冷却通道顺次连通形成循环通道；相邻冷却单元之间、冷却单元与熔杯本体之间均为可拆卸连接，其使用寿命更长，工作稳定性更好。

技术研发人员：周正元
受保护的技术使用者：周正元
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/31