一种锡条生产的锡条浇铸装置的制作方法

本技术涉及浇铸装置，具体为一种锡条生产的锡条浇铸装置。

背景技术：

1、目前，锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接、纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡、焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象、加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强、纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费、浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法。

2、现有技术中授权公告号为：cn217044570u，名称为：一种用于无铅锡条生产的锡条浇铸装置，该实用新型公开了一种用于无铅锡条生产的锡条浇铸装置，包括浇铸设备，所述浇铸设备上安装有手部防护挡板结构，所述手部防护挡板结构上对称安装有两个固定安装板，两个所述固定安装板上均安装有一个挡板固定结构，所述挡板固定结构包含安装基块结构、弧形防滑块、方形连接柱以防脱挡板，所述弧形防滑块安装在安装基块结构的内端，所述方形连接柱安装在安装基块结构的外端，所述防脱挡板安装在方形连接柱的外端，所述方形连接柱上套设有复位推动弹簧，该本实用新型所述的一种用于无铅锡条生产的锡条浇铸装置，属于浇铸装置领域，通过设置手部防护挡板结构，可以对工作人员的手部进行防护，从而最终降低工作人员在使用该装置时其手部被烫伤的几率，然而该实用新型的护挡板结构夹持不牢固，容易松动，且该实用新型仅靠防护挡板结构防护，多有局限并不全面，防护性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锡条生产的锡条浇铸装置，解决了夹持不牢固、防护性差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锡条生产的锡条浇铸装置，包括浇铸罐和防护盘，所述防护盘的一侧分别通过螺丝固定连接有安装座和两个对称布置的固定安装板，所述安装座的内部分别转动安装有转动轴和两个对称布置的螺纹杆，所述转动轴的一端通过螺丝固定连接有旋转把，所述转动轴的另一端通过螺丝固定连接有主动斜齿轮，两个所述螺纹杆的外周面上均固定套设有从动斜齿轮，两个所述螺纹杆的外周面上均螺纹套设有连接块，所述连接块的一端通过螺丝固定连接有夹持块；

3、两个所述夹持块的一侧均滑动装配有弧形推板，所述弧形推板的一侧安装有防滑垫，两个所述夹持块的另一侧均通过螺丝固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端通过螺丝固定连接有限位块。

4、优选的，所述浇铸罐的一侧焊接有两个对称布置的浇铸管道，所述浇铸罐的另一侧通过螺丝固定连接有防烫把手，所述防护盘的一侧通过螺丝固定连接有防护隔板。

5、优选的，其中一个所述从动斜齿轮和所述主动斜齿轮相互啮合，另一个所述从动斜齿轮和所述主动斜齿轮相互啮合，所述主动斜齿轮带动两个所述从动斜齿轮同时转动。

6、优选的，所述夹持块的一侧开设有凹槽，所述弧形推板滑动连接在所述凹槽的内部，所述弧形推板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在所述凹槽的内壁上。

7、优选的，所述安装座的内部开设有两个对称布置的直槽，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个所述直槽的内部。

8、优选的，两个所述安装座上均开设有限位槽，所述限位杆穿过所述限位槽，所述限位槽限制所述限位杆的移动方向。

9、与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过主动斜齿轮、从动斜齿轮等结构的设置，转动旋转把，通过转动轴、主动斜齿轮以及从动斜齿轮，带动螺纹杆转动，实现连接块带动夹持块同时向内移动，弧形推板受力收回，实现夹紧防烫把手，提高了防护盘的稳定性。

11、2、本实用新型通过防烫把手、防护隔板等结构的设置，防烫把手起到很好的隔热作用，防护隔板防止浇铸模型时，从侧方浇铸管道处的液体飞溅，进一步起到防护作用，增强防护性。

12、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种锡条生产的锡条浇铸装置，包括浇铸罐(1)和防护盘(2)，其特征在于：所述防护盘(2)的一侧分别通过螺丝固定连接有安装座(17)和两个对称布置的固定安装板(7)，所述安装座(17)的内部分别转动安装有转动轴(12)和两个对称布置的螺纹杆(15)，所述转动轴(12)的一端通过螺丝固定连接有旋转把(11)，所述转动轴(12)的另一端通过螺丝固定连接有主动斜齿轮(13)，两个所述螺纹杆(15)的外周面上均固定套设有从动斜齿轮(14)，两个所述螺纹杆(15)的外周面上均螺纹套设有连接块(16)，所述连接块(16)的一端通过螺丝固定连接有夹持块(5)；

2.根据权利要求1所述的一种锡条生产的锡条浇铸装置，其特征在于：所述浇铸罐(1)的一侧焊接有两个对称布置的浇铸管道(3)，所述浇铸罐(1)的另一侧通过螺丝固定连接有防烫把手(4)，所述防护盘(2)的一侧通过螺丝固定连接有防护隔板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种锡条生产的锡条浇铸装置，其特征在于：其中一个所述从动斜齿轮(14)和所述主动斜齿轮(13)相互啮合，另一个所述从动斜齿轮(14)和所述主动斜齿轮(13)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种锡条生产的锡条浇铸装置，其特征在于：所述夹持块(5)的一侧开设有凹槽，所述弧形推板(9)滑动连接在所述凹槽的内部，所述弧形推板(9)的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在所述凹槽的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种锡条生产的锡条浇铸装置，其特征在于：所述安装座(17)的内部开设有两个对称布置的直槽，两个所述螺纹杆(15)分别转动安装在两个所述直槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种锡条生产的锡条浇铸装置，其特征在于：两个所述安装座(17)上均开设有限位槽，所述限位杆(6)穿过所述限位槽。

技术总结
本技术属于浇铸装置技术领域，具体涉及一种锡条生产的锡条浇铸装置，解决了现有技术中存在夹持不牢固、防护性差的问题，包括浇铸罐和防护盘，所述防护盘的一侧分别通过螺丝固定连接有安装座和两个对称布置的固定安装板，所述安装座的内部分别转动安装有转动轴和两个对称布置的螺纹杆，所述转动轴的一端通过螺丝固定连接有旋转把，所述转动轴的另一端通过螺丝固定连接有主动斜齿轮，通过主动斜齿轮、从动斜齿轮等结构的设置，转动旋转把，通过转动轴、主动斜齿轮以及从动斜齿轮，带动螺纹杆转动，实现连接块带动夹持块同时向内移动，弧形推板受力收回，实现夹紧防烫把手，提高了防护盘的稳定性。

技术研发人员：刘刚
受保护的技术使用者：绿宸泰金属（昆山）有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/11