玻璃平面抛光设备、抛光系统的制作方法

本申请涉及玻璃抛光设备，尤其涉及一种玻璃平面抛光设备、抛光系统。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

2、其中，盖板玻璃在丝印后，丝印区域表面偶尔会出现凸点或不平现象；例如：公开号为cn207387270u，公开的一种玻璃双面抛光装置，具体公开了抛光机构，该抛光机构按包括水平设置的平移机构和缓冲机构，其中，缓冲机构内设有升降座和升降伸缩杆，并且缓冲机构上设有升降板，升降板与抛光电机进行连接，即可利用升降座和升降伸缩杆带动水平设置的平移机构进行移动。但是，该玻璃双面抛光装置在实际使用的过程中，需要调节操作人员控制平移机构和缓冲机构、以及玻璃的位置，才能对盖板玻璃进行抛光，因此，导致抛光效率慢，且安全性低，并会出现漏抛区域。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：现有技术中，需要调节操作人员控制平移机构和缓冲机构、以及玻璃的位置，才能对盖板玻璃进行抛光，因此，导致抛光效率慢，且安全性低，并会出现漏抛区域。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种玻璃平面抛光设备，包括：机台架，机台架上设有第一直线滑台模组，第一直线滑台模组沿第一方向移动，并在机台架上设有光电感应件；运输平台，设于第一直线滑台模组上，待抛光件适于放置于运输平台上；龙门架，设于机台架上，且在龙门架上设有第二直线滑台模组，第二直线滑台模组沿第二方向移动；第三直线滑台模组，设于第二直线滑台模组上，第三直线滑台模组沿第三方向移动，第一方向和第二方向、以及第三方向相互垂直；和抛光电机，设于第三直线滑台模组上。

3、在一些实施例中，还包括除尘机构，除尘机构设于机台架上。

4、在一些实施例中，除尘机构为双风刀。

5、在一些实施例中，运输平台上设有多个气孔，且气孔与真空管路连接。

6、在一些实施例中，还包括控制装置，控制装置与第一直线滑台模组和光电感应件、运输平台、第二直线滑台模组、第三直线滑台模组、除尘机构、以及抛光电机均连接。

7、在一些实施例中，光电感应件为光电传感器。

8、在一些实施例中，龙门架与除尘机构之间的距离等于运输平台的长度。

9、在一些实施例中，机台架包括架体和设于架体上的多个连接杆，连接杆间隔设于架体上，第一直线滑台模组设于多个连接杆上。

10、本申请还提供了一种玻璃平面抛光系统，包括玻璃平面抛光设备。

11、在一些实施例中，还包括气源，气源内设有压缩空气，压缩空气与除尘机构连接。

12、通过上述技术方案，本申请提供的玻璃平面抛光设备，包括：机台架，机台架上设有第一直线滑台模组，第一直线滑台模组沿第一方向移动，并在机台架上设有光电感应件；运输平台，设于第一直线滑台模组上，待抛光件适于放置于运输平台上；龙门架，设于机台架上，且在龙门架上设有第二直线滑台模组，第二直线滑台模组沿第二方向移动；第三直线滑台模组，设于第二直线滑台模组上，第三直线滑台模组沿第三方向移动，第一方向和第二方向、以及第三方向相互垂直；和抛光电机，设于第三直线滑台模组上。

13、通过在机台架上设置第一直线滑台模组，并且在第一直线滑台模组上设置运输平台，即利用第一直线滑台模组带动运输平台沿第一方向移动，进而带动设置在运输平台上的待抛光件在第一方向移动；同时，机台架上设置的第二直线滑台模组，第二直线滑台模组沿第二方向移动，带动第二直线滑台模组上的第三直线滑台模组沿第二方向移动，第三滑膜组件可沿第三方向移动，即带动了抛光电机在第二方向和/或第三方向上移动，即调节了抛光电机的设置位置，同时配合光电感应元件，可对运输平台上的待抛光件进行抛光。

14、该玻璃平面抛光设备的自动化程度高，提高效率；在实际使用的过程中，只需手动放片和收料，抛光操作过程由电气自动化控制并完成，安全性高。同时，待抛光件的被匀速且全面的抛光，消除漏抛和重抛的现象。

技术特征：

1.一种玻璃平面抛光设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃平面抛光设备，其特征在于，还包括除尘机构(8)，所述除尘机构(8)设于所述机台架(1)上。

3.根据权利要求2所述的玻璃平面抛光设备，其特征在于，所述除尘机构(8)为双风刀。

4.根据权利要求2所述的玻璃平面抛光设备，其特征在于，所述运输平台(3)上设有多个气孔，且所述气孔与真空管路连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的玻璃平面抛光设备，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置与所述第一直线滑台模组(2)和光电感应件、运输平台(3)、第二直线滑台模组(5)、第三直线滑台模组(6)、除尘机构(8)、以及抛光电机(7)均连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃平面抛光设备，其特征在于，所述光电感应件为光电传感器。

7.根据权利要求5所述的玻璃平面抛光设备，其特征在于，所述龙门架(4)与所述除尘机构(8)之间的距离等于所述运输平台(3)的长度。

8.根据权利要求7所述的玻璃平面抛光设备，其特征在于，所述机台架(1)包括架体(9)和设于所述架体(9)上的多个连接杆(10)，所述连接杆(10)间隔设于所述架体(9)上，所述第一直线滑台模组(2)设于多个所述连接杆(10)上。

9.一种玻璃平面抛光系统，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的玻璃平面抛光设备。

10.根据权利要求9所述的玻璃平面抛光系统，其特征在于，还包括气源，所述气源内设有压缩空气，所述压缩空气与除尘机构(8)连接。

技术总结
本申请涉及玻璃抛光设备技术领域，尤其涉及一种玻璃平面抛光设备，包括：机台架，机台架上设有第一直线滑台模组，第一直线滑台模组沿第一方向移动，并在机台架上设有光电感应件；运输平台，设于第一直线滑台模组上，待抛光件适于放置于运输平台上；龙门架，设于机台架上，且在龙门架上设有第二直线滑台模组，第二直线滑台模组沿第二方向移动；第三直线滑台模组，设于第二直线滑台模组上，第三直线滑台模组沿第三方向移动，第一方向和第二方向、以及第三方向相互垂直；和抛光电机，设于第三直线滑台模组上。该玻璃平面抛光设备的自动化程度高，提高效率；只需手动放片和收料，抛光操作过程由电气自动化控制并完成，安全性高。

技术研发人员：朱山峰,熊涌权,王强,张宏军
受保护的技术使用者：江苏如天光电科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/25