一种焊接钢材用毛刺去除装置的制作方法

本技术涉及钢材加工，具体为一种焊接钢材用毛刺去除装置。

背景技术：

1、钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，钢材制品是钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，然后再对钢材连接缝处进行焊接而成。

2、公开号cn 214815427 u公开了一种钢材焊接缝去毛刺装置，通过去毛刺装置能够对钢材的焊接缝处进行清理，提高了钢材焊接缝处的平整度，提高了钢材制品的使用效果，提高了刮刀对焊接缝毛刺的去除效果，提高了刮刀对焊接缝位置不同钢材的适应性，锁紧件提高了第二手轮的稳定性，降低了第二手轮不需要使用时工作人员误碰造成刮刀与焊接缝的相对位置发生移动的可能性，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、该钢材焊接缝去毛刺装通过刮刀对钢材焊接缝进行去毛刺，但是，该装置只能够对方形的钢材进行去毛刺，同时，由于钢材焊接缝形状各不相同，在钢材焊接缝去毛刺时，需要对钢材进行翻转，而该装置需要人工进行钢材的翻转，很不实用，同时，当钢材的形状发生变化时，支撑架并不能够对钢材需进行稳定的支撑，导致在进行钢材焊接缝的去毛刺时，会出现钢材晃动的现象，不能够对钢材焊接缝进行准确的去毛刺。

4、提出了一种焊接钢材用毛刺去除装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊接钢材用毛刺去除装置，以解决上述背景技术提出的该装置只能够对方形的钢材进行去毛刺，同时，由于钢材焊接缝形状各不相同，在钢材焊接缝去毛刺时，需要对钢材进行翻转，而该装置需要人工进行钢材的翻转，很不实用，同时，当钢材的形状发生变化时，支撑架并不能够对钢材需进行稳定的支撑，导致在进行钢材焊接缝的去毛刺时，会出现钢材晃动的现象，不能够对钢材焊接缝进行准确去毛刺的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接钢材用毛刺去除装置，包括夹持翻转机构，以及安装于夹持翻转机构顶部一侧的转动电机；

3、所述夹持翻转机构的顶部设置有毛刺去除机构，且毛刺去除机构顶部一侧设置有升降电机；

4、还包括：

5、所述夹持翻转机构包括毛刺去除台，所述毛刺去除台的底部固定安装有废屑收集箱，所述废屑收集箱的一侧转动连接有箱门；

6、其中，支撑电机固定安装在废屑收集箱的底部，所述支撑电机的输出端固定连接有支撑螺纹杆；

7、其中，支撑螺纹杆的中部螺纹连接有支撑螺纹套，所述支撑螺纹套的外侧固定安装有支撑架。

8、优选的，所述支撑架的顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑架的中部滑动连接有固定支架，所述固定支架的底部两侧对称安装有固定杆，所述固定杆固定安装在废屑收集箱的底部内侧，所述转动电机固定安装在毛刺去除台的顶部一侧。

9、优选的，所述转动电机的输出端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的底部啮合连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的一侧固定连接有夹持支架，所述夹持支架的内部一侧固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出端固定连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆的中部两侧对称螺纹连接有夹持臂。

10、优选的，所述转动电机的输出端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的底部啮合连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的一侧固定连接有夹持支架，所述夹持支架的内部一侧固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出端固定连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆的中部两侧对称螺纹连接有夹持臂。

11、优选的，所述平移电机的输出端固定连接有平移螺纹杆，所述平移螺纹杆的中部螺纹连接有平移螺纹套，所述平移螺纹套的底部固定安装有水平转动轴，所述水平转动轴的底部转定连接有纵向支架，所述纵向支架的内部一侧固定安装有纵向电机。

12、优选的，所述纵向电机的输出端固定连接有纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆的中部螺纹连接有纵向螺纹套，所述纵向螺纹套的底部固定连接有竖直转动套，所述竖直转动套的底部转动连接有竖直转动杆，所述竖直转动杆的底部固定安装有打磨设备。

13、优选的，所述升降顶板的底部固定安装有滑动防护罩，所述滑动防护罩的内部两侧对称安装有挂钩，所述升降顶板的顶部两侧对称安装有收卷机，所述收卷机的输出端与挂钩固定连接，所述升降支架固定安装在毛刺去除台的顶部。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种焊接钢材用毛刺去除装置，通过设置夹持翻转机构不仅能够对不同规格的钢材进行夹持固定，同时能够对钢材进行翻转，通过设置毛刺去除机构能够实现对钢材焊接部位进行去毛刺，通过升降电机能够调节打磨设备的高度，通过平移电机能够使打磨设备水平移动，其具体内容如下：

15、1.通过设置夹持翻转机构不仅能够对不同规格的钢材进行夹持固定，同时能够对钢材进行翻转，从而对钢材焊接的部位进行去毛刺，通过设置支撑顶板能够对钢材的底部进行支撑，从而提高钢材去毛刺的稳定性，通过设置废屑收集箱能够对去毛刺产生的废屑进行收集，便于对废屑进行回收利用；

