一种金刚石涂层加工后柄部残留涂层的清理装置的制作方法

文档序号:36569925发布日期:2023-12-30 09:06阅读:42来源:国知局
一种金刚石涂层加工后柄部残留涂层的清理装置的制作方法

本技术属于金刚石涂层清理,具体涉及一种金刚石涂层加工后柄部残留涂层的清理装置。


背景技术:

1、金刚石涂层是一种使用金刚石颗粒作为主要成分的涂层材料,金刚石是地球上最坚硬的物质之一,因此具有出色的耐磨和耐磨损性能,将金刚石颗粒嵌入纳米级或微米级的基体材料中,制成涂料形式后可以应用于各种工业领域;

2、金刚石涂层是一种广泛应用于工业加工中的硬质涂层材料,在切削、磨削和表面处理等领域具有出色的性能,然而,金刚石涂层加工后会留下残留的涂层在工件的柄部或其他区域,需要采用适当的清理装置来进行清理;

3、钻头类型的工件外表面金刚石涂层残留可以通过喷射高压气流来进行清理,这种清理方法通常称为气流喷射清理或气流喷砂,而现有技术中在对残留涂层采用气流喷砂进行清理时通常需要将工件进行固定,并且使得工件的后柄部漏出与喷射嘴对应,在对工件进行固定时由于不同的工件尺寸不同,因此需要更换不同的固定座方可实现固定,效率低下且不便工作人员操作。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金刚石涂层加工后柄部残留涂层的清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石涂层加工后柄部残留涂层的清理装置,包括机架,所述机架的顶面固定连接有喷射箱,所述喷射箱的内顶面安装有驱动架,所述驱动架的底面安装有多个喷射嘴,所述喷射箱的内底面固定连接有多个安装套筒,多个所述安装套筒的底部外表面均开设有导向口,多个所述安装套筒的底端均设置有限位机构,多个所述安装套筒的顶部外表面均设置有调节机构。

3、作为一种优选的实施方式,所述限位机构包括四个贯通开设在安装套筒内底面的贯通槽,所述导向口的内底面与内顶面之间固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面转动连接有转动盘,四个所述贯通槽的内壁均通过滑槽与滑块滑动连接有限位杆,所述转动盘的顶面开设有四个导向槽,四个所述限位杆的底端均通过导向块分别滑动连接在四个导向槽的内壁。

4、作为一种优选的实施方式,所述调节机构包括设置在安装套筒上部外表面的连接套筒,所述连接套筒的内壁与安装套筒的外表面均设置有相对应的连接螺纹,所述连接套筒的顶端内壁固定连接有密封橡胶片,所述密封橡胶片的顶面中心位置贯通开设有开口。

5、作为一种优选的实施方式,四个所述限位杆的顶端均固定连接有夹持块,四个所述导向槽均为圆弧形。

6、作为一种优选的实施方式,所述导向口的内壁转动连接有转动套筒,所述转动套筒的内壁与转动盘的外表面固定连接。

7、作为一种优选的实施方式,所述喷射箱的侧面设置有观察窗,所述喷射箱的侧面安装有控制面板。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型,通过设置有安装套筒与限位机构,工件放置在安装套筒当中时通过对转动套筒的转动即可实现对工件底端的夹持,使得工件在进行气流喷砂时更加的稳定,且限位机构能够对不同尺寸的工件进行夹持,扩大了装置的适用范围;

10、本实用新型,通过设置有调节机构,在调节机构的作用下连接套筒与安装套筒的整体长度能够进行调节,使得工件的后柄部可漏出进行加工,且避免了气流进入到连接套筒当中,增加了装置的实用性。



技术特征:

1.一种金刚石涂层加工后柄部残留涂层的清理装置,包括机架(1),所述机架(1)的顶面固定连接有喷射箱(2),所述喷射箱(2)的内顶面安装有驱动架(3),所述驱动架(3)的底面安装有多个喷射嘴(4),其特征在于:所述喷射箱(2)的内底面固定连接有多个安装套筒(5),多个所述安装套筒(5)的底部外表面均开设有导向口,多个所述安装套筒(5)的底端均设置有限位机构(7),多个所述安装套筒(5)的顶部外表面均设置有调节机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层加工后柄部残留涂层的清理装置,其特征在于:所述限位机构(7)包括四个贯通开设在安装套筒(5)内底面的贯通槽(71),所述导向口的内底面与内顶面之间固定连接有连接杆(72),所述连接杆(72)的外表面转动连接有转动盘(73),四个所述贯通槽(71)的内壁均通过滑槽与滑块滑动连接有限位杆(74),所述转动盘(73)的顶面开设有四个导向槽(75),四个所述限位杆(74)的底端均通过导向块分别滑动连接在四个导向槽(75)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层加工后柄部残留涂层的清理装置,其特征在于:所述调节机构(9)包括设置在安装套筒(5)上部外表面的连接套筒(91),所述连接套筒(91)的内壁与安装套筒(5)的外表面均设置有相对应的连接螺纹(92),所述连接套筒(91)的顶端内壁固定连接有密封橡胶片(93),所述密封橡胶片(93)的顶面中心位置贯通开设有开口(94)。

4.根据权利要求2所述的一种金刚石涂层加工后柄部残留涂层的清理装置,其特征在于:四个所述限位杆(74)的顶端均固定连接有夹持块(8),四个所述导向槽(75)均为圆弧形。

5.根据权利要求2所述的一种金刚石涂层加工后柄部残留涂层的清理装置,其特征在于:所述导向口的内壁转动连接有转动套筒(10),所述转动套筒(10)的内壁与转动盘(73)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层加工后柄部残留涂层的清理装置,其特征在于:所述喷射箱(2)的侧面设置有观察窗(6),所述喷射箱(2)的侧面安装有控制面板(11)。


技术总结
本技术公开了一种金刚石涂层加工后柄部残留涂层的清理装置,属于金刚石涂层清理技术领域,包括机架,所述机架的顶面固定连接有喷射箱,所述喷射箱的内顶面安装有驱动架,所述驱动架的底面安装有多个喷射嘴,所述喷射箱的内底面固定连接有多个安装套筒;本技术工件放置在安装套筒当中时通过对转动套筒的转动即可实现对工件底端的夹持,使得工件在进行气流喷砂时更加的稳定,且限位机构能够对不同尺寸的工件进行夹持,扩大了装置的适用范围,在调节机构的作用下连接套筒与安装套筒的整体长度能够进行调节,使得工件的后柄部可漏出进行加工,且避免了气流进入到连接套筒当中,增加了装置的实用性。

技术研发人员:张志刚,唐杰,唐荀,韩继成,赖建辉
受保护的技术使用者:深圳戴尔蒙德科技有限公司
技术研发日:20230810
技术公布日:2024/1/15
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