一种铝合金壳体模具浇口切断装置的制作方法

本技术涉及模具浇口切断，具体是一种铝合金壳体模具浇口切断装置。

背景技术：

1、浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分。铝合金壳体模具生产过程中，在成型完毕后浇口最先固化封口，有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后则方便剪除以分离流道系统及型件。

2、公告号为cn212822627u的专利公开了一种浇口切割装置，第二电机带动切刀沿着产品表面移动，当切刀接触到浇口凸起时，切刀将凸起切割，切割完毕后第一电机与第二电机反转，带动装置复位，通过增加升降板进行定位对齐，使切刀始终沿着产品表面，使切割口更加平整，提升产品质量。

3、由于加工零部件时存在误差，切刀在沿着第二螺杆进行移动的过程中具有小幅度的可晃动空间，在切割浇口凸起时，浇口凸起对切刀的反向作用力会导致切刀出现微小的晃动，使剪切后的浇口面产生毛刺，若每次浇注都需要另取打磨设备对浇口面的毛刺进行去除，延长了产品的制作时间，且增大了作业人员的工作负担。

4、需要说明的是，本背景技术部分公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于：提供一种铝合金壳体模具浇口切断装置，通过设置可滑动的打磨机构，有效去除浇口切面的毛刺，无需另取打磨设备对浇口面的毛刺进行去除，且无需对打磨设备进行把持和对准，操作更加简单省力。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金壳体模具浇口切断装置，包括支架组件、刀具组件和打磨机构，所述支架组件的表面滑动连接有刀具组件和打磨机构，所述打磨机构包括安装架，所述安装架的背部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端延伸至安装架的前端并固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有打磨头。将本切断装置安装在模具浇口处，将本装置支架组件的位置进行固定，驱动刀具组件沿着支架组件进行滑动，使刀具组件对浇口凸起进行切断，浇口凸起切断后，滑动打磨机构使打磨头对准浇口凸起的切面，驱动液压推杆伸长，使打磨头抵接在浇口凸起的切面上，驱动马达带动打磨头旋转，即可对浇口凸起的切面进行打磨，有效去除浇口切面的毛刺，无需对打磨设备进行把持和对准，操作更加简单省力。

3、作为本实用新型再进一步的方案，所述支架组件包括两个连接板，两个所述连接板之间固定连接有导向杆，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆呈平行设置，可通过螺栓将连接板固定在模具浇口处的内壁上，从而对支架组件的位置进行固定。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述刀具组件包括活动座，所述活动座和安装架均套设并滑动连接在导向杆的外表面，所述活动座的前端装配有切割刀，活动座和安装架通过活动座可沿着支架组件的导向杆进行滑动，活动座滑动的过程中，切割刀即可对模具浇口凸起进行切割。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述切割刀的一侧固定连接有若干定位柱，所述活动座的侧面设置有与定位柱相适配的定位槽，所述切割刀与活动座可拆卸连接，对切割刀进行安装时，将定位柱插入定位槽内即可完成切割刀的定位，后可通过螺栓将切割刀固定在活动座上，使切割刀稳定牢固的同时方便拆卸，定位柱可为锥形结构，方便插入定位槽内。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述液压推杆的输出端固定连接有安装板，所述马达固定连接在安装板的前端，安装板的前端也可设置适配马达的槽位，对马达进行限位，使打磨机构在作业时稳定牢固，不容易产生晃动。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述打磨头包括固定板和砂纸，所述固定板固定连接在马达的输出端，所述砂纸固定连接在固定板的前表面，砂纸可从固定板上取下，砂纸可直接粘接在固定板上，砂纸磨损较大不时以便对砂纸进行更换。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该铝合金壳体模具浇口切断装置设置有打磨机构，浇口凸起切断后，滑动打磨机构使打磨头对准浇口凸起的切面，驱动液压推杆伸长，使打磨头抵接在浇口凸起的切面上，驱动马达带动打磨头旋转，即可对浇口凸起的切面进行打磨，有效去除浇口切面的毛刺，无需另取打磨设备对浇口面的毛刺进行去除，且无需对打磨设备进行把持和对准，操作更加简单省力。

10、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其他目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种铝合金壳体模具浇口切断装置，其特征在于：包括支架组件(1)、刀具组件(2)和打磨机构(3)，所述支架组件(1)的表面滑动连接有刀具组件(2)和打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)的背部固定连接有液压推杆(32)，所述液压推杆(32)的输出端延伸至安装架(31)的前端并固定连接有马达(33)，所述马达(33)的输出端固定连接有打磨头(34)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金壳体模具浇口切断装置，其特征在于，所述支架组件(1)包括两个连接板(11)，两个所述连接板(11)之间固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的数量为两个，两个所述导向杆(12)呈平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金壳体模具浇口切断装置，其特征在于，所述刀具组件(2)包括活动座(21)，所述活动座(21)和安装架(31)均套设并滑动连接在导向杆(12)的外表面，所述活动座(21)的前端装配有切割刀(22)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金壳体模具浇口切断装置，其特征在于，所述切割刀(22)的一侧固定连接有若干定位柱(221)，所述活动座(21)的侧面设置有与定位柱(221)相适配的定位槽(211)，所述切割刀(22)与活动座(21)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金壳体模具浇口切断装置，其特征在于，所述液压推杆(32)的输出端固定连接有安装板(35)，所述马达(33)固定连接在安装板(35)的前端。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金壳体模具浇口切断装置，其特征在于，所述打磨头(34)包括固定板(341)和砂纸(342)，所述固定板(341)固定连接在马达(33)的输出端，所述砂纸(342)固定连接在固定板(341)的前表面。

技术总结
本技术公开了一种铝合金壳体模具浇口切断装置，应用于模具浇口切断技术领域，包括支架组件、刀具组件和打磨机构，支架组件的表面滑动连接有刀具组件和打磨机构，打磨机构包括安装架，安装架的背部固定连接有液压推杆，液压推杆的输出端延伸至安装架的前端并固定连接有马达，马达的输出端固定连接有打磨头。本方案通过设置可滑动的打磨机构，浇口凸起切断后，滑动打磨机构使打磨头对准浇口凸起的切面，驱动液压推杆伸长，使打磨头抵接在浇口凸起的切面上，驱动马达带动打磨头旋转，即可对浇口凸起的切面进行打磨，有效去除浇口切面的毛刺，无需另取打磨设备对浇口面的毛刺进行去除，且无需对打磨设备进行把持和对准，操作更加简单省力。

技术研发人员：卢明开,张海堂,王顺丰
受保护的技术使用者：东莞市民冠五金制品有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/21