一种射芯机用射砂机构的制作方法

本技术涉及一种射砂机构，尤其涉及一种射芯机用射砂机构。

背景技术：

1、射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。

2、现有技术存在以下问题：覆膜砂没有过滤直接倒入砂斗中输送，不仅输送缓慢，还很容易会导致砂斗出料口堵塞，且在使用时不方便拆装射砂头，对射砂头进行清洁，加砂时射砂腔内容易加满，造成漏砂的情况。

技术实现思路

1、针对上述问题点的不足，本实用新型提供了一种射芯机用射砂机构。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种射芯机用射砂机构，包括底座，所述底座上方的两端设置有侧板，所述侧板的上方设置有顶座，所述顶座的上方设置有砂斗，所述顶座的上方位于砂斗的一侧设置有压紧气筒，所述压紧气筒的下方设置有射砂筒，所述射砂筒的下方设置有射砂头，所述砂斗的内部设置有搅拌组件，所述射砂筒和射砂头之间可拆卸连接，所述砂斗的顶部连通有进料斗，所述进料斗顶部设置有筛选机构，所述筛选机构包括多个转轴和多个转动辊，若干个所述转轴与若干个所述转动辊数量一致，所述转轴转动连接在所述进料斗顶部，且所述转动辊固定套设在所述转轴上，任意相邻两个所述转动辊之间形成进料空间，所述砂斗内部底端设置有流量控制组件。

3、优选的是，所述搅拌组件包括搅拌轴、电机、第一搅拌叶组件，所述搅拌轴设置在所述砂斗内部，所述电机设置在所述砂斗顶端外侧，所述搅拌轴穿过所述砂斗顶部与所述电机的输出轴连接，所述第一搅拌叶组件包括第一框架以及固定于所述第一框架内的若干个第一横杆和第一纵杆，所述第一框架一侧边与所述搅拌轴固定连接，所述第一横杆和第一纵杆相互垂直固定连接，所述第一横杆和第一纵杆之间形成有若干第一粉碎口。

4、优选的是，所述搅拌组件还包括第二搅拌叶组件，所述第二搅拌叶组件包括第二框架以及固定于所述第二框架内的若干个第二横杆和第二纵杆，所述第二框架一侧边与所述搅拌轴固定连接，所述第二横杆和第二纵杆相互垂直固定连接，所述第二横杆和第二纵杆之间形成有若干第二粉碎口，所述第二粉碎口的开口尺寸比所述第一粉碎口的小。

5、优选的是，所述第一框架和第二框架靠近砂斗的侧边均固定有刮板，所述刮板的一边与砂斗的内壁相抵接。

6、优选的是，两个所述第一搅拌叶组件和两个所述第二搅拌叶组件交替的均匀设置在所述搅拌轴外侧。

7、优选的是，所述射砂筒底部设置有第一法兰，所述射砂头顶部设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间设置有弹性密封圈垫，所述第一法兰上开有卡接口，所述第二法兰上设置有卡扣，所述弹性密封圈垫开有安装孔，所述卡扣与安装孔、卡接口一一对应，所述卡扣具有弹性，所述卡扣包括卡柱和卡勾，所述卡柱的一端连接在所述第二法兰上，所述卡柱的另一端与所述卡勾一体成型，所述卡勾穿过所述安装孔和卡接口卡在所述第一法兰远离所述第二法兰的一面上，所述卡勾具有u型口，所述卡勾置于所述卡接口内时，所述u型口被挤压，所述卡接口的内壁设置有斜面，所述斜面从所述内壁延伸至所述第一法兰远离所述第二法兰的一面，所述u型口朝向所述斜面。

8、优选的是，所述流量控制组件包括挡板和抵压块，两个所述挡板相对设置在所述砂斗内部底端，且两个所述挡板相互远离一端均与所述砂斗内壁铰接，所述砂斗上设有用于调节两个所述挡板之间距离的螺栓，所述砂斗底端上开设有螺纹孔，所述螺栓螺纹连接在所述螺丝孔内，所述螺栓位于所述砂斗内一端与所述抵压块固定连接，且所述抵压块可活动抵压所述挡板。

9、本实用新型的有益效果是:

10、1、通过设置的筛选机构，可以对大块的不合格的覆膜砂进行过滤筛选方便后续的工作，设置的转轴和转动辊还可以因自身转动从而带动覆膜砂进入到砂斗中，加快进料。

11、2、通过设置的搅拌组件，实现了对覆膜砂搅拌的效果，提高了砂斗的输料速度，使得该装置在使用时，避免砂斗中的覆膜砂流速慢，造成砂斗的出料口堵塞的情况，且方便对砂斗内壁附着的覆膜砂进行清扫，设置的第一搅拌叶组件和第二搅拌叶组件不仅可以对覆膜砂进行搅拌还可以有效的避免覆膜砂粘黏在搅拌器上面。

12、3、通过设置的第一法兰、第二法兰和卡扣，实现了射砂头的便携拆装，提高了使用的便捷性，避免该装置在使用结束的时候射砂头中残留的覆膜砂结块，造成射砂头堵塞，影响射砂头的正常使用。

