一种门窗加工磨边装置的制作方法

本技术涉及打磨设备，具体涉及一种门窗加工磨边装置。

背景技术：

1、门窗，作为建筑的必要结构，不仅仅是在房屋建造的时候需要进行安装，当下越来越多的人在进行新房装修的时候，也都会选择将开发商安装的门窗进行拆卸更换，并且随着当下城市化进程的而不断推进，越来越多的人选择购买商品房进行居住，这便使得在建筑以及装修器材的需求上逐渐增多，在进行门窗加工的时候，尤其是将门窗各个金属材料焊接完成之后，为了增加整体的美观度，需要对门窗的金属结构表面进行打磨处理。

2、如公告号为cn217966331u的实用新型公开了一种门窗加工磨边装置，包括加工平台，所述加工平台的一侧滑动连接有一个门窗固定台，所述加工平台的一侧固定连接有一个电机，所述电机的输出端固定连接有一个打磨砂轮。本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置在打磨平台上滑动连接的门窗固定台，可以通过滑动的门窗固定台对需要打磨的门窗进行移动，可以保证移动过程更加稳定顺畅，避免了人工手持移动时不稳定导致打磨效果不好的情况，通过设置第一限位装置和第二限位装置，滑动的第二限位装置可以实现对不同大小的门窗进行限位，而且两个限位装置可以保证固定的更加稳定，设置保护罩可以避免人员在靠近打磨砂轮时被打磨砂轮伤害到人身安全。

3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：该门窗加工磨边装置在对门窗内侧进行磨边操作时，需要针对门窗外边缘依次进行磨边操作，门窗需要多次进行移动，导致门窗进行磨边时容易产生偏移，稳定性较差，而且该装置对不同大小的门窗进行打磨时需要进行复杂的调节，会浪费大量的时间，降低了门窗加工磨边效率。

4、为此提出一种门窗加工磨边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决门窗需要多次进行移动，导致门窗进行磨边时容易产生偏移，稳定性较差，而且该装置对不同大小的门窗进行打磨时需要进行复杂的调节，会浪费大量的时间的问题，本实用新型提供了一种门窗加工磨边装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种门窗加工磨边装置，包括主体框架和磨边带，所述主体框架的底面阵列设有支架，所述主体框架的内部设有用于带动磨边带移动打磨的驱动组件，所述驱动组件之间设有调节磨边带长度的调节组件，所述主体框架的底面设有第一双向丝杆，且第一双向丝杆分别与驱动组件螺纹连接，所述第一双向丝杆的一端固定有第一电机。

4、进一步地，所述驱动组件包括安装板，所述安装板底面开设有安装槽，且安装槽贯穿安装板，所述安装槽内设有第二双向丝杆和安装座，且安装座与第二双向丝杆分别与安装槽活动连接，且安装座与第二双向丝杆螺纹连接。

5、进一步地，所述安装座的顶面设有打磨轴，且打磨轴与安装座活动连接，所述安装座的底面固定有打磨电机，且打磨电机的输出端贯穿安装座，且打磨电机的输出端与打磨轴的底面固定连接。

6、进一步地，所述调节组件包括支撑架，所述支撑架的底面开设有导向槽，且导向槽贯穿支撑架，所述导向槽内设有移动丝杆，且移动丝杆与导向槽活动连接，所述支撑架的侧面设有移动电机，且移动电机的输出端与移动丝杆的一端固定连接，所述支撑架的顶面设有导向柱，且导向柱与移动丝杆螺纹连接。

7、进一步地，所述支撑架的表面设有调节框架，且调节框架与支撑架活动连接，所述调节框架的顶面设有调节轴，且调节轴与调节框架转动连接，所述支撑架的底面设有调节丝杆，且调节丝杆与调节框架螺纹连接，所述调节丝杆的一端固定有调节电机。