16、2.通过设置毛刺去除机构能够实现对钢材焊接部位进行去毛刺，使钢材焊接部位光滑，通过升降电机能够调节打磨设备的高度，通过平移电机能够使打磨设备水平移动，同时利用纵向电机能够实现打磨设备的纵向移动，从而对不同尺寸的钢材进行去毛刺，通过设置滑动防护罩能够在钢材去毛刺时对钢材进行笼罩，避免打磨设备在打磨时出现废屑乱飞的现象。

技术特征：

1.一种焊接钢材用毛刺去除装置，包括夹持翻转机构(1)，以及安装于夹持翻转机构(1)顶部一侧的转动电机(111)；

2.根据权利要求1所述的一种焊接钢材用毛刺去除装置，其特征在于：所述支撑架(107)的顶部固定连接有支撑顶板(108)，所述支撑架(107)的中部滑动连接有固定支架(109)，所述固定支架(109)的底部两侧对称安装有固定杆(110)，所述固定杆(110)固定安装在废屑收集箱(102)的底部内侧，所述转动电机(111)固定安装在毛刺去除台(101)的顶部一侧。

3.根据权利要求2所述的一种焊接钢材用毛刺去除装置，其特征在于：所述转动电机(111)的输出端固定连接有转动齿轮(112)，所述转动齿轮(112)的底部啮合连接有啮合齿轮(113)，所述啮合齿轮(113)的一侧固定连接有夹持支架(114)，所述夹持支架(114)的内部一侧固定安装有夹持电机(115)，所述夹持电机(115)的输出端固定连接有夹持螺纹杆(116)，所述夹持螺纹杆(116)的中部两侧对称螺纹连接有夹持臂(117)。

4.根据权利要求1所述的一种焊接钢材用毛刺去除装置，其特征在于：所述毛刺去除机构(2)包括升降支架(201)，所述升降电机(202)的输出端固定连接有升降转动杆(203)，所述升降转动杆(203)的两端固定连接有第一斜齿轮(204)，所述第一斜齿轮(204)的底部啮合连接有第二斜齿轮(205)，所述第二斜齿轮(205)的底部固定连接有升降螺纹杆(206)，所述升降螺纹杆(206)的中部螺纹连接有升降螺纹套(207)，两个所述升降螺纹套(207)之间固定连接有升降顶板(208)，所述升降顶板(208)的内部一侧固定安装有平移电机(209)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接钢材用毛刺去除装置，其特征在于：所述平移电机(209)的输出端固定连接有平移螺纹杆(210)，所述平移螺纹杆(210)的中部螺纹连接有平移螺纹套(211)，所述平移螺纹套(211)的底部固定安装有水平转动轴(212)，所述水平转动轴(212)的底部转定连接有纵向支架(213)，所述纵向支架(213)的内部一侧固定安装有纵向电机(214)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接钢材用毛刺去除装置，其特征在于：所述纵向电机(214)的输出端固定连接有纵向螺纹杆(215)，所述纵向螺纹杆(215)的中部螺纹连接有纵向螺纹套(216)，所述纵向螺纹套(216)的底部固定连接有竖直转动套(217)，所述竖直转动套(217)的底部转动连接有竖直转动杆(218)，所述竖直转动杆(218)的底部固定安装有打磨设备(219)。

7.根据权利要求6所述的一种焊接钢材用毛刺去除装置，其特征在于：所述升降顶板(208)的底部固定安装有滑动防护罩(220)，所述滑动防护罩(220)的内部两侧对称安装有挂钩(221)，所述升降顶板(208)的顶部两侧对称安装有收卷机(222)，所述收卷机(222)的输出端与挂钩(221)固定连接，所述升降支架(201)固定安装在毛刺去除台(101)的顶部。

技术总结
本技术公开了一种焊接钢材用毛刺去除装置，包括夹持翻转机构，以及安装于夹持翻转机构顶部一侧的转动电机，所述夹持翻转机构的顶部设置有毛刺去除机构，且毛刺去除机构顶部一侧设置有升降电机，所述夹持翻转机构包括毛刺去除台，所述毛刺去除台的底部固定安装有废屑收集箱，所述废屑收集箱的一侧转动连接有箱门，其中，支撑电机固定安装在废屑收集箱的底部，所述支撑电机的输出端固定连接有支撑螺纹杆，通过设置夹持翻转机构不仅能够对不同规格的钢材进行夹持固定，同时能够对钢材进行翻转，从而对钢材焊接的部位进行去毛刺，通过设置支撑顶板能够对钢材的底部进行支撑，从而提高钢材去毛刺的稳定性。

技术研发人员：刘军伟,邓红霞,梁江华
受保护的技术使用者：湖南伟钢金属制品有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/12