一种适合玻璃钢复合管的塑料管表面处理机的制作方法

本技术属于玻璃钢复合管加工设备，具体为一种适合玻璃钢复合管的塑料管表面处理机。

背景技术：

1、针对玻璃钢复合管产品，为了使塑料管与玻璃钢材料层牢固结合，塑料管的表面需打磨处理，以增强所述塑料管与玻璃钢材料层的结合力。

2、目前，在对塑料管进行打磨作业时，打磨产生的粉尘会扩散到空气中，影响周围的环境同时也影响工作人员的健康，此外，打磨后的塑料管表面会附着粉尘，在对塑料管打磨完成后，还需要工作人员对其进行清理，增加了劳动量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种适合玻璃钢复合管的塑料管表面处理机，在打磨塑料管的过程中，可吸附打磨产生的粉尘，避免粉尘影响周围环境和工作人员的健康。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种适合玻璃钢复合管的塑料管表面处理机，包括底板和保护框，所述底板与保护框固定连接，所述保护框的前端通过铰链转动连接有封闭门，所述底板的上端固定连接有第一轴承座和第二轴承座，所述第二轴承座设置有两组，且呈前后分布均匀地位于底板的上端，位于前端的第二轴承座内部转动连接有连动辊，位于后端的第二轴承座内部转动连接有驱动辊，所述驱动辊的右端设置连接有动力机构，所述驱动辊的左端设置连接有限位机构，所述第一轴承座的内部转动连接有往复丝杆，所述动力机构提供给往复丝杆和驱动辊转动的动力，所述底板的上端滑动连接有滑轨，所述滑轨位于驱动辊的后端，所述滑轨的后端固定连接有移动座，所述往复丝杆贯穿移动座，且移动座与往复丝杆螺纹连接，所述滑轨的内部滑动连接有立板，所述立板的后端设置连接有升降机构，所述立板的前端滑动连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有打磨辊，所述升降机构通过支撑架与打磨辊连接；所述支撑架的左右两端均固定连接有毛刷，所述保护框的上端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的吸尘端固定连接有风斗，所述风斗位于保护框内。

3、可选地，所述动力机构包括第一电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮，第一皮带和第二皮带，所述底板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有主动轮，所述驱动辊的右端固定连接有第二从动轮，所述主动轮和第二从动轮之间通过第二皮带连接，所述往复丝杆的右端固定连接有第一从动轮，所述主动轮和第一从动轮之间通过第一皮带连接。

4、可选地，所述限位机构包括限位轮、支撑座、电动伸缩杆和导向杆，所述底板的上端固定连接有导向杆和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑座，所述支撑座的内部转动连接有限位轮，所述限位轮位于驱动辊的上端，所述导向杆贯穿支撑座，且支撑座与导向杆滑动连接。

5、可选地，所述升降机构包括第三轴承座、螺纹杆和第二电机，所述立板的后端固定连接有第三轴承座和第二电机，所述第三轴承座的内部转动连接有螺纹杆，所述第二电机的输出轴端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆贯穿支撑架，且支撑架与螺纹杆之间螺纹连接。

6、可选地，所述封闭门的前端面开设有观察窗。

7、可选地，所述吸尘器和风斗均设置有两个，且均位于保护框的内部和上端。

8、和现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、1、本实用新型使用时，在保护框、封闭门、吸尘器、风斗和毛刷的相互配合下，关闭封闭门，使得保护框与封闭门和底板之间形成一个封闭的空间，此时在对位于保护框内部的塑料管进行打磨时，产生的粉尘会在风斗的作用下，被吸尘器吸收，避免影响周围环境和工作人员的健康；此外，在打磨塑料管的过程中，随着塑料管的转动，与毛刷配合，使得附着在塑料管上的粉尘被清理掉，清理掉的粉尘再次被吸尘器吸收，无需工作人员进行清理，从而节省劳动力，且本实用新型使用更方便。