13、4、通过设置的流量控制组件，让螺栓调节挡板的角度，进而改变了砂斗的出料口大小，从而控制出料量，防止射砂腔内满砂漏砂的情况。

技术特征：

1.一种射芯机用射砂机构，包括底座(1)，所述底座(1)上方的两端设置有侧板(2)，所述侧板(2)的上方设置有顶座(3)，所述顶座(3)的上方设置有砂斗(4)，所述顶座(3)的上方位于砂斗(4)的一侧设置有压紧气筒(5)，所述压紧气筒(5)的下方设置有射砂筒(6)，所述射砂筒(6)的下方设置有射砂头(7)，其特征在于：所述砂斗(4)的内部设置有搅拌组件(8)，所述射砂筒(6)和射砂头(7)之间可拆卸连接，所述砂斗(4)的顶部连通有进料斗(9)，所述进料斗(9)顶部设置有筛选机构(91)，所述筛选机构(91)包括多个转轴(911)和多个转动辊(912)，若干个所述转轴(911)与若干个所述转动辊(912)数量一致，所述转轴(911)转动连接在所述进料斗(9)顶部，且所述转动辊(912)固定套设在所述转轴(911)上，任意相邻两个所述转动辊(912)之间形成进料空间，所述砂斗(4)内部底端设置有流量控制组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种射芯机用射砂机构，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括搅拌轴(81)、电机(82)、第一搅拌叶组件(83)，所述搅拌轴(81)设置在所述砂斗(4)内部，所述电机(82)设置在所述砂斗(4)顶端外侧，所述搅拌轴(81)穿过所述砂斗(4)顶部与所述电机(82)的输出轴连接，所述第一搅拌叶组件(83)包括第一框架(831)以及固定于所述第一框架(831)内的若干个第一横杆(832)和第一纵杆(833)，所述第一框架(831)一侧边与所述搅拌轴(81)固定连接，所述第一横杆(832)和所述第一纵杆(833)相互垂直固定连接，所述第一横杆(832)和所述第一纵杆(833)之间形成有若干第一粉碎口(834)。

3.根据权利要求2所述的一种射芯机用射砂机构，其特征在于：所述搅拌组件(8)还包括第二搅拌叶组件(84)，所述第二搅拌叶组件(84)包括第二框架(841)以及固定于所述第二框架(841)内的若干个第二横杆(842)和第二纵杆(843)，所述第二框架(841)一侧边与所述搅拌轴(81)固定连接，所述第二横杆(842)和第二纵杆(843)相互垂直固定连接，所述第二横杆(842)和第二纵杆(843)之间形成有若干第二粉碎口(844)，所述第二粉碎口(844)的开口尺寸比所述第一粉碎口(834)的小。

4.根据权利要求3所述的一种射芯机用射砂机构，其特征在于：所述第一框架(831)和第二框架(841)靠近砂斗(4)的侧边均固定有刮板(85)，所述刮板(85)的一边与砂斗(4)的内壁相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种射芯机用射砂机构，其特征在于：两个所述第一搅拌叶组件(83)和两个所述第二搅拌叶组件(84)交替的均匀设置在所述搅拌轴(81)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种射芯机用射砂机构，其特征在于：所述射砂筒(6)底部设置有第一法兰(11)，所述射砂头(7)顶部设置有第二法兰(12)，所述第一法兰(11)和第二法兰(12)之间设置有弹性密封圈垫(13)，所述第一法兰(11)上开有卡接口(111)，所述第二法兰(12)上设置有卡扣(121)，所述弹性密封圈垫(13)开有安装孔(131)，所述卡扣(121)与安装孔(131)、卡接口(111)一一对应，所述卡扣(121)具有弹性，所述卡扣(121)包括卡柱(1211)和卡勾(1212)，所述卡柱(1211)的一端连接在所述第二法兰(12)上，所述卡柱(1211)的另一端与所述卡勾(1212)一体成型，所述卡勾(1212)穿过所述安装孔(131)和卡接口(111)卡在所述第一法兰(11)远离所述第二法兰(12)的一面上，所述卡勾(1212)具有u型口，所述卡勾(1212)置于所述卡接口(111)内时，所述u型口被挤压，所述卡接口(111)的内壁设置有斜面，所述斜面从所述内壁延伸至所述第一法兰(11)远离所述第二法兰(12)的一面，所述u型口朝向所述斜面。

7.根据权利要求1所述的一种射芯机用射砂机构，其特征在于：所述流量控制组件(10)包括挡板(101)和抵压块(102)，两个所述挡板(101)相对设置在所述砂斗(4)内部底端，且两个所述挡板(101)相互远离一端均与所述砂斗(4)内壁铰接，所述砂斗(4)上设有用于调节两个所述挡板(101)之间距离的螺栓(103)，所述砂斗(4)底端上开设有螺纹孔，所述螺栓(103)螺纹连接在所述螺纹孔内，所述螺栓(103)位于所述砂斗(4)内一端与所述抵压块(102)固定连接，且所述抵压块(102)可活动抵压所述挡板(101)。

技术总结
本技术为一种射芯机用射砂机构，包括底座、侧板和顶座，顶座的上方设置有砂斗，砂斗的一侧设置有压紧气筒，压紧气筒的下方设置有射砂筒，射砂筒的下方设置有射砂头，砂斗的内部设置有搅拌组件，射砂筒和射砂头之间可拆卸连接，砂斗的顶部连通有进料斗，进料斗顶部设置有筛选机构，筛选机构包括多个转轴和多个转动辊，转轴转动连接在进料斗顶部，且转动辊固定套设在转轴上，任意相邻两个转动辊之间形成进料空间，砂斗内部底端设置有流量控制组件；筛选机构可以对大块的不合格的覆膜砂进行过滤筛选方便后续的工作，搅拌组件实现了对覆膜砂搅拌的效果，提高了砂斗的输料速度，流量控制组件控制出料量，防止射砂腔内满砂漏砂的情况。

技术研发人员：陈苍树
受保护的技术使用者：泉州瑞盈铸造有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/17