自动除削机的制作方法

本技术涉及除削装置，尤其涉及自动除削机。

背景技术：

1、在工业生产加工中，采用机床加工零件，在精加工中需要对加工好的零件键槽进行打磨，去除零件表面的毛刺，需要运用一种除削装置。

2、现有一种除削装置，包括底板、夹板、固定螺母、滑轨、立板、若干垫块、气缸和风磨枪，滑轨设置在底板上，两块夹板与滑轨滑动连接，底板的一侧固定连接立板，立板的顶部设置有气缸，风磨枪固定安装于气缸的输出端，在使用装置时，使用垫块将零件垫到合适的高度，然后滑动两块夹板将零件进行夹持，固定螺母将夹板的位置固定，气缸向下移动风磨枪对零件进行毛刺除削。

3、但上述实用新型，需要手动安装零件在装置上，通过垫块进行调节位置，在安装过程中用时较长，加工效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供自动除削机，旨在解决需要手动安装零件在装置上，通过垫块进行调节位置，在安装过程中用时较长，加工效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了自动除削机，包括底板、立板、风磨枪、夹板和自动调节组件，所述自动调节组件包括升降机构、电机、螺纹杆、滑块、两个第一气缸和固定板；

3、所述升降机构与所述立板连接，并位于所述立板的一侧，所述风磨枪与所述升降机构连接，并位于所述升降机构的一侧，所述电机与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述螺纹杆与所述底板转动连接，并位于所述底板的一侧，所述螺纹杆与所述电机的输出端固定连接，并位于所述电机的一侧，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，并位于所述螺纹杆的一侧，所述固定板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，两个所述第一气缸与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的一侧，所述夹板与所述第一气缸的输出端固定连接，并位于所述第一气缸的一侧。

4、其中，所述升降机构包括第二电机、限位杆、螺杆和第二滑块，所述第二电机与所述立板固定连接，并位于所述立板的顶部，所述限位杆与所述立板固定连接，且与所述底板固定连接，并位于所述立板与所述底板之间，所述螺杆与所述第二电机的输出端固定连接，并位于所述第二电机的一侧，所述第二滑块与所述螺杆螺纹连接，并位于所述螺杆的一侧，所述滑块与所述限位杆固定连接，并位于所述限位杆的一侧。

5、其中，所述自动调节组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的一侧。

6、其中，所述自动调节组件还包括底架和万向轮，所述底架与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述万向轮与所述底架转动连接，并位于所述底架的一侧。

7、其中，所述自动调节组件还包括透明板、立杆和锁紧螺栓，所述立杆与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述透明板与所述立杆转动连接，并位于所述立杆的一侧，所述锁紧螺栓与所述透明板螺纹连接，并位于所述透明板的一侧，所述底板上设置有螺纹孔。

8、本实用新型的自动除削机，所述底板用于安装装置，将所述升降机构上安装有所述风磨枪，所述风磨枪用于毛刺除削，所述升降机构上下调节所述风磨枪位置，然后所述电机驱动所述螺纹杆转动，所述滑块随着所述螺纹杆转动的方向移动，所述滑块上的所述固定板移动靠近所述风磨枪，所述固定板上的两个所述第一气缸对称设计，通过所述第一气缸的输出端驱动所述夹板将零件进行夹持，所述装置可以对零件快速进行夹持，且所述风磨枪可以快速定位进行自动化加工，解决了需要手动安装零件在装置上，通过垫块进行调节位置，在安装过程中用时较长，加工效率低的问题。

技术特征：

1.自动除削机，包括底板、立板、风磨枪和夹板，所述立板固定安装于所述底板上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的自动除削机，其特征在于，

3.如权利要求2所述的自动除削机，其特征在于，

4.如权利要求3所述的自动除削机，其特征在于，

5.如权利要求4所述的自动除削机，其特征在于，

技术总结
本技术涉及除削装置技术领域，具体涉及自动除削机，包括底板、立板、风磨枪、夹板和自动调节组件，自动调节组件包括升降机构、电机、螺纹杆、滑块、两个第一气缸和固定板；底板用于安装装置，将升降机构上安装有风磨枪，风磨枪用于毛刺除削，升降机构上下调节风磨枪位置，然后电机驱动螺纹杆转动，滑块随着螺纹杆转动的方向移动，滑块上的固定板移动靠近风磨枪，固定板上的两个第一气缸对称设计，通过第一气缸的输出端驱动夹板将零件进行夹持，装置可以对零件快速进行夹持，且风磨枪可以快速定位进行自动化加工。

技术研发人员：万涛,李浪
受保护的技术使用者：重庆劲精斯倍伦电器有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/21