一种箱包金属配件的加工设备的制作方法

文档序号:37062471发布日期:2024-02-20 21:13阅读:14来源:国知局
一种箱包金属配件的加工设备的制作方法

本技术涉及箱包金属配件,具体为一种箱包金属配件的加工设备。


背景技术:

1、随着人们生活和消费水平的不断提高,各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品,人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强,装饰性已成为主要拓展,根据消费者品位的改变,箱包的材质更加多样化,真皮、pu、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流,同时,在越来越标榜个性的时代,简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求,箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包、钱包、小香包等拓展,现有的箱包生产过程中,需要对箱包的金属配件进行打磨,然而现有的打磨设备在打磨过程中会产生大量的打磨烟尘,这些烟尘扩散到空气中造成环境污染的同时也会给工作人员身心健康也带来较大的影响。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种箱包金属配件的加工设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱包金属配件的加工设备,包括工作箱,所述工作箱内置工作空腔,所述工作空腔前侧侧壁设置密封门,所述工作空腔底端设置工作台,所述工作台顶端设置夹持装置,所述夹持装置包括夹持液压杆以及夹持板,所述工作台顶面的左右两侧分别滑动设置夹持板,所述夹持板与工作空腔侧壁之间设置夹持液压杆,所述工作空腔顶端设置打磨装置,所述打磨装置包括固定座、电动滑台、升降液压杆、打磨块以及打磨盘,所述工作空腔顶端滑动设置固定座,所述工作空腔前后两侧侧壁之间设置固定螺纹杆,所述固定座与固定螺纹杆对应位置设置固定螺纹孔,所述固定螺纹杆通过螺纹配合穿过固定螺纹孔,所述工作箱后侧侧壁与固定螺纹杆对应位置设置固定电机,所述固定电机输出端与固定螺纹杆连接,所述固定座底端设置电动滑台,所述电动滑台底端设置升降液压杆,所述升降液压杆底端设置打磨块,所述打磨块底端转动设置打磨盘,所述打磨块内置打磨电机,所述打磨电机输出端与打磨盘连接,所述工作箱位于工作空腔下方设置集尘装置。

5、为了便于对打磨过程中产生的烟尘进行收集清理,本实用新型改进有,所述集尘装置包括进气口、集尘口、过滤筒以及驱动电机,所述工作空腔底端设置进气口,所述进气口内设置过滤网,所述工作台内置集尘空腔,所述集尘空腔顶端均布集尘口,所述工作箱位于工作空腔下方设置过滤空腔,所述过滤空腔内转动设置过滤筒,所述过滤空腔顶端与过滤筒对应位置设置过滤口,所述过滤口与集尘空腔之间设置集尘管,所述过滤筒侧壁顶端均布凸块,所述过滤空腔顶端位于过滤筒左侧转动设置驱动齿轮,所述驱动齿轮凸块相啮合,所述工作箱位于过滤空腔顶端设置驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接,所述工作箱位于过滤空腔左侧设置喷淋空腔,所述过滤空腔左侧侧壁顶端与喷淋空腔右侧侧壁顶端之间设置传导管,所述工作箱位于喷淋空腔左侧设置风机,所述风机输入端与喷淋空腔顶端连通,所述风机输出端与外界环境连接。

6、为了便于对过滤后的气体进行喷淋处理,从而便于进一步对气体中的烟尘颗粒进行吸附,从而避免造成环境污染,本实用新型改进有,所述喷淋空腔中间位置设置过滤板,所述喷淋空腔顶端设置多组喷头,所述喷淋空腔底端设置蒸馏水,所述工作箱位于喷淋空腔左侧设置水泵,所述水泵输入端与喷淋空腔底端连通,所述水泵输出端与喷头连通。

7、为了便于对过滤筒内壁进行清洁,从而避免烟尘颗粒堵塞过滤筒而影响其过滤效果,本实用新型改进有,所述过滤空腔上下两侧侧壁与过滤筒左侧内壁对应位置设置清洁板,所述清洁板左侧侧壁设置清洁刷毛,所述清洁刷毛与过滤筒左侧内壁接触。

8、为了便于对过滤空腔内堆积的烟尘颗粒进行清理,本实用新型改进有,所述过滤空腔底端设置排杂口,所述排杂口内设置排杂控制阀。

9、为了便于观察箱包金属配件的打磨过程,本实用新型改进有,所述密封门表面设置观察窗。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种箱包金属配件的加工设备,具备以下有益效果:

12、该箱包金属配件的加工设备,通过打磨装置的设置,便于驱动打磨盘在金属配件表面进行移动,从而便于对金属配件进行打磨。通过集尘装置的设置,便于对打磨过程中产生的烟尘进行收集清理。通过喷淋装置的设置,便于对过滤后的气体进行喷淋处理,从而便于进一步对气体中的烟尘颗粒进行吸附,从而避免造成环境污染。



