一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机的制作方法

本技术属于光学镜片加工，特别涉及一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机。

背景技术：

1、眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等；

2、眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，但由于普通镜片透射率、折射率达不到使用需求，因此需要对镜片进行镀膜，以此来改变镜片表面的反射和透射特性，使之达到人们对镜片反射率和透射率的需求；

3、公开号“cn216237264u”的一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其包括真空箱所述真空箱一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四一侧外壁通过螺栓连接有固定块，所述固定块一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二远离固定块一侧外壁通过螺栓连接有擦板。本实用新型通过设置有电动伸缩杆四和电动伸缩杆二，电动伸缩杆四和电动伸缩杆二通过固定块连接，通过电动伸缩杆四和电动伸缩杆二的配合，带动擦板在平面上运动，通过电动伸缩杆三和电动伸缩杆一的配合，用于夹取镜片，同时可以带动镜片左右移动，启动电机，带动电动伸缩杆三转动，使得镜片可以转动，从而实现对镜面的双面擦拭；

4、上述技术方案在使用期间虽然能够起到较好的镀膜功能，但是其加工过程中现有的真空镀膜机存在不好对放置镜片的承接板进行拿取，并且由于加热过后承接板上温度高，所以拿取的时候十分的不便，进而会影响到正常的加工工作，并且其取出镜片时需要伸入到镀膜机的内部取出镜片，整体使用功能起来较为繁琐不便，不方便快速下料，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，以解决现有设备加工取料较为繁琐不便的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，包括底座，所述底座的顶部四拐角处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部一侧固定安装有真空镀膜机本体，所述底座的顶部中间固定安装有支座，所述支座的顶部固定安装有放置机构，所述真空镀膜机本体位于放置机构的一侧开设有方槽，所述底座的顶部位于远离真空镀膜机本体的一侧固定安装有冷却机构，所述真空镀膜机本体的顶部固定安装有料箱，所述料箱的顶部活动安装有顶盖。

4、进一步地，作为优选技术方案，所述放置机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于支座的顶部，所述第一电机的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部中间开设有滑槽，所述滑槽内中间固定安装有双轴电机，所述双轴电机的外侧输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑板，所述滑板滑动连接于滑槽的内侧，所述滑板的外侧固定安装有存放组件。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述存放组件包括密封板，所述密封板固定安装于滑板的外侧，所述密封板的外侧固定安装有底部基板，所述底部基板的顶部设有放置座，所述放置座的顶部放置有顶盘。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述顶盘的顶部等间距开设有存放槽，所述存放槽的内侧开设有通孔，所述底部基板的顶部等间距开设有漏孔，所述滑板和滑槽的内侧横截面形状为凸字形。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述真空镀膜机本体的正面铰接有密封门，所述密封门的正面中间设有观察窗，所述观察窗的内侧设有钢化玻璃板，所述底座的俯视形状为长方形，所述底座的四拐角处均设置为圆弧形。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述冷却机构包括机箱，所述机箱的一侧位于方槽的位置开设有进入槽，所述机箱的右侧固定安装有烘干风机，所述烘干风机的输出端和机箱的内侧相连通，所述机箱的背面下端固定安装有水泵，所述机箱的底部固定安装有水箱，所述水箱的输出端和水泵的输入端相连通，所述水泵的输出端固定安装有输送管，所述输送管的上端贯穿机箱固定安装有降温花洒。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述机箱内下端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有过滤网框，所述过滤网框的正面固定安装有填充板，所述填充板的正面中间开设有抠槽，所述水箱的一侧上端和另一侧下端均固定安装有螺纹接口。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、第一、通过启动驱动电机运行，通过双轴电机运行便可带动顶板转动，此时通过顶板转动便可辅助带动带动存放组件移动到方槽和进入槽处，此时通过启动双轴电机运行，便可通过双轴电机带动丝杆驱动滑板向外侧滑动，通过滑板在滑槽的内侧滑动，进而便可带动密封板向外侧移动，密封板外移便可填充方槽处，进而便可将方槽进行密封，同时带有顶盘的放置座进入到真空镀膜机本体的内部，通过启动真空镀膜机本体运行便可进行镀膜加工，当本设备进行镀膜加工完成后，启动双轴电机反转，便可将带有镜片的放置座从方槽处移出真空镀膜机本体，使得本设备可快速取放工件，同时其采用第一电机运行，可实现连续化不间断加工，上下料的冷却过程中，真空镀膜机均可处于加工的状态，提高了加工效率；

