一种变速箱壳体压铸模具的制作方法

文档序号:37096337发布日期:2024-02-22 20:52阅读:12来源:国知局
一种变速箱壳体压铸模具的制作方法

本技术属于压铸,具体的说是一种变速箱壳体压铸模具。


背景技术:

1、变速箱是变更转速比和运动方向的装置,用于汽车、拖拉机、船舶、机床和各种机器上,用来按不同工作条件改变由主动轴传到从动轴上的扭矩、转速和运动方向,变速箱壳体在制作时,需要用到压铸工艺。

2、变速箱压铸是通过两组模块合拢,使得压铸模具内形成一个供变速箱壳体的油路槽成型的油路型腔,再使用电感应加热将压铸模具进行预热,预热完成后将压铸材料倒入压铸模具中,直到材料充满油路型腔,充满后进行加压,加压完成后等待一定时间内将模块打开取出壳体即可。

3、目前现有技术中,由于变速箱壳体内部油路较多,压铸后油路内会残留较多的压铸材料,材料存留在内部会导致堵塞油路,影响汽油输送,进而影响后续的加工与使用。

4、因此,针对上述问题提出一种变速箱壳体压铸模具。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种变速箱壳体压铸模具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种变速箱壳体压铸模具,包括机体;所述机体内侧壁上开设有升降槽;所述升降槽内滑动连接有升降柱;所述升降柱末端固接有升降底座;所述升降底座上固接有伸缩柱;所述伸缩柱末端固接有出风盒;所述出风盒上固接有出风管;所述出风盒顶部固接有送风管;所述机体外壁对应升降槽处固接有升降电机;所述机体内开设有废料仓;所述废料仓内固接有过滤板;所述过滤板上开设有过滤口;所述废料仓底部开设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有废料屉。

3、优选的,所述机体内顶部固接有上底座;所述上底座上固接有上气缸;所述上气缸末端固接有上模块;所述机体底部固接有下底座;所述下底座上固接有下气缸;所述下气缸上固接有下模块;所述下模块底部固接有进料管。

4、优选的,所述机体顶部开设有移动槽;所述移动槽内滑动连接有移动柱;所述移动柱末端固接夹持底座;所述夹持底座上固接有夹持柱;所述机体顶部固接有移动电机。

5、优选的,所述移动槽开设有两组;两组所述移动槽内均滑动连接有移动柱。

6、优选的,所述机体上铰接有盖板;所述过滤板为l形结构。

7、优选的,所述机体底部固接有支撑腿;所述支撑腿底部固接有橡胶垫。

8、本实用新型的有益效果:

9、1.本实用新型提供一种变速箱壳体压铸模具,通过机体内侧壁上设置的出风盒等组件实现对压铸件的油路清扫,在机体的侧壁上开设有升降槽,升降槽内滑动连接有升降柱,在升降柱上设置了伸缩柱等组件,伸缩柱的末端与出风盒固接,出风盒上固接出风管,送风管固接在出风盒顶部,由送风管送风到盒内,而后经伸缩柱驱动出风管靠近压铸件,送风管送入的风由出风管吹出,可将油路内残留的废料清扫出去,防止其堵塞在内部影响后续工作。

10、2.本实用新型提供一种变速箱壳体压铸模具,通过机体顶部设置的夹持组件实现将压铸件夹出方便清理,夹持件包括移动柱与夹持柱等,夹持柱固接在移动柱上,移动柱与夹持柱经移动电机驱动,压铸完成后,移动电机驱动夹持柱移动到压铸件处,用过夹持柱末端将压铸件夹紧,而后再通过夹持柱的伸缩将压铸件提起,方便出风管对其进行清理。



技术特征:

1.一种变速箱壳体压铸模具,其特征在于:包括机体(1);所述机体(1)内侧壁上开设有升降槽(28);所述升降槽(28)内滑动连接有升降柱(16);所述升降柱(16)末端固接有升降底座(14);所述升降底座(14)上固接有伸缩柱(27);所述伸缩柱(27)末端固接有出风盒(13);所述出风盒(13)上固接有出风管(15);所述出风盒(13)顶部固接有送风管(10);所述机体(1)外壁对应升降槽(28)处固接有升降电机(11);所述机体(1)内开设有废料仓(19);所述废料仓(19)内固接有过滤板(20);所述过滤板(20)上开设有过滤口(21);所述废料仓(19)底部开设有滑槽(22);所述滑槽(22)内滑动连接有废料屉(25)。

2.根据权利要求1所述的一种变速箱壳体压铸模具,其特征在于:所述机体(1)内顶部固接有上底座(3);所述上底座(3)上固接有上气缸(7);所述上气缸(7)末端固接有上模块(8);所述机体(1)底部固接有下底座(17);所述下底座(17)上固接有下气缸(18);所述下气缸(18)上固接有下模块(9);所述下模块(9)底部固接有进料管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种变速箱壳体压铸模具,其特征在于:所述机体(1)顶部开设有移动槽(29);所述移动槽(29)内滑动连接有移动柱(4);所述移动柱(4)末端固接夹持底座(5);所述夹持底座(5)上固接有夹持柱(6);所述机体(1)顶部固接有移动电机(2)。

4.根据权利要求3所述的一种变速箱壳体压铸模具,其特征在于:所述移动槽(29)开设有两组;两组所述移动槽(29)内均滑动连接有移动柱(4)。

5.根据权利要求4所述的一种变速箱壳体压铸模具,其特征在于:所述机体(1)上铰接有盖板(26);所述过滤板(20)为l形结构。

6.根据权利要求5所述的一种变速箱壳体压铸模具,其特征在于:所述机体(1)底部固接有支撑腿(23);所述支撑腿(23)底部固接有橡胶垫(24)。


技术总结
本技术属于压铸技术领域,具体的说是一种变速箱壳体压铸模具,包括机体;所述机体内侧壁上开设有升降槽;所述升降槽内滑动连接有升降柱;所述升降柱末端固接有升降底座;所述升降底座上固接有伸缩柱;通过机体内侧壁上设置的出风盒等组件实现对压铸件的油路清扫,在机体的侧壁上开设有升降槽,升降槽内滑动连接有升降柱,在升降柱上设置了伸缩柱等组件,伸缩柱的末端与出风盒固接,出风盒上固接出风管,送风管固接在出风盒顶部,由送风管送风到盒内,而后经伸缩柱驱动出风管靠近压铸件,送风管送入的风由出风管吹出,可将油路内残留的废料清扫出去,防止其堵塞在内部影响后续工作。

技术研发人员:林晓伟
受保护的技术使用者:重庆卓普精密机械(集团)股份有限公司
技术研发日:20230811
技术公布日:2024/2/21
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