一种封头表面打磨装置的制作方法

本技术涉及封头生产设备，具体为一种封头表面打磨装置。

背景技术：

1、封头在制作的过程中，需要对封头的封口处进行打磨。

2、经检索，例如中国申请号为cn216830043u中公开了一种封头用的打磨设备，解决了人工打磨效率低下、封口位置不平整的问题，但是上述申请中，在对封头进行打磨时，将封头放到托盘的内部，通过托盘带动封头转动与打磨轮接触进行打磨工作，而托盘的大小是固定不变的，导致只能对同样大小的封头进行打磨，无法适用于不同大小的封头，实用性不高，故而提出一种封头表面打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以对不同大小的封头进行打磨的封头表面打磨装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头表面打磨装置，包括底框和顶箱，所述顶箱的内部设置有移动组件，所述移动组件的底部设置有位于底框底部的电动打磨装置，所述底框的内部设置有打磨台，所述打磨台的内部和顶部之间设置有纵向调节机构，所述纵向调节机构上设置有横向调节机构，所述打磨台的底部设置有旋转组件；

3、所述纵向调节机构包括位于打磨台内部的电机一，所述电机一的输出轴处固定安装有螺杆一，所述螺杆一的输出轴处固定安装有主动轮，所述主动轮的外表面传动安装有皮带，所述皮带的内部传动安装有从动轮，所述从动轮的内部固定安装有螺杆二，所述打磨台的顶部两端均固定安装有支撑架，所述螺杆一和螺杆二的外表面均螺纹安装有活动块；

4、所述横向调节机构包括固定安装在两个所述活动块一侧的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一侧均固定安装有定位块。

5、进一步，所述移动组件包括位于顶箱内部的电机三，所述电机三的输出轴处固定安装有与顶箱的内部转动安装的丝杆，所述顶箱的内部固定安装有位于丝杆上方的限位杆，所述丝杆的外表面螺纹安装有连接块，且连接块与限位杆为滑动安装。

6、进一步，所述电动打磨装置包括固定安装在连接块底部的电动推杆，电动推杆的驱动端固定安装有电机四，电机四的输出轴处固定安装有打磨轮。

7、进一步，所述螺杆一和螺杆二的一端均贯穿打磨台的顶部并延伸至支撑架上，且螺杆一和螺杆二均与支撑架为转动安装。

8、进一步，两个所述支撑架相对的一侧均开设有滑槽，两个所述活动块的一侧均固定安装有滑块，且两个所述滑块均与滑槽为滑动安装。

9、进一步，两个所述定位块相对的一侧均呈弧形结构，且两个所述定位块相对的一侧均设置有橡胶垫。

10、进一步，所述旋转组件包括固定安装有底框内底壁上的电机二，所述电机二的输出轴处固定安装有转盘，且转盘与打磨台的底部固定安装，所述转盘的底部两端均设置有导向轮，所述底框内顶壁的两端均固定安装有位于转盘外表面的支撑块，且转盘与两个所述支撑块均为转动安装。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、该封头表面打磨装置，通过设置纵向调节机构，可以调节两个横向调节机构的高度，也就是调节两个定位块的高度，适用于不同高度的封头，并且在主动轮、皮带和从动轮的配合下，可以对两个定位块的高度进行同步调节，使其一直位于同一水平面上，确保对封头夹持的平整高度，防止歪斜影响打磨效果，并且通过设置横向调节机构，可以调节两个定位块之间的距离，便于对不同大小的封头进行夹持固定，适用于不同大小的封头，使用灵活，适用范围广。

技术特征：

1.一种封头表面打磨装置，包括底框（1）和顶箱（2），其特征在于：所述顶箱（2）的内部设置有移动组件（3），所述移动组件（3）的底部设置有位于底框（1）底部的电动打磨装置（4），所述底框（1）的内部设置有打磨台（5），所述打磨台（5）的内部和顶部之间设置有纵向调节机构（6），所述纵向调节机构（6）上设置有横向调节机构（7），所述打磨台（5）的底部设置有旋转组件（8）；

2.根据权利要求1所述的一种封头表面打磨装置，其特征在于：所述移动组件（3）包括位于顶箱（2）内部的电机三，所述电机三的输出轴处固定安装有与顶箱（2）的内部转动安装的丝杆，所述顶箱（2）的内部固定安装有位于丝杆上方的限位杆，所述丝杆的外表面螺纹安装有连接块，且连接块与限位杆为滑动安装。

3.根据权利要求2所述的一种封头表面打磨装置，其特征在于：所述电动打磨装置（4）包括固定安装在连接块底部的电动推杆，电动推杆的驱动端固定安装有电机四，电机四的输出轴处固定安装有打磨轮。

4.根据权利要求1所述的一种封头表面打磨装置，其特征在于：所述螺杆一（602）和螺杆二（606）的一端均贯穿打磨台（5）的顶部并延伸至支撑架（607）上，且螺杆一（602）和螺杆二（606）均与支撑架（607）为转动安装。

5.根据权利要求1所述的一种封头表面打磨装置，其特征在于：两个所述支撑架（607）相对的一侧均开设有滑槽，两个所述活动块（608）的一侧均固定安装有滑块，且两个所述滑块均与滑槽为滑动安装。

6.根据权利要求1所述的一种封头表面打磨装置，其特征在于：两个所述定位块（702）相对的一侧均呈弧形结构，且两个所述定位块（702）相对的一侧均设置有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种封头表面打磨装置，其特征在于：所述旋转组件（8）包括固定安装有底框（1）内底壁上的电机二（802），所述电机二（802）的输出轴处固定安装有转盘（801），且转盘（801）与打磨台（5）的底部固定安装，所述转盘（801）的底部两端均设置有导向轮，所述底框（1）内顶壁的两端均固定安装有位于转盘（801）外表面的支撑块，且转盘（801）与两个所述支撑块均为转动安装。

技术总结
本技术涉及一种封头表面打磨装置，包括底框和顶箱，所述顶箱的内部设置有移动组件，所述移动组件的底部设置有位于底框底部的电动打磨装置，所述底框的内部设置有打磨台，所述打磨台的内部和顶部之间设置有纵向调节机构，所述纵向调节机构上设置有横向调节机构，所述打磨台的底部设置有旋转组件。该封头表面打磨装置，通过设置纵向调节机构，可以调节两个横向调节机构的高度，也就是调节两个定位块的高度，适用于不同高度的封头，并且在主动轮、皮带和从动轮的配合下，可以对两个定位块的高度进行同步调节，使其一直位于同一水平面上，确保对封头夹持的平整高度，防止歪斜影响打磨效果。

技术研发人员：吕印宇
受保护的技术使用者：河南省巨强封头制造有限公司
技术研发日：20230812
技术公布日：2024/2/21