一种提高模具寿命的氮化铝钛涂层的制作方法

本技术涉及氮化铝钛涂层，尤其涉及一种提高模具寿命的氮化铝钛涂层。

背景技术：

1、氮化钛铝涂层是在氮化铝钛的基础上发展起来的一种涂层，主要成分为氮化铝和氮化钛，具有硬度高、耐磨性好、耐高温、导热性好、导电性好、耐腐蚀等特点,此外氮化铝钛涂层能够提高基材表面的光洁度，使其更加光滑；具有良好的抗腐蚀性，能够有效保护基材表面不受腐蚀；氮化铝钛涂层具有高硬度和耐磨性，能够提高基材表面的耐磨性能。

2、由于其高硬度，极耐磨损，优良的耐高温，抗氧化性能等性能广泛运用于合金加工、精密模具、切削刀具等领域，其中在精密模具上镀射涂层可以大大增加模具寿命，如冲压成型模具、粉末治金模具、压铸模具等，可以使模具拥有高耐磨耐腐蚀性的效果，但是由于模具处于高强度的使用环境下，在长期使用后仍会导致涂层脱落并导致内部的金属层进行腐蚀，大大减少了模具的使用寿命，不利于长期高效生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高模具寿命的氮化铝钛涂层。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种提高模具寿命的氮化铝钛涂层，包括模具本体，所述模具本体的上端表面镀设有氮化铝钛涂层，位于氮化铝钛涂层下端涂设有结合层，结合层的下端涂设有底涂层,底涂层的下端为模具本体。

4、此外，优选的结构是，所述模具本体的上端水平安装有多个抗磨块，抗磨块高于模具本体上端镀设的氮化铝钛涂层，且每个抗磨块均对应平行设置。

5、此外，优选的结构是，所述模具本体的上端表面镀射有底涂层，底涂层的上端设有结合层，结合层上镀射有氮化铝钛涂层。

6、此外，优选的结构是，所述模具本体的上端表面镀射有底涂层，底涂层为防锈涂层。

7、此外，优选的结构是，所述底涂层的上端通过结合层设有氮化铝钛涂层。

8、此外，优选的结构是，所述氮化铝钛涂层包括氮化铝钛基层、硬质涂层，其中氮化铝钛基层的下端设有结合层，位于氮化铝钛基层的上端设有硬质涂层。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型中，在提高模具寿命的氮化铝钛涂层使用时，通过在模具本体的基层镀设有底涂层和结合层，使得在模具长时间使用后氮化铝钛涂层部分不容易出现脱落的情况，保证能对空气进行隔绝从而使得模具本体内部不会锈蚀或影响强度，大大增加了模具表面耐磨、耐腐蚀性，保证了模具的高硬度表现和较长的使用寿命。

技术特征：

1.一种提高模具寿命的氮化铝钛涂层，包括模具本体（1），其特征在于，所述模具本体（1）的上端表面镀设有氮化铝钛涂层（4），位于氮化铝钛涂层（4）下端涂设有结合层（3），结合层（3）的下端涂设有底涂层（2）,底涂层（2）的下端为模具本体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种提高模具寿命的氮化铝钛涂层，其特征在于，所述模具本体（1）的上端水平安装有多个抗磨块（5），抗磨块（5）高于模具本体（1）上端镀设的氮化铝钛涂层（4），且每个抗磨块（5）均对应平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种提高模具寿命的氮化铝钛涂层，其特征在于，所述模具本体（1）的上端表面镀射有底涂层（2），底涂层（2）的上端设有结合层（3），结合层（3）上镀射有氮化铝钛涂层（4）。

4.根据权利要求3所述的一种提高模具寿命的氮化铝钛涂层，其特征在于，所述模具本体（1）的上端表面镀射有底涂层（2），底涂层（2）为防锈涂层。

5.根据权利要求1所述的一种提高模具寿命的氮化铝钛涂层，其特征在于，所述底涂层（2）的上端通过结合层（3）设有氮化铝钛涂层（4）。

6.根据权利要求1所述的一种提高模具寿命的氮化铝钛涂层，其特征在于，所述氮化铝钛涂层（4）包括氮化铝钛基层（401）、硬质涂层（402），其中氮化铝钛基层（401）的下端设有结合层（3），位于氮化铝钛基层（401）的上端设有硬质涂层（402）。

技术总结
本技术涉及氮化铝钛涂层领域，尤其涉及一种提高模具寿命的氮化铝钛涂层，包括模具本体，模具本体的上端表面镀设有氮化铝钛涂层，位于氮化铝钛涂层下端涂设有结合层，结合层的下端涂设有底涂层,底涂层的下端为模具本体。本技术中，在提高模具寿命的氮化铝钛涂层使用时，通过在模具本体的基层镀设有底涂层和结合层，使得在模具长时间使用后氮化铝钛涂层部分不容易出现脱落的情况，保证能对空气进行隔绝从而使得模具本体内部不会锈蚀或影响强度，大大增加了模具表面耐磨、耐腐蚀性，保证了模具的高硬度表现和较长的使用寿命。

技术研发人员：金江,蒋振南,陈德明
受保护的技术使用者：常州大晋纳米科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/2/21