8、进一步地，所述主体框架的侧面阵列设有螺纹杆，且螺纹杆贯穿主体框架，且螺纹杆与主体框架螺纹连接，所述螺纹杆的一端设有顶块，所述顶块采用橡胶热塑而成。

9、进一步地，所述主体框架的顶面设有控制器，且控制器分别与调节电机、移动电机、第一电机、第二电机和打磨电机电性连接。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、1.本实用新型在主体框架内设有驱动组件和调节组件，在第一电机和第一双向丝杆的作用下，驱动组件之间的距离可以进行调节，再配合调节组件的调节作用，这些设计使门窗可以在固定的情况下，装置可以快速调节，不仅便于对不同大小的门窗进行磨边处理，提高了门窗的磨边效率，而且使门窗在进行磨边时更加稳定，提高了门窗的磨边质量。

技术特征：

1.一种门窗加工磨边装置，包括主体框架(1)和磨边带(9)，其特征在于：所述主体框架(1)的底面阵列设有支架，所述主体框架(1)的内部设有用于带动磨边带(9)移动打磨的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)之间设有调节磨边带(9)长度的调节组件(2)，所述主体框架(1)的底面设有第一双向丝杆(7)，且第一双向丝杆(7)分别与驱动组件(3)螺纹连接，所述第一双向丝杆(7)的一端固定有第一电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括安装板(306)，所述安装板(306)底面开设有安装槽(301)，且安装槽(301)贯穿安装板(306)，所述安装槽(301)内设有第二双向丝杆(303)和安装座(302)，且安装座(302)与第二双向丝杆(303)分别与安装槽(301)活动连接，且安装座(302)与第二双向丝杆(303)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述安装座(302)的顶面设有打磨轴(305)，且打磨轴(305)与安装座(302)活动连接，所述安装座(302)的底面固定有打磨电机(307)，且打磨电机(307)的输出端贯穿安装座(302)，且打磨电机(307)的输出端与打磨轴(305)的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括支撑架(4)(208)，所述支撑架(4)(208)的底面开设有导向槽(207)，且导向槽(207)贯穿支撑架(4)(208)，所述导向槽(207)内设有移动丝杆(206)，且移动丝杆(206)与导向槽(207)活动连接，所述支撑架(4)(208)的侧面设有移动电机(209)，且移动电机(209)的输出端与移动丝杆(206)的一端固定连接，所述支撑架(4)(208)的顶面设有导向柱(205)，且导向柱(205)与移动丝杆(206)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述支撑架(4)(208)的表面设有调节框架(202)，且调节框架(202)与支撑架(4)(208)活动连接，所述调节框架(202)的顶面设有调节轴(201)，且调节轴(201)与调节框架(202)转动连接，所述支撑架(4)(208)的底面设有调节丝杆(203)，且调节丝杆(203)与调节框架(202)螺纹连接，所述调节丝杆(203)的一端固定有调节电机(204)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述主体框架(1)的侧面阵列设有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)贯穿主体框架(1)，且螺纹杆(5)与主体框架(1)螺纹连接，所述螺纹杆(5)的一端设有顶块(6)，所述顶块(6)采用橡胶热塑而成。

7.根据权利要求5所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述主体框架(1)的顶面设有控制器(10)，且控制器(10)分别与调节电机(204)、移动电机(209)、第一电机(8)、第二电机(304)和打磨电机(307)电性连接。

技术总结
本技术属于打磨设备技术领域，公开了一种门窗加工磨边装置，包括主体框架和磨边带，所述主体框架的底面阵列设有支架，所述主体框架的内部设有用于带动磨边带移动打磨的驱动组件，所述驱动组件之间设有调节磨边带长度的调节组件，所述主体框架的底面设有第一双向丝杆，且第一双向丝杆分别与驱动组件螺纹连接，所述第一双向丝杆的一端固定有第一电机，在第一电机和第一双向丝杆的作用下，驱动组件之间的距离可以进行调节，再配合调节组件的调节作用，这些设计使门窗可以在固定的情况下，装置可以快速调节，不仅便于对不同大小的门窗进行磨边处理，提高了门窗的磨边效率，而且使门窗在进行磨边时更加稳定，提高了门窗的磨边质量。

技术研发人员：蒋晓福,谢莉
受保护的技术使用者：四川虎居门业有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/27