一种数控机床抛光装置的制作方法

本技术涉及数控机床，具体为一种数控机床抛光装置。

背景技术：

1、数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强，加工精度高，具有稳定的加工质量，生产率高，可靠性高，可改善劳动条件等特点。

2、在零件生产时需对其进行抛光，为此，专利文献一种数控机床用零件抛光装置(申请号：202121720274.x)，包括支撑座，支撑座的内壁固定安装有支撑板，支撑板的上方设有抛光盘，支撑板的上方中轴线处开设有滑槽，滑槽的内部滑动有两个相平行的挤压板，挤压板的底部转动有螺纹杆，螺纹杆的外侧壁开始有两个相反方向的螺纹，位于螺纹处的螺纹杆的外侧壁滑动安装有滑块，挤压板固定在滑块的顶部，滑块与滑槽相匹配。

3、上述专利文献随可避免零件在抛光的过程中发生位移差，但是，上述专利文献并未设置粉尘处理机构，在对零件进行抛光时，会产生大量粉尘，如果不做处理，极易影响工作环境的质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种数控机床抛光装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床抛光装置，操作台，其上设置夹持组件，所述夹持组件上方设置有抛光组件；

3、处理箱，设置在所述操作台一侧，所述处理箱上的进尘口通过抽尘管与抛光组件一侧的集尘罩相连接，所述处理箱底部的排水管与储液箱相连通；

4、喷管，水平设置在所述进尘口上方的处理箱内，所述喷管在调节组件的驱动下摆动，所述喷管上设置有多个喷头，所述喷管端部通过旋转接头与储液箱上的出水管相连接；

5、过滤板，横向设置在所述进尘口下方的处理箱内，所述过滤板在振动组件的驱动下上下振动；

6、清扫组件，设置在所述过滤板上，所述过滤板上方一侧的处理箱内壁设置有卸料口，所述卸料口上设置有可开合的密封门，所述处理箱外侧的卸料口下方设置有收集盒。

7、本实用新型的进一步改进在于，振动组件包括：

8、振动块，通过多个伸缩组件设置在所述处理箱底部，所述振动块上端通过第一连接轴与所述过滤板下表面相连接；和

9、双轴电机，设置在所述振动块上，所述双轴电机的两端分别设置有两个偏心轮。

10、本实用新型的进一步改进在于，所述伸缩组件包括：

11、导向柱，设置在所述振动块下表面；

12、导向筒，设置在所述处理箱底部，并套设在所述导向柱上；和

13、弹簧，设置在所述导向柱下端与所述导向筒底部之间的导向筒内。

14、本实用新型的进一步改进在于，所述清扫组件包括：

15、第一螺杆，水平设置在所述过滤板上方，并在第一电机的驱动下转动；

16、刮板，设置在所述过滤板上方，所述刮板下端设置有毛刷，所述刮板与所述第一螺杆螺纹连接并贯穿。

17、本实用新型的进一步改进在于，所述调节组件包括第一齿条，可滑动的设置在所述处理箱上，所述第一齿条在第一液压缸的驱动下水平移动，所述第一齿条与喷管端部的第一齿轮相啮合。

18、本实用新型的进一步改进在于，所述抛光组件包括：

19、移动槽，设置在所述夹持组件上方，并在第三液压缸的驱动下水平移动；和

20、第二滑块，设置在所述移动槽内，并在位移组件的驱动下进行与移动槽相垂直的移动，所述第二滑块下方设置有第二液压缸，所述第二液压缸动力活塞杆端部设置有第三电机，所述第三电机动力输出端设置有抛光轮；

21、横板，第一端与所述第二液压缸动力活塞杆相连接，第二端与所述集尘罩相连接，所述抽尘管为软管。

22、本实用新型的进一步改进在于，所述位移组件包括第二螺杆，水平设置在所述移动槽内，并在第四电机的驱动下转动，第二螺杆与所述第二液压缸活塞杆伸缩方向相垂直，所述第二螺杆与所述第二滑块螺纹连接并贯穿。

23、本实用新型的进一步改进在于，所述夹持组件包括两个夹紧板，相对设置在所述操作台上，并在驱动组件的驱动下相互靠近或远离。

24、本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：

25、第二转动轴，水平设置在所述操作台上，并在第二电机的驱动下转动，所述第二转动轴上设置有旋向相反的两段螺纹段；和

26、两个第一滑块，其上端分被与两个夹紧板下端相连接，两个所述第一滑块分别与两段螺纹段螺纹连接并贯穿。

27、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

28、本实用新型提供了一种数控机床抛光装置，在对零件进行抛光时会产生粉尘，粉尘经集尘罩、抽尘管进入处理箱内，喷管上的喷头对粉尘进行喷淋，进而将粉尘浸湿，并且调节组件带动喷管摆动，可有效增大喷头的喷淋范围，使浸湿的粉尘落至过滤板上随后通过清扫组件将浸湿的粉尘自卸料口送至收集盒内，并且在卸料口设置可开合的密封门，可在清扫粉尘时打开，不需要清扫关闭，多余的原水经过滤板落至过滤板下方的处理箱内，通过排水管再次送至储液箱，储液箱通过出水管、旋转接头再次将原水送至喷管内，可有效实现原水的循环利用，振动组件驱动过滤板振动可有效保持过滤的畅通，与现有技术相比，可有效处理粉尘，保持工作环境的质量。

技术特征：

1.一种数控机床抛光装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种数控机床抛光装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种数控机床抛光装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的一种数控机床抛光装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种数控机床抛光装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的一种数控机床抛光装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的一种数控机床抛光装置，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的一种数控机床抛光装置，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的一种数控机床抛光装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床抛光装置，包括操作台上设置夹持组件，夹持组件上方设置有抛光组件；处理箱设置在操作台一侧，处理箱上的进尘口通过抽尘管与抛光组件一侧的集尘罩相连接，处理箱底部的排水管与储液箱相连通；喷管水平设置在进尘口上方的处理箱内，喷管在调节组件的驱动下摆动，喷管上设置有多个喷头，喷管端部通过旋转接头与储液箱上的出水管相连接；过滤板横向设置在进尘口下方的处理箱内，过滤板在振动组件的驱动下上下振动；清扫组件设置在过滤板上，过滤板上方一侧的处理箱内壁设置有卸料口，卸料口上设置有可开合的密封门，处理箱外侧的卸料口下方设置有收集盒。本技术具有处理粉尘等优点。

技术研发人员：郑卫国,许根春
受保护的技术使用者：杭州腾日智能科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/24