一种高效的铝合金铸造浇铸器的制作方法

本技术涉及铝合金铸造领域，更具体地说，涉及一种高效的铝合金铸造浇铸器。

背景技术：

1、铝合金铸造工作中对铝合金铸造模具进行浇铸从而完成铝合金铸造成型，而随着铝合金铸造技术的不断成熟，现有的铝合金铸造浇铸方式采用人工浇铸，但人工浇铸具有极大的安全隐患，因此代替人工浇铸的浇铸设备也在铝合金铸造工作中进行运用。

2、中国专利授权申请号：cn201720748667.9提供了一种合金锭生产用浇铸装置，该方案过传送带上不同尺寸和型号的模具槽的设定，把模具先传送到浇铸箱下方进行浇铸，实现了可以同时浇铸不同型号的产品，实现了产品的多样化，接着传送到冷却箱对产品进行快速冷却操作，最后通过传送带把产品传送到收集板上收取到成品箱内，极大的提高了生产效率并且节省了生产空间。

3、但通过浇铸头进行浇铸单一的浇铸头结构，当遇到不同规格浇铸口较小或者较大时，不能够便捷的进行调节位置，使浇铸头的浇铸位置单一，这就容易形成模具槽内部容易产生浇铸不均匀的问题，让浇铸工作的效率降低，影响浇铝合金铸造最终成型质量，导致浇铸工作效果降低。

4、因此，针对上述问题提出一种高效的铝合金铸造浇铸器。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效的铝合金铸造浇铸器，它可以实现可让浇铸头进行位置调节对模具槽内部进行多角度的浇铸工作，使该装置浇铸后最终的成品质量增加，提高了该装置的铝合金铸造浇铸效率。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种高效的铝合金铸造浇铸器，包括本体机构，所述本体机构的外端安装有调节机构，所述调节机构的下方滑动连接有防溢机构，所述调节机构包括连接管，所述连接管固定连接于本体机构的底端，所述连接管的外端固定连接有浇铸头，所述浇铸头的外部套设有转向球，所述浇铸头的外端铰链连接有伸缩杆，通过安装转向球和伸缩杆，伸缩杆可带动浇铸头进行位置调整，并在转向球的连接下进行转动，即可让浇铸头进行位置调节对模具槽内部进行多角度的浇铸工作，使该装置浇铸后最终的成品质量增加，提高了该装置的铝合金铸造浇铸效率。

4、进一步的，所述转向球的外端活动连接有限位架，所述限位架的内端螺纹连接有多个均匀分布的定位杆，一对所述定位杆与转向球为活动连接，通过安装限位架，可方便转向球转动的同时，其内端的定位杆可对转向球进行定位，从而让该装置能够根据需要进行调整。

5、进一步的，所述限位架的外端安装有连接座，所述连接座呈对称分布，所述连接座远离限位架的另一端与伸缩杆为铰链连接，通过安装连接座，可让伸缩杆与外部组件连接更加稳定，提高了该装置结构之间的稳定性。

6、进一步的，所述本体机构包括支架，所述支架的数量为两个，一对所述支架的外端均安装有装配板，一对所述支架的内端滑动连接有活动架，通过安装活动架，可使限位架从而让浇铸头能够便捷移动到不同方位，进一步提高了浇铸头的浇铸效果。

7、进一步的，所述支架的内端开设有滑槽，所述滑槽的内端安装有气缸，所述活动架的顶端安装有储存筒，通过安装气缸，可让该装置具有多个调节结构，进一步提高了铸造浇铸效果。

8、进一步的，所述防溢机构包括防溢头，所述防溢头滑动连接于浇铸头的外端，所述防溢头的外侧安装有多个均匀分布的活动杆，所述活动杆的外端套设有复位弹簧，通过安装防溢头和活动杆，可在模具槽的外部或者内部进行防溢，让该装置进行浇铸工作更加便捷有效。

9、进一步的，所述活动杆的外端滑动连接有加固圈，所述加固圈位于防溢头的外端，所述防溢头的内端开设有限位槽，通过安装加固圈，可让活动杆和复位弹簧滑动连接更加稳定，提高了该装置结构之间的稳定性。