技术特征:

1.一种箱包金属配件的加工设备,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内置工作空腔,所述工作空腔前侧侧壁设置密封门(2),所述工作空腔底端设置工作台(3),所述工作台(3)顶端设置夹持装置,所述夹持装置包括夹持液压杆(4)以及夹持板(5),所述工作台(3)顶面的左右两侧分别滑动设置夹持板(5),所述夹持板(5)与工作空腔侧壁之间设置夹持液压杆(4),所述工作空腔顶端设置打磨装置,所述打磨装置包括固定座(6)、电动滑台(7)、升降液压杆(8)、打磨块(9)以及打磨盘(10),所述工作空腔顶端滑动设置固定座(6),所述工作空腔前后两侧侧壁之间设置固定螺纹杆(11),所述固定座(6)与固定螺纹杆(11)对应位置设置固定螺纹孔,所述固定螺纹杆(11)通过螺纹配合穿过固定螺纹孔,所述工作箱(1)后侧侧壁与固定螺纹杆(11)对应位置设置固定电机,所述固定电机输出端与固定螺纹杆(11)连接,所述固定座(6)底端设置电动滑台(7),所述电动滑台(7)底端设置升降液压杆(8),所述升降液压杆(8)底端设置打磨块(9),所述打磨块(9)底端转动设置打磨盘(10),所述打磨块(9)内置打磨电机,所述打磨电机输出端与打磨盘(10)连接,所述工作箱(1)位于工作空腔下方设置集尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种箱包金属配件的加工设备,其特征在于:所述集尘装置包括进气口(12)、集尘口(13)、过滤筒(14)以及驱动电机(15),所述工作空腔底端设置进气口(12),所述进气口(12)内设置过滤网,所述工作台(3)内置集尘空腔,所述集尘空腔顶端均布集尘口(13),所述工作箱(1)位于工作空腔下方设置过滤空腔,所述过滤空腔内转动设置过滤筒(14),所述过滤空腔顶端与过滤筒(14)对应位置设置过滤口,所述过滤口与集尘空腔之间设置集尘管,所述过滤筒(14)侧壁顶端均布凸块,所述过滤空腔顶端位于过滤筒(14)左侧转动设置驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)凸块相啮合,所述工作箱(1)位于过滤空腔顶端设置驱动电机(15),所述驱动电机(15)输出端与驱动齿轮(16)连接,所述工作箱(1)位于过滤空腔左侧设置喷淋空腔,所述过滤空腔左侧侧壁顶端与喷淋空腔右侧侧壁顶端之间设置传导管(17),所述工作箱(1)位于喷淋空腔左侧设置风机(18),所述风机(18)输入端与喷淋空腔顶端连通,所述风机(18)输出端与外界环境连接。

3.根据权利要求2所述的一种箱包金属配件的加工设备,其特征在于:所述喷淋空腔中间位置设置过滤板(19),所述喷淋空腔顶端设置多组喷头(20),所述喷淋空腔底端设置蒸馏水,所述工作箱(1)位于喷淋空腔左侧设置水泵(21),所述水泵(21)输入端与喷淋空腔底端连通,所述水泵(21)输出端与喷头(20)连通。

4.根据权利要求3所述的一种箱包金属配件的加工设备,其特征在于:所述过滤空腔上下两侧侧壁与过滤筒(14)左侧内壁对应位置设置清洁板(22),所述清洁板(22)左侧侧壁设置清洁刷毛,所述清洁刷毛与过滤筒(14)左侧内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种箱包金属配件的加工设备,其特征在于:所述过滤空腔底端设置排杂口(23),所述排杂口(23)内设置排杂控制阀。

6.根据权利要求5所述的一种箱包金属配件的加工设备,其特征在于:所述密封门(2)表面设置观察窗(24)。


技术总结
本技术涉及箱包金属配件技术领域,具体为一种箱包金属配件的加工设备,包括工作箱,所述工作箱内置工作空腔,所述工作空腔前侧侧壁设置密封门,所述工作空腔底端设置工作台,所述工作台顶端设置夹持装置,所述夹持装置包括夹持液压杆以及夹持板,所述工作台顶面的左右两侧分别滑动设置夹持板,所述夹持板与工作空腔侧壁之间设置夹持液压杆,所述工作空腔顶端设置打磨装置,通过打磨装置的设置,便于驱动打磨盘在金属配件表面进行移动,从而便于对金属配件进行打磨。通过集尘装置的设置,便于对打磨过程中产生的烟尘进行收集清理。

技术研发人员:徐金雷,姜朝阳,姜富奎
受保护的技术使用者:瑞安市聚宏箱包配件有限公司
技术研发日:20230810
技术公布日:2024/2/19
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