一种电炉无烟煤加料装置的制作方法

文档序号:37031413发布日期:2024-02-20 20:21阅读:30来源:国知局
一种电炉无烟煤加料装置的制作方法

本技术涉及电炉炼钢,具体是一种电炉无烟煤加料装置。


背景技术:

1、电炉炼钢法主要利用电弧热,在电弧作用区,温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期,在炉内不仅能造成氧化气氛,还能造成还原气氛,因此脱磷、脱硫的效率很高。以废钢为原料的电炉炼钢,比之高炉转炉法基建投资少,同时由于直接还原的发展,为电炉提供金属化球团代替大部分废钢,因此就大大地推动了电炉炼钢。

2、在专利号为cn110699513a的专利中公开了一种电炉炼钢方法及系统,所述方法包括:利用废钢及煤块颗粒制作配碳压块;当电炉通电开始时,利用水平加料装置加入70~75t废钢及配碳压块,所述配碳压块的重量为15~50t,利用碳粉喷吹装置向所述电炉内喷吹340~750kg碳粉;向所述电炉内供氧,每吨钢供氧量为28~30nm3;其中,所述配碳压块中煤块颗粒形成的煤块的含碳量≥75%;每个配碳压块的重量为70~100kg;当所述电炉容量小于80t时,每个所述配碳压块中的煤块重量为5~10kg。

3、在电炉炼钢时,需要将无烟煤在高位料仓加入,对电炉完成埋弧作业,由于高位料仓加料过程繁琐,上述专利中的装置,难以快速将无烟煤从地面,运输到料仓内部,造成加料、造渣滞后,降低了炼钢效率,增加了炼钢的电耗;为此,我们提供了一种电炉无烟煤加料装置解决以上问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种电炉无烟煤加料装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电炉无烟煤加料装置,包括固定柱,所述固定柱的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块一和滑块二,且滑块一和滑块二与固定柱滑动连接,所述滑块一的侧面固定连接有滑板一,且滑板一的侧面与固定柱滑动连接,所述滑块二的侧面固定连接有滑板二,且滑板二的侧面与固定柱滑动连接,所述滑板二的上表面固定连接有固定架,所述固定架的顶端铰接有车斗,所述滑板一的上表面铰接有推杆,所述推杆的顶端贯穿滑板二并与车斗的底面铰接,且车斗与滑板二滑动连接。

3、进一步的,所述滑板二的内壁固定连接有伸缩弹簧一,且伸缩弹簧一远离固定柱的一端与推杆固定连接,通过伸缩弹簧一对推杆提供反向推力,在车斗完成卸料后,可以快速推回原位。

4、进一步的,所述滑板二底面的四个边角处均固定连接有滑杆,且每个滑杆的底端均贯穿滑板一并与滑板一滑动连接,通过四个滑杆,使滑板二与滑板一保持相对垂直的位置。

5、进一步的,每个所述滑杆的外部均设置有伸缩弹簧二,且伸缩弹簧二的两端分别与滑板一和滑板二固定连接,通过伸缩弹簧二,在滑块二脱离螺纹连接后,滑板一可以向上推动滑板二,对滑板二提供支撑。

6、进一步的,所述固定柱的侧面开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块三和滑块四,两个所述滑块三的侧面均与滑板一的外表面固定连接,两个所述滑块四的侧面与滑板二的外表面固定连接,通过滑槽和滑块三,对滑板一进行固定,通过滑槽和滑块四,对滑板二进行固定。

7、进一步的,所述螺纹杆的底端固定连接有齿轮一,所述固定柱的侧面固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有齿轮二,且齿轮二与齿轮一相啮合,通过电动机带动齿轮二转动,使齿轮一带动螺纹杆转动起来,。

8、进一步的,所述固定柱的底端固定连接有支撑板,所述滑板二侧面固定连接有两组支撑腿,通过支撑板,增加了固定柱的接地面积,提高了装置运行的稳定性。

9、进一步的,所述固定柱的外部设置有炉体,所述炉体的侧面固定连接有料仓口,通过料仓口,将车斗的煤料添加到炉体内部。

10、与现有技术相比,该电炉无烟煤加料装置具备如下有益效果:

11、1、本实用新型通过螺纹杆转动,带动滑块一和滑块二在固定柱内部上下滑动,通过滑块一在固定柱内部上下滑动,使滑板一在固定柱侧面上下滑动,通过滑块二在固定柱内部上下滑动,使滑板二在固定柱侧面上下滑动,通过固定架,将车斗的一侧固定在滑板二上,通过滑板一向上推动推杆,使车斗向着固定柱一侧翻转,将车斗内的煤料倾倒进入料仓内部,降低了向料仓添加无烟煤的难度,提高了炼钢效率,降低了炼钢损耗。