12、第二、启动水泵运行，水泵将水箱内诶不得水液通过输送管流经降温花洒喷出到顶盘上，进而便可对镜片进行降温，当降温完成后，可通过启动烘干风机运行对其烘干即可，进而达到了较好的清洗降温功能，在此期间，多余的水液可通过过滤网框进行过滤重新利用，当水箱内部水液温度较高时，可通过螺纹接口连接外置排水管和供水管，进而便可快速更换水，便于长期保持降温效果。

技术特征：

1.一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部四拐角处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部一侧固定安装有真空镀膜机本体，所述底座的顶部中间固定安装有支座，所述支座的顶部固定安装有放置机构，所述真空镀膜机本体位于放置机构的一侧开设有方槽，所述底座的顶部位于远离真空镀膜机本体的一侧固定安装有冷却机构，所述真空镀膜机本体的顶部固定安装有料箱，所述料箱的顶部活动安装有顶盖。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其特征在于：所述放置机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于支座的顶部，所述第一电机的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部中间开设有滑槽，所述滑槽内中间固定安装有双轴电机，所述双轴电机的外侧输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑板，所述滑板滑动连接于滑槽的内侧，所述滑板的外侧固定安装有存放组件。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其特征在于：所述存放组件包括密封板，所述密封板固定安装于滑板的外侧，所述密封板的外侧固定安装有底部基板，所述底部基板的顶部设有放置座，所述放置座的顶部放置有顶盘。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其特征在于：所述顶盘的顶部等间距开设有存放槽，所述存放槽的内侧开设有通孔，所述底部基板的顶部等间距开设有漏孔，所述滑板和滑槽的内侧横截面形状为凸字形。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其特征在于：所述真空镀膜机本体的正面铰接有密封门，所述密封门的正面中间设有观察窗，所述观察窗的内侧设有钢化玻璃板，所述底座的俯视形状为长方形，所述底座的四拐角处均设置为圆弧形。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其特征在于：所述冷却机构包括机箱，所述机箱的一侧位于方槽的位置开设有进入槽，所述机箱的右侧固定安装有烘干风机，所述烘干风机的输出端和机箱的内侧相连通，所述机箱的背面下端固定安装有水泵，所述机箱的底部固定安装有水箱，所述水箱的输出端和水泵的输入端相连通，所述水泵的输出端固定安装有输送管，所述输送管的上端贯穿机箱固定安装有降温花洒。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其特征在于：所述机箱内下端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有过滤网框，所述过滤网框的正面固定安装有填充板，所述填充板的正面中间开设有抠槽，所述水箱的一侧上端和另一侧下端均固定安装有螺纹接口。

技术总结
本技术公开了一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，包括底座，所述底座的顶部四拐角处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部一侧固定安装有真空镀膜机本体，所述底座的顶部中间固定安装有支座，所述支座的顶部固定安装有放置机构，所述真空镀膜机本体位于放置机构的一侧开设有方槽。本技术采用上述结构，通过启动双轴电机反转，便可将带有镜片的放置座从方槽处移出真空镀膜机本体配合第一电机运行，使得本设备可快速取放工件，同时其采用第一电机运行，可实现连续化不间断加工，上下料的冷却过程中，真空镀膜机均可处于加工的状态，提高了加工效率。

技术研发人员：陈江强
受保护的技术使用者：广州市博泰光学科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/12