一种旋转式铸件砂芯落砂机的制作方法

本技术涉及一种落砂机，尤其是涉及一种旋转式落砂机，属于铸造用辅助设备的。

背景技术：

1、落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸件与型砂分离，铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一。

2、现有技术中的落砂机铸件和振动机构不能同时旋转，且旋转机构的旋转角度有限，非常不利于砂芯的完全排出。并且，由于结构设置不合理，导致在落砂时，由于振动造成了整个落砂机的不稳定。

3、因此，提出本实用新型。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种旋转式铸件砂芯落砂机，其结构设置有利于废砂竖直向下从铸件落砂口内掉出，且结构稳定，对地面的振动传递较小，尤其适用于大重量、大体积铸件的落砂。

2、为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种旋转式铸件砂芯落砂机，包括落砂机构、出砂机构和集砂机构，所述集砂机构位于出砂机构的下方，所述落砂机构安装于出砂机构的内部。

4、所述的落砂机构包括工装板和振动电机，所述振动电机与工装板连接，且振动电机带动工装板振动。

5、所述的振动电机为2个，2个振动电机并列的连接在工装板的一侧。

6、所述的出砂机构包括安装座，所述工装板和振动电机均安装在安装座内，所述安装座连接有旋转电机，所述旋转电机驱动安装座旋转，且旋转电机与安装座的连接处设有旋转拖链。

7、所述安装座的旋转角度为-90°或180°。

8、所述出砂机构还包括支撑机架一，所述旋转电机安装在支撑机架一上，且支撑机架一的下方安装有减速电机，所述减速电机通过皮带与旋转电机连接。

9、所述安装座的尾部设有支撑机架二，所述支撑机架二与支撑机架一相对，且支撑机架一和支撑机架二均为八字形，所述八字形的下端部均设有固定支架，所述的减速电机位于固定支架上。

10、所述固定支架与支撑机架一之间设有减震机构，所述固定支架与支撑机架二之间设有减震机构。

11、所述的减震机构为空气弹簧。

12、所述的集砂机构包括集砂斗，所述集砂斗的下方为出砂口。

13、本实用新型旋转式铸件砂芯落砂机的有益效果如下：

14、1、本实用新型将落砂机构安装于出砂机构的内部，使得旋转电机驱动出砂机构转动时，同时带动落砂机构上的铸件和振动机构一起旋转，使铸件在振动的同时改变姿态，且铸件两侧的落砂口在设备旋转至-90°或180°时可竖直朝下，利于废砂竖直向下从铸件落砂口内掉出。

15、2、本实用新型通过支撑机架一和支撑机架二实现双侧支撑，相较与单侧支撑的落砂机极大的提升了设备的稳定性，且上方出砂机构采用敞开式设计，方便工人或机器人上下来料，尤其适用于大重量、大体积铸件。

16、3、本实用新型在固定支架处配有空气弹簧减震器，相较于橡胶减震器，减震效果提升200%，极大的抵消了震动对地面造成的震动传递。

技术特征：

1.一种旋转式铸件砂芯落砂机，其特征在于：包括落砂机构、出砂机构和集砂机构，所述集砂机构位于出砂机构的下方，所述落砂机构安装于出砂机构的内部；所述的出砂机构包括安装座，所述安装座连接有旋转电机，所述旋转电机驱动安装座旋转，且旋转电机与安装座的连接处设有旋转拖链。

2.如权利要求1所述的旋转式铸件砂芯落砂机，其特征在于：所述的落砂机构包括工装板和振动电机，所述振动电机与工装板连接，且振动电机带动工装板振动。

3.如权利要求2所述的旋转式铸件砂芯落砂机，其特征在于：所述的振动电机为2个，2个振动电机并列的连接在工装板的一侧。

4.如权利要求2所述的旋转式铸件砂芯落砂机，其特征在于：所述工装板和振动电机均安装在安装座内。

5.如权利要求4所述的旋转式铸件砂芯落砂机，其特征在于：所述安装座的旋转角度为-90°或180°。

6.如权利要求4所述的旋转式铸件砂芯落砂机，其特征在于：所述出砂机构还包括支撑机架一，所述旋转电机安装在支撑机架一上，且支撑机架一的下方安装有减速电机，所述减速电机通过皮带与旋转电机连接。

7.如权利要求6所述的旋转式铸件砂芯落砂机，其特征在于：所述安装座的尾部设有支撑机架二，所述支撑机架二与支撑机架一相对，且支撑机架一和支撑机架二均为八字形，所述八字形的下端部均设有固定支架，所述的减速电机位于固定支架上。

8.如权利要求7所述的旋转式铸件砂芯落砂机，其特征在于：所述固定支架与支撑机架一之间设有减震机构，所述固定支架与支撑机架二之间设有减震机构。

9.如权利要求8所述的旋转式铸件砂芯落砂机，其特征在于：所述的减震机构为空气弹簧。

10.如权利要求1所述的旋转式铸件砂芯落砂机，其特征在于：所述的集砂机构包括集砂斗，所述集砂斗的下方为出砂口。

技术总结
本技术涉及一种旋转式铸件砂芯落砂机，包括落砂机构、出砂机构和集砂机构，所述集砂机构位于出砂机构的下方，所述落砂机构安装于出砂机构的内部。本技术的结构设置有利于废砂竖直向下从铸件落砂口内掉出，且结构稳定，对地面的振动传递较小，尤其适用于大重量、大体积铸件的落砂。

技术研发人员：张翼,吴军,陈国东,陈炳锋,喻剑权,陈张勇,王伟,袁莹,陈建华
受保护的技术使用者：浙江万丰科技开发股份有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/5/10