一种新型玻璃磨边装置的制作方法

本技术涉及圆形玻璃制造领域，特别涉及一种新型玻璃磨边装置。

背景技术：

1、圆形玻璃通常用在圆形餐桌等地方，而圆形玻璃一般使用面积较大，通过人工进行打磨耗时耗力，打磨效果不是很理想，因此大多采用机械磨边。

2、但已有的磨边机由于圆形玻璃在转动过程中，外边缘的摆动幅度较大，导致打磨精度不高，而影响后续加工；同时吸盘装置设置为固定式，不能自适应调节吸取范围，对较大尺寸的玻璃固定的稳定性不够高，也进一步影响了打磨精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供稳定性高且能适应不同尺寸的一种新型玻璃磨边装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种新型玻璃磨边装置，包括底座、吸盘机构、磨边机构；所述吸盘机构置于底座上方，所述磨边机构置于底座外侧；

3、所述底座包括电机、转盘；所述转盘通过电机实现转动；所述转盘中心设有中心吸盘；

4、所述吸盘机构为多组吸盘支架组成，所述吸盘支架顶部设有主吸盘，所述吸盘支架上设有套管，所述套管与吸盘悬臂连接，所述吸盘悬臂的末端设有副吸盘；

5、所述磨边机构包括横移机构、砂轮调节结构、辅助滚轮结构；所述横移机构置于地面上，所述横移机构与磨边机架连接，所述磨边机架顶部设有砂轮调节结构，所述砂轮调节结构底部设有支撑板，所述支撑板上设有辅助滚轮结构。

6、优选的，所述吸盘支架为四组，所述吸盘支架中心点依次连接后的形状呈正方形，所述吸盘悬臂的长度小于相邻吸盘支架之间的间距。

7、优选的，所述砂轮调节结构包括液压调节机构及砂轮；所述液压调节机构通过固定座与磨边机架连接，所述液压调节机构的输出端设有连接杆，所述连接杆上设有一对螺母，所述砂轮主体被螺母夹紧固定。

8、优选的，所述砂轮的上方设有防护罩。

9、优选的，所述辅助滚轮结构包括滚轮及固定杆；所述滚轮两侧与u型框架旋转连接，所述u型框架的底部与固定杆连接，所述固定杆穿过支撑板后通过螺母限位。

10、优选的，所述滚轮的外周面设有橡胶层。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

12、1、采用折叠式吸盘支架结构，吸盘悬臂可以绕着吸盘支架进行旋转，可以实现对较大尺寸玻璃的固定，提高大尺寸玻璃固定时的稳定性；

13、2、在砂轮调节结构的的下方设增设辅助滚轮结构，辅助滚轮结构可以通过螺母实现上下高度的微调，使得辅助滚轮可以与不同厚度的玻璃的底部相适配，可以稳定玻璃在转动时，外圈晃动幅度较大的问题，提高打磨的精准度。

技术特征：

1.一种新型玻璃磨边装置，其特征在于，包括底座、吸盘机构、磨边机构；所述吸盘机构置于底座上方，所述磨边机构置于底座外侧；

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃磨边装置，其特征在于，所述吸盘支架为四组，所述吸盘支架中心点依次连接后的形状呈正方形，所述吸盘悬臂的长度小于相邻吸盘支架之间的间距。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃磨边装置，其特征在于，所述砂轮调节结构包括液压调节机构及砂轮；所述液压调节机构通过固定座与磨边机架连接，所述液压调节机构的输出端设有连接杆，所述连接杆上设有一对螺母，所述砂轮主体被螺母夹紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃磨边装置，其特征在于，所述砂轮的上方设有防护罩。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃磨边装置，其特征在于，所述辅助滚轮结构包括滚轮及固定杆；所述滚轮两侧与u型框架旋转连接，所述u型框架的底部与固定杆连接，所述固定杆穿过支撑板后通过螺母限位。

6.根据权利要求5所述的一种新型玻璃磨边装置，其特征在于，所述滚轮的外周面设有橡胶层。

技术总结
本技术公开了一种新型玻璃磨边装置，包括底座、吸盘机构、磨边机构；吸盘机构置于底座上方，磨边机构置于底座外侧；底座包括电机、转盘；转盘通过电机实现转动；转盘中心设有中心吸盘；吸盘机构为多组吸盘支架组成，吸盘支架顶部设有主吸盘，吸盘支架上设有套管，套管与吸盘悬臂连接，吸盘悬臂的末端设有副吸盘；磨边机构包括横移机构、砂轮调节结构、辅助滚轮结构；横移机构置于地面上，横移机构与磨边机架连接，磨边机架顶部设有砂轮调节结构，砂轮调节结构底部设有支撑板，支撑板上设有辅助滚轮结构。本技术可以扩大玻璃的固定面提高稳定性，同时设有辅助滚轮，可以减小玻璃外边缘的上下晃动幅度，提高打磨精度。

技术研发人员：张兵,陈永,刘宁宁,赵猛
受保护的技术使用者：江苏伟恒玻璃制造有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/4/29