10、2、在限位机构的作用下，可以对放在驱动辊和连动辊上的塑料管进行限位，使得塑料管可以平稳地在驱动辊上转动，不易与驱动辊脱离。

技术特征：

1.一种适合玻璃钢复合管的塑料管表面处理机，包括底板(1)和保护框(3)，其特征在于：所述底板(1)与保护框(3)固定连接，所述保护框(3)的前端通过铰链转动连接有封闭门(2)，所述底板(1)的上端固定连接有第一轴承座(11)和第二轴承座(21)，所述第二轴承座(21)设置有两组，且呈前后分布均匀地位于底板(1)的上端，位于前端的第二轴承座(21)内部转动连接有连动辊(6)，位于后端的第二轴承座(21)内部转动连接有驱动辊(8)，所述驱动辊(8)的右端设置连接有动力机构，所述驱动辊(8)的左端设置连接有限位机构，所述第一轴承座(11)的内部转动连接有往复丝杆(12)，所述动力机构提供给往复丝杆(12)和驱动辊(8)转动的动力，所述底板(1)的上端滑动连接有滑轨(14)，所述滑轨(14)位于驱动辊(8)的后端，所述滑轨(14)的后端固定连接有移动座(13)，所述往复丝杆(12)贯穿移动座(13)，且移动座(13)与往复丝杆(12)螺纹连接，所述滑轨(14)的内部滑动连接有立板(7)，所述立板(7)的后端设置连接有升降机构，所述立板(7)的前端滑动连接有支撑架(26)，所述支撑架(26)的内部转动连接有打磨辊(10)，所述升降机构通过支撑架(26)与打磨辊(10)连接；所述支撑架(26)的左右两端均固定连接有毛刷(9)，所述保护框(3)的上端固定连接有吸尘器(4)，所述吸尘器(4)的吸尘端固定连接有风斗(5)，所述风斗(5)位于保护框(3)内。

2.如权利要求1所述的适合玻璃钢复合管的塑料管表面处理机，其特征在于：所述动力机构包括第一电机(15)、主动轮(20)、第一从动轮(16)、第二从动轮(18)，第一皮带(17)和第二皮带(19)，所述底板(1)的上端固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴端固定连接有主动轮(20)，所述驱动辊(8)的右端固定连接有第二从动轮(18)，所述主动轮(20)和第二从动轮(18)之间通过第二皮带(19)连接，所述往复丝杆(12)的右端固定连接有第一从动轮(16)，所述主动轮(20)和第一从动轮(16)之间通过第一皮带(17)连接。

3.如权利要求1所述的适合玻璃钢复合管的塑料管表面处理机，其特征在于：所述限位机构包括限位轮(23)、支撑座(24)、电动伸缩杆(22)和导向杆(25)，所述底板(1)的上端固定连接有导向杆(25)和电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的输出端固定连接有支撑座(24)，所述支撑座(24)的内部转动连接有限位轮(23)，所述限位轮(23)位于驱动辊(8)的上端，所述导向杆(25)贯穿支撑座(24)，且支撑座(24)与导向杆(25)滑动连接。

4.如权利要求1所述的适合玻璃钢复合管的塑料管表面处理机，其特征在于：所述升降机构包括第三轴承座(29)、螺纹杆(28)和第二电机(27)，所述立板(7)的后端固定连接有第三轴承座(29)和第二电机(27)，所述第三轴承座(29)的内部转动连接有螺纹杆(28)，所述第二电机(27)的输出轴端与螺纹杆(28)固定连接，所述螺纹杆(28)贯穿支撑架(26)，且支撑架(26)与螺纹杆(28)之间螺纹连接。

5.如权利要求1所述的适合玻璃钢复合管的塑料管表面处理机，其特征在于：所述封闭门(2)的前端面开设有观察窗。

6.如权利要求1所述的适合玻璃钢复合管的塑料管表面处理机，其特征在于：所述吸尘器(4)和风斗(5)均设置有两个，且均位于保护框(3)的内部和上端。

技术总结
本技术属于玻璃钢复合管加工设备技术领域，具体为一种适合玻璃钢复合管的塑料管表面处理机，包括底板和保护框，底板与保护框固定连接，保护框的前端通过铰链转动连接有封闭门，底板的上端固定连接有第一轴承座和第二轴承座，第二轴承座设置有两组，且呈前后分布均匀地位于底板的上端，位于前端的第二轴承座内部转动连接有连动辊，位于后端的第二轴承座内部转动连接有驱动辊，驱动辊的右端设置连接有动力机构，驱动辊的左端设置连接有限位机构，第一轴承座的内部转动连接有往复丝杆，动力机构提供给往复丝杆和驱动辊转动的动力。本技术在打磨塑料管的过程中，可吸附打磨产生的粉尘，避免粉尘影响周围环境和工作人员的健康。

技术研发人员：闫开政,张志刚,宋建波,李晓文,杨林海
受保护的技术使用者：山东冠通管业有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19