12、2、本实用新型通过伸缩弹簧一对推杆提供反向推力,在车斗完成卸料后,可以快速推回原位,通过四个滑杆,使滑板二与滑板一保持相对垂直的位置,通过伸缩弹簧二,在滑块二脱离螺纹连接后,滑板一可以向上推动滑板二,对滑板二提供支撑,通过滑槽和滑块三,对滑板一进行固定,通过滑槽和滑块四,对滑板二进行固定,通过电动机带动齿轮二转动,使齿轮一带动螺纹杆转动起来,通过支撑板,增加了固定柱的接地面积,提高了装置运行的稳定性,通过料仓口,将车斗的煤料添加到料仓内部,降低了向料仓添加无烟煤的难度,提高了炼钢效率,降低了炼钢损耗。



技术特征:

1.一种电炉无烟煤加料装置,包括固定柱(1),其特征在于:所述固定柱(1)的内壁转动连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有滑块一(3)和滑块二(4),且滑块一(3)和滑块二(4)与固定柱(1)滑动连接,所述滑块一(3)的侧面固定连接有滑板一(5),且滑板一(5)的侧面与固定柱(1)滑动连接,所述滑块二(4)的侧面固定连接有滑板二(6),且滑板二(6)的侧面与固定柱(1)滑动连接,所述滑板二(6)的上表面固定连接有固定架(7),所述固定架(7)的顶端铰接有车斗(8),所述滑板一(5)的上表面铰接有推杆(9),所述推杆(9)的顶端贯穿滑板二(6)并与车斗(8)的底面铰接,且车斗(8)与滑板二(6)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电炉无烟煤加料装置,其特征在于:所述滑板二(6)的内壁固定连接有伸缩弹簧一(10),且伸缩弹簧一(10)远离固定柱(1)的一端与推杆(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电炉无烟煤加料装置,其特征在于:所述滑板二(6)底面的四个边角处均固定连接有滑杆(11),且每个滑杆(11)的底端均贯穿滑板一(5)并与滑板一(5)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电炉无烟煤加料装置,其特征在于:每个所述滑杆(11)的外部均设置有伸缩弹簧二(12),且伸缩弹簧二(12)的两端分别与滑板一(5)和滑板二(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电炉无烟煤加料装置,其特征在于:所述固定柱(1)的侧面开设有两个滑槽(13),每个所述滑槽(13)的内部均滑动连接有滑块三(14)和滑块四(15),两个所述滑块三(14)的侧面均与滑板一(5)的外表面固定连接,两个所述滑块四(15)的侧面与滑板二(6)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电炉无烟煤加料装置,其特征在于:所述螺纹杆(2)的底端固定连接有齿轮一(16),所述固定柱(1)的侧面固定连接有电动机(17),所述电动机(17)的输出端固定连接有齿轮二(18),且齿轮二(18)与齿轮一(16)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种电炉无烟煤加料装置,其特征在于:所述固定柱(1)的底端固定连接有支撑板(19),所述滑板二(6)侧面固定连接有两组支撑腿(20)。

8.根据权利要求1所述的一种电炉无烟煤加料装置,其特征在于:所述固定柱(1)的外部设置有炉体(21),所述炉体(21)的侧面固定连接有料仓口(22)。


技术总结
本技术公开了一种电炉无烟煤加料装置,涉及电炉炼钢技术领域,包括固定柱,所述固定柱的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块一和滑块二,且滑块一和滑块二与固定柱滑动连接,所述滑块一的侧面固定连接有滑板一,且滑板一的侧面与固定柱滑动连接。它能够通过螺纹杆转动,带动滑块一和滑块二在固定柱内部上下滑动,通过滑块一在固定柱内部上下滑动,使滑板一在固定柱侧面上下滑动,通过滑块二在固定柱内部上下滑动,使滑板二在固定柱侧面上下滑动,通过固定架,将车斗的一侧固定在滑板二上,通过滑板一向上推动推杆,使车斗向着固定柱一侧翻转,将车斗内的煤料倾倒进入炉体内部,提高了添加煤料的效率。

技术研发人员:刘小明,柳勇,郑成威,吴少坤
受保护的技术使用者:四川德润钢铁集团航达钢铁有限责任公司
技术研发日:20230809
技术公布日:2024/2/19
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