10、进一步的，所述活动杆的底端固定连接有连接圈，所述连接圈与防溢头为固定连接，所述活动杆的顶端安装有限位头，通过安装限位头，可让活动杆和复位弹簧不会与加固圈产生分离。

11、有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、本方案通过设置伸缩杆可带动浇铸头进行位置调整，浇铸头在转向球的连接下进行转动，从而能够让浇铸头进行位置调节对模具槽内部进行多角度的浇铸工作，使该装置浇铸后最终的成品质量增加，提高了该装置的铝合金铸造浇铸效率。

14、本方案通过安装限位架可在转向球的外端形成支撑连接结构，方便转向球转动的同时，其内端的定位杆可对转向球进行定位，让该装置方便适配不同模具槽使用。

15、本方案通过设置加固圈可在活动杆和复位弹簧的外端进行限位，让活动杆和复位弹簧滑动连接更加稳定，提高了该装置结构之间的稳定性。

技术特征：

1.一种高效的铝合金铸造浇铸器，包括本体机构（1），其特征在于：所述本体机构（1）的外端安装有调节机构（2），所述调节机构（2）的下方滑动连接有防溢机构（3），所述调节机构（2）包括连接管（201），所述连接管（201）固定连接于本体机构（1）的底端，所述连接管（201）的外端固定连接有浇铸头（202），所述浇铸头（202）的外部套设有转向球（203），所述浇铸头（202）的外端铰链连接有伸缩杆（204）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的铝合金铸造浇铸器，其特征在于：所述转向球（203）的外端活动连接有限位架（205），所述限位架（205）的内端螺纹连接有多个均匀分布的定位杆（206），一对所述定位杆（206）与转向球（203）为活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效的铝合金铸造浇铸器，其特征在于：所述限位架（205）的外端安装有连接座（207），所述连接座（207）呈对称分布，所述连接座（207）远离限位架（205）的另一端与伸缩杆（204）为铰链连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效的铝合金铸造浇铸器，其特征在于：所述本体机构（1）包括支架（101），所述支架（101）的数量为两个，一对所述支架（101）的外端均安装有装配板（102），一对所述支架（101）的内端滑动连接有活动架（103）。

5.根据权利要求4所述的一种高效的铝合金铸造浇铸器，其特征在于：所述支架（101）的内端开设有滑槽（104），所述滑槽（104）的内端安装有气缸（105），所述活动架（103）的顶端安装有储存筒（106）。

6.根据权利要求5所述的一种高效的铝合金铸造浇铸器，其特征在于：所述防溢机构（3）包括防溢头（301），所述防溢头（301）滑动连接于浇铸头（202）的外端，所述防溢头（301）的外侧安装有多个均匀分布的活动杆（302），所述活动杆（302）的外端套设有复位弹簧（303）。

7.根据权利要求6所述的一种高效的铝合金铸造浇铸器，其特征在于：所述活动杆（302）的外端滑动连接有加固圈（304），所述加固圈（304）位于防溢头（301）的外端，所述防溢头（301）的内端开设有限位槽（305）。

8.根据权利要求7所述的一种高效的铝合金铸造浇铸器，其特征在于：所述活动杆（302）的底端固定连接有连接圈（306），所述连接圈（306）与防溢头（301）为固定连接，所述活动杆（302）的顶端安装有限位头（307）。

技术总结
本技术公开了一种高效的铝合金铸造浇铸器，属于铝合金铸造领域，一种高效的铝合金铸造浇铸器，包括本体机构，所述本体机构的外端安装有调节机构，所述调节机构的下方滑动连接有防溢机构，所述调节机构包括连接管，所述连接管固定连接于本体机构的底端，所述连接管的外端固定连接有浇铸头，所述浇铸头的外部套设有转向球，所述浇铸头的外端铰链连接有伸缩杆。该高效的铝合金铸造浇铸器，通过安装转向球和伸缩杆，伸缩杆可带动浇铸头进行位置调整，并在转向球的连接下进行转动，即可让浇铸头进行位置调节对模具槽内部进行多角度的浇铸工作，使该装置浇铸后最终的成品质量增加，提高了该装置的铝合金铸造浇铸效率。

技术研发人员：谭有仁,李海霞
受保护的技术使用者：重庆辰特机械有限责任公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/17