一种用于锻件热处理的冷却装置的制作方法

本技术涉及锻件热处理，具体为一种用于锻件热处理的冷却装置。

背景技术：

1、汽车的各组件中，有很多零件原料在加工过程中都需要进行热处理，目前，汽车的锻件在热处理过程中，主要采用的是回火冷却，即采用风冷或水冷的方式对锻件进行冷却处理，较为常见的处理方式是单一采用风冷或者水冷。

2、目前，现有的锻件热处理后，再进行冷却时，当冷却液接触到热处理后的锻件表面时，会产生大量的雾气，雾气会阻碍工作人员的视野，不方便工作人员进行下一步工作，适用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于锻件热处理的冷却装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种用于锻件热处理的冷却装置，包括底板，所述底板上端安装有加工箱，所述底板上端安装有冷却箱，所述底板上端安装有输送机构，所述输送机构位于加工箱和冷却箱内设置，所述冷却箱内侧壁上连接有固定板，所述固定板上端安装有冷却器，所述冷却器下端转动安装有输送管，所述输送管下端贯穿固定板的侧壁并向下延伸且连接有内部为空腔的固定筒，所述固定筒底部的侧壁上均匀等距的连接有若干个喷淋管，所述冷却箱一侧的外侧壁上安装有抽风机，所述抽风机一侧的侧壁上连接有抽风软管，所述抽风软管另一端贯穿加工箱的侧壁并向内延伸且安装有喷头，所述冷却箱内安装有用于驱使喷头做竖直方向的驱动组件。

3、通过采用上述技术方案，加工箱对锻件进行热处理加工，再通过输送机构来对处理后的锻件进行出料，再运送到冷却箱内，当需要对锻件进行冷却时，打开冷却器，冷却器就会将冷却液排入到输送管内，输送管在将冷却液排入到固定筒内，再有喷淋管喷洒到锻件表面，来对锻件进行冷却，在冷却时，会产生大量的雾气，此时，启动抽风机，抽风机就会通过抽风软管和喷头来对产生的雾气进行抽取，来将雾气及时排出，通过上述结构可以对锻件冷却时产生的雾气进行抽取排放，防止雾气影响工作人员的视野，从而，提高装置的适用性。

4、可选的，所述驱动组件包括固定安装在固定板上端的电机，所述电机输出端贯穿固定板的侧壁并向下延伸且通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有滑块，所述喷头安装在滑块上，且往复丝杆与输送管传动连接。

5、通过采用上述技术方案，启动电机，电机的运作就会带动往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动就会通过螺纹作用来使喷头做竖直方向的往返运动，增大喷头与空气的接触面积，从而，提高抽气的效果，提高装置的实用性。

6、可选的，所述固定板下端连接有限位杆，所述限位杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在限位杆上。

7、通过采用上述技术方案，防止滑块发生转动。

8、可选的，所输送管与往复丝杆的杆壁上均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接。

9、通过采用上述技术方案，往复丝杆的转动就会通过皮带轮带动输送管进行转动，输送管的转动就会带动固定筒和喷淋管进行转动，从而，可以有效的提高对锻件冷却的效果。

10、可选的，所述往复丝杆下端连接有限位块。

11、通过采用上述技术方案，防止滑块从往复丝杆上脱落。

12、可选的，所述冷却箱内底端设置有收集盒。

13、通过采用上述技术方案，方便对冷却液进行收集，避免资源浪费。

14、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

15、本申请技术方案通过设置底板、加工箱、冷却箱、输送机构、固定板、冷却器、输送管、固定筒、喷淋管、抽风机、抽风软管和喷头等结构之间的相互配合可以对锻件冷却时产生的雾气进行抽取排放，防止雾气影响工作人员的视野，从而，提高装置的适用性。

16、本申请技术方案通过设置电机、往复丝杆、滑块和限位杆等结构之间的相互配合增大喷头与空气的接触面积，从而，提高抽气的效果，提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种用于锻件热处理的冷却装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端安装有加工箱（2），所述底板（1）上端安装有冷却箱（3），所述底板（1）上端安装有输送机构（4），所述输送机构（4）位于加工箱（2）和冷却箱（3）内设置，所述冷却箱（3）内侧壁上连接有固定板（5），所述固定板（5）上端安装有冷却器（6），所述冷却器（6）下端转动安装有输送管（7），所述输送管（7）下端贯穿固定板（5）的侧壁并向下延伸且连接有内部为空腔的固定筒（8），所述固定筒（8）底部的侧壁上均匀等距的连接有若干个喷淋管（9），所述冷却箱（3）一侧的外侧壁上安装有抽风机（10），所述抽风机（10）一侧的侧壁上连接有抽风软管（11），所述抽风软管（11）另一端贯穿加工箱（2）的侧壁并向内延伸且安装有喷头（12），所述冷却箱（3）内安装有用于驱使喷头（12）做竖直方向的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于锻件热处理的冷却装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在固定板（5）上端的电机（13），所述电机（13）输出端贯穿固定板（5）的侧壁并向下延伸且通过联轴器连接有往复丝杆（14），所述往复丝杆（14）的杆壁上螺纹连接有滑块（15），所述喷头（12）安装在滑块（15）上，且往复丝杆（14）与输送管（7）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于锻件热处理的冷却装置，其特征在于，所述固定板（5）下端连接有限位杆（16），所述限位杆（16）贯穿滑块（15）设置，且滑块（15）滑动连接在限位杆（16）上。

4.根据权利要求2所述的一种用于锻件热处理的冷却装置，其特征在于，所输送管（7）与往复丝杆（14）的杆壁上均固定套接有皮带轮（17），且两个皮带轮（17）通过皮带传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于锻件热处理的冷却装置，其特征在于，所述往复丝杆（14）下端连接有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种用于锻件热处理的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（3）内底端设置有收集盒（18）。

技术总结
本技术涉及锻件热处理技术领域，公开了一种用于锻件热处理的冷却装置，包括底板，底板上端安装有加工箱，底板上端安装有冷却箱，底板上端安装有输送机构，输送机构位于加工箱和冷却箱内设置，冷却箱内侧壁上连接有固定板，固定板上端安装有冷却器，冷却器下端转动安装有输送管，输送管下端贯穿固定板的侧壁并向下延伸且连接有内部为空腔的固定筒。本技术技术方案通过设置底板、加工箱、冷却箱、输送机构、固定板、冷却器、输送管、固定筒、喷淋管、抽风机、抽风软管和喷头等结构之间的相互配合可以对锻件冷却时产生的雾气进行抽取排放，防止雾气影响工作人员的视野，从而，提高装置的适用性。

技术研发人员：汪磊,沈江,徐杨
受保护的技术使用者：江苏南洋中京科技有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/19