本技术涉及零件防腐处理,特别是涉及一种喷砂抛光两用机。
背景技术:
1、喷砂工艺的主要原理是利用喷砂机将高速束喷射的磨料粒子对材料表面进行冲刷,借助磨料撞击的力学效应、磨料与材料间的摩擦作作用、磨料颗粒间的相互作用以及调节喷砂工艺参数等方式,从而达到表面去污、除杂、美美化、磨光等加工效果的目的,若零件喷砂结束后不进行防腐处理,时间长了零件表面会出现锈迹;现有公开号为cn218364117u的高效自动喷砂机,该装置通过采用便捷夹持的结构,拉动把手带动转盘带动第二螺杆,从而带动连接板以带动夹板在安装板上滑动,待处理工件可以放置于安装板上,利用第二螺杆带动连接板以带动夹板夹紧带处理工件,从而使待处理工件在喷砂抛光的过程不易滑动,可以有效地提高产品质量。上述装置利用便捷夹持的结构将工件固定提高抛光质量,但无法全方位对零件进行抛光,且不适用对不同型号的零件进行喷砂抛光。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷砂抛光两用机。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种喷砂抛光两用机,包括支撑机构,还包括设置在所述支撑机构上的用于对零件喷砂抛光的喷砂防腐机构;所述喷砂防腐机构包括抛光防腐组件,所述抛光防腐组件包括喷砂盘,所述喷砂盘下侧呈阵列安装有喷砂头,所述喷砂盘外侧设置有喷砂抛光箱,所述喷砂抛光箱下侧设置有喷砂箱,所述喷砂抛光箱一侧焊接有喷漆板、吹砂风扇。
4、进一步设置:所述喷砂盘对称安装在喷砂抛光箱上,所述喷砂盘与所述喷砂头滑动连接,所述喷砂盘与所述喷砂抛光箱滑动连接,所述喷砂抛光箱上侧设置有传动组件。
5、进一步设置:所述传动组件包括传动电动机,所述传动电动机一侧设置有传动链,所述传动链上呈阵列安装有送料夹,所述喷砂抛光箱上侧焊接有喷漆泵,所述喷砂盘下侧滑动连接有锁紧板。
6、进一步设置:所述喷砂抛光箱上对称焊接有升降液压缸,所述传动链与所述送料夹转动连接。
7、进一步设置:所述送料夹内设置有翻转电机,所述传动电动机轴端安装有驱动轮。
8、进一步设置:所述支撑机构包括焊接在所述喷砂抛光箱下侧的支撑架,所述支撑架上焊接有油漆箱,所述喷砂抛光箱下侧焊接有集砂斗,所述油漆箱与所述喷漆板插接。
9、进一步设置:所述喷砂箱下侧焊接有集砂箱,所述喷砂箱一侧安装有气泵连接管,所述气泵连接管一端连接有增压气泵。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、通过喷砂抛光箱内对称分布的喷砂盘和喷砂头,能够全方位的对零件进行喷砂抛光,利用升降液压缸和锁紧板,能够调整喷砂距离适用于对不同型号的零件进行喷砂抛光,利用喷漆板、喷漆泵和送料夹均匀的将防腐漆喷在零件上,能够进一步的对零件进行防腐处理。
1.一种喷砂抛光两用机,包括支撑机构(1),其特征在于:还包括设置在所述支撑机构(1)上的用于对零件喷砂抛光的喷砂防腐机构(2);所述喷砂防腐机构(2)包括抛光防腐组件(21),所述抛光防腐组件(21)包括喷砂盘(211),所述喷砂盘(211)下侧呈阵列安装有喷砂头(215),所述喷砂盘(211)外侧设置有喷砂抛光箱(12),所述喷砂抛光箱(12)下侧设置有喷砂箱(212),所述喷砂抛光箱(12)一侧焊接有喷漆板(213)、吹砂风扇(214)。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂抛光两用机,其特征在于:所述喷砂盘(211)对称安装在喷砂抛光箱(12)上,所述喷砂盘(211)与所述喷砂头(215)滑动连接,所述喷砂盘(211)与所述喷砂抛光箱(12)滑动连接,所述喷砂抛光箱(12)上侧设置有传动组件(22)。
3.根据权利要求2所述的一种喷砂抛光两用机,其特征在于:所述传动组件(22)包括传动电动机(221),所述传动电动机(221)一侧设置有传动链(224),所述传动链(224)上呈阵列安装有送料夹(223),所述喷砂抛光箱(12)上侧焊接有喷漆泵(222),所述喷砂盘(211)下侧滑动连接有锁紧板(226)。
4.根据权利要求3所述的一种喷砂抛光两用机,其特征在于:所述喷砂抛光箱(12)上对称焊接有升降液压缸(225),所述传动链(224)与所述送料夹(223)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种喷砂抛光两用机,其特征在于:所述送料夹(223)内设置有翻转电机,所述传动电动机(221)轴端安装有驱动轮。
6.根据权利要求1所述的一种喷砂抛光两用机,其特征在于:所述支撑机构(1)包括焊接在所述喷砂抛光箱(12)下侧的支撑架(11),所述支撑架(11)上焊接有油漆箱(14),所述喷砂抛光箱(12)下侧焊接有集砂斗(15),所述油漆箱(14)与所述喷漆板(213)插接。
7.根据权利要求1所述的一种喷砂抛光两用机,其特征在于:所述喷砂箱(212)下侧焊接有集砂箱(13),所述喷砂箱(212)一侧安装有气泵连接管(17),所述气泵连接管(17)一端连接有增压气泵。