一种橡胶密封圈加工打磨设备的制作方法

本技术涉及橡胶密封圈加工，尤其涉及一种橡胶密封圈加工打磨设备。

背景技术：

1、橡胶密封圈是一种常见的密封元件，主要用于防止流体、气体或粉末物质在机械装置或设备的接合部分发生泄漏。橡胶密封圈由弹性橡胶材料制成，橡胶密封圈常见的有o形截面的橡胶密封圈，在橡胶密封圈刚生产出时，外周会出现凸起及毛边，如不处理干净，会影响密封圈的密封性，降低密封圈的使用寿命，因此需要使用打磨设备再次处理。

2、目前常见的用于橡胶密封圈的打磨设备大多结构复杂，而且通常只能对橡胶密封圈的内圈或外圈进行单独打磨，打磨效率较低，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种橡胶密封圈加工打磨设备，用以解决现有技术中通常只能对橡胶密封圈的内圈或外圈进行单独打磨，打磨效率较低的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供了一种橡胶密封圈加工打磨设备，包括底座和待加工密封圈，所述底座中部开设有第一固定槽，所述第一固定槽内侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆外壁滑动连接有第一固定块，所述第一固定块内侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有固定辊，所述底座顶部设置有打磨组件，所述底座内部设置有调节组件；

3、所述打磨组件包括第二固定槽、第二固定杆、第二固定块、固定底板、导向辊、内圈打磨辊、外圈打磨辊、限位杆和弹簧，所述第二固定槽开设在底座中部，所述第二固定杆固定安装在第二固定槽内侧，所述第二固定块滑动连接在第二固定杆内侧，所述固定底板固定连接在第二固定块顶部，所述导向辊、内圈打磨辊和外圈打磨辊均转动连接在固定底板顶部，所述限位杆固定连接在第二固定槽内侧，所述弹簧套设在限位杆外壁。

4、可选地，所述第一固定块滑动连接在第一固定槽内侧，所述第二固定块滑动连接在第二固定槽内侧。

5、可选地，所述第二固定块底部滑动连接在限位杆外壁，所述弹簧一端抵设在第二固定块底部一侧，所述弹簧另一端抵设在第二固定槽一端内侧。

6、可选地，所述待加工密封圈套设在固定辊外侧，且所述待加工密封圈套设在导向辊、内圈打磨辊和外圈打磨辊外侧。

7、可选地，所述调节组件包括固定板、固定轴、主动齿轮、调节螺杆、从动齿轮和转柄，所述固定板固定安装在底座顶部轴心处，所述固定轴转动连接在固定板轴心处，所述主动齿轮固定安装在固定轴底部，所述调节螺杆一端转动连接在第一固定槽内侧，所述从动齿轮固定安装在调节螺杆一端，所述转柄固定连接在固定轴顶部。

8、可选地，所述主动齿轮与从动齿轮均位于底座中部，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

9、可选地，所述调节螺杆一端转动连接在第一固定块底部内侧，所述调节螺杆与第一固定块底部内侧采用螺纹啮合。

10、从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

11、1、本实用新型的一种橡胶密封圈加工打磨设备，通过设置打磨组件，具体的，在使用时，将待加工密封圈套在固定辊上，并且使得待加工密封圈交叉穿过导向辊、内圈打磨辊和外圈打磨辊，然通过电机带动固定辊转动，使得待加工密封圈转动，使其与内圈打磨辊和外圈打磨辊产生摩擦，对其内圈和外圈同时打磨，从而提高对密封圈的打磨加工效率。

12、2、本实用新型的一种橡胶密封圈加工打磨设备，通过设置调节组件，具体的，在使用时，通过转动转柄，利用固定轴带动主动齿轮与从动齿轮啮合，带动调节螺杆转动与第一固定块啮合，调节第一固定块的位置，从而调节电机顶部的固定辊的位置，能够对不同大小的密封圈进行固定驱动，提高设备的多适用性，方便使用。

13、本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于：包括底座(1)和待加工密封圈(9)，所述底座(1)中部开设有第一固定槽(2)，所述第一固定槽(2)内侧固定连接有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)外壁滑动连接有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)内侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端固定安装有固定辊(6)，所述底座(1)顶部设置有打磨组件，所述底座(1)内部设置有调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于：所述第一固定块(4)滑动连接在第一固定槽(2)内侧，所述第二固定块(703)滑动连接在第二固定槽(701)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于：所述第二固定块(703)底部滑动连接在限位杆(708)外壁，所述弹簧(709)一端抵设在第二固定块(703)底部一侧，所述弹簧(709)另一端抵设在第二固定槽(701)一端内侧。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于：所述待加工密封圈(9)套设在固定辊(6)外侧，且所述待加工密封圈(9)套设在导向辊(705)、内圈打磨辊(706)和外圈打磨辊(707)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于：所述调节组件包括固定板(801)、固定轴(802)、主动齿轮(803)、调节螺杆(804)、从动齿轮(805)和转柄(806)，所述固定板(801)固定安装在底座(1)顶部轴心处，所述固定轴(802)转动连接在固定板(801)轴心处，所述主动齿轮(803)固定安装在固定轴(802)底部，所述调节螺杆(804)一端转动连接在第一固定槽(2)内侧，所述从动齿轮(805)固定安装在调节螺杆(804)一端，所述转柄(806)固定连接在固定轴(802)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于：所述主动齿轮(803)与从动齿轮(805)均位于底座(1)中部，所述主动齿轮(803)与从动齿轮(805)相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种橡胶密封圈加工打磨设备，其特征在于：所述调节螺杆(804)一端转动连接在第一固定块(4)底部内侧，所述调节螺杆(804)与第一固定块(4)底部内侧采用螺纹啮合。

技术总结
本技术公开了一种橡胶密封圈加工打磨设备，涉及橡胶密封圈加工技术领域，包括底座和待加工密封圈，所述底座中部开设有第一固定槽，所述第一固定槽内侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆外壁滑动连接有第一固定块，所述第一固定块内侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有固定辊，所述底座顶部设置有打磨组件，所述底座内部设置有调节组件；本技术提供的技术方案中，通过设置打磨组件，将待加工密封圈套在固定辊上，且待加工密封圈交叉穿过导向辊、内圈打磨辊和外圈打磨辊，然通过电机带动固定辊转动，使得待加工密封圈转动，使其与内圈打磨辊和外圈打磨辊产生摩擦，对其内圈和外圈同时打磨，从而提高对密封圈的打磨加工效率。

技术研发人员：朱娜,朱瑜,朱德敏
受保护的技术使用者：宁国市格斯特密封件有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/6