一种金属制品去毛刺装置的制作方法

本技术涉及金属制品去毛，尤其涉及一种金属制品去毛刺装置。

背景技术：

1、去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

2、但是，目前市面上金属制品去毛刺装置，具有以下的缺点：传统的去毛刺方式对位人工手握打磨机对毛刺进行打磨，此种打磨方式不仅费事费力，而且去毛刺效率较低，实用性欠佳，在去毛刺过程中，打磨下来的金属废屑无法及时处理，使得废屑堆积，影响去毛刺的效率，因此，提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种金属制品去毛刺装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种金属制品去毛刺装置，解决了上述背景技术中提出的传统人工打磨实用性欠佳并且容易产生费屑堆积的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属制品去毛刺装置，包括底座，底座的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有吸尘组件，所述底座表面的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有支撑板，所述支撑板中部的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有卡块，所述支撑板表面的四周均固定安装有连接片，所述连接片为两组，其中一组所述连接片的表面开设有连接孔，所述连接孔的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有摇把，所述螺纹杆一端的表面套接有轴承，其中另一组所述连接片的内部固定安装有滑杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动架，所述移动架顶端的中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有移杆，所述移杆一侧的中部固定安装有去毛组件，所述移动架的另一端滑动连接在滑杆表面。

5、可选的，所述移动架底部的两侧均固定安装有滑块，所述支撑板表面的两侧均开设有滑槽，其中一侧的所述滑块与螺纹杆的外侧面螺纹套设，另一侧的所述滑块与滑杆的外侧面滑动。

6、可选的，所述吸尘组件包括卡接在卡槽内部的回收箱，所述回收箱的一侧固定安装有吸尘泵，所述回收箱顶部的中部开设有吸尘口，所述吸尘口的表面设置有吸尘筒，所述吸尘筒固定连接于支撑板的底部，所述回收箱一侧的边缘通过铰链铰接有箱门,所述箱门表面的一侧设置有把手。

7、可选的，所述支撑板表面的中部开设有入尘口，所述入尘口位于吸尘筒的正上方，入尘口的结构设计，以便于将费屑吸入吸尘筒中。

8、可选的，所述移动架两侧的内部均开设有滑道，所述移杆在滑道内部滑动，滑动的设计用于滑动移杆。

9、可选的，所述去毛组件包括固定在移杆一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有磨盘。

10、可选的，所述底座底部的四周均设置有用于移动的万向轮，所述万向轮的内部固定安装有刹车片，万向轮的结构设计起到移动作用。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种金属制品去毛刺装置，具备以下有益效果：

13、1、该金属制品去毛刺装置，通过去毛组件和移动架的设置，人员在使用时，将金属制品放置卡块内部，先启动电动伸缩杆的外部开关，使其带动卡块进行移动，将金属制品进行固定，然后开启电动推杆的开关，使得电动推杆带动移杆在移动架内侧的滑道内部滑动，到合适位置后停止，接着开启伺服电机的外部电源，使得伺服电机带动传动杆进行转动，使得传动杆带动磨盘在金属制品表面进行打磨，人员可摇动摇把，使得螺纹杆进行转动，使得移动架在其表面进行移动，带动移动架的另一端在滑杆表面滑动，从而可以控制其打磨位置，提高工作效率。

14、2、该金属制品去毛刺装置，通过吸尘组件的设置，人员在打磨过程中会产生碎屑，打开吸尘泵的开关，使得吸尘泵进行吸尘工作，使得碎屑通过入尘口落入吸尘筒处，通过吸尘筒将碎屑回收至回收箱内部，完成使用后，可拉动把手，使其带动箱门进行转动，人员可将回收箱内部的碎屑进行回收处理，防止费屑堆积产生的影响。

技术特征：

1.一种金属制品去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有吸尘组件(2)，所述底座(1)表面的四周均固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的一端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)中部的两侧均固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的一端固定安装有卡块(7)，所述支撑板(4)表面的四周均固定安装有连接片(8)，所述连接片(8)为两组，其中一组所述连接片(8)的表面开设有连接孔，所述连接孔的内部转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端固定安装有摇把(10)，所述螺纹杆(9)一端的表面套接有轴承，其中另一组所述连接片(8)的内部固定安装有滑杆(16)，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有移动架(11)，所述移动架(11)顶端的中部固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定安装有移杆(13)，所述移杆(13)一侧的中部固定安装有去毛组件(14)，所述移动架(11)的另一端滑动连接在滑杆(16)表面。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺装置，其特征在于：所述移动架(11)底部的两侧均固定安装有滑块(15)，所述支撑板(4)表面的两侧均开设有滑槽，其中一侧的所述滑块(15)与螺纹杆(9)的外侧面螺纹套设，另一侧的所述滑块(15)与滑杆(16)的外侧面滑动套设。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺装置，其特征在于：所述吸尘组件(2)包括卡接在卡槽内部的回收箱(201)，所述回收箱(201)的一侧固定安装有吸尘泵(202)，所述回收箱(201)顶部的中部开设有吸尘口，所述吸尘口的表面设置有吸尘筒(203)，所述吸尘筒(203)固定连接于支撑板(4)的底部，所述回收箱(201)一侧的边缘通过铰链铰接有箱门(204),所述箱门(204)表面的一侧设置有把手。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品去毛刺装置，其特征在于：所述支撑板(4)表面的中部开设有入尘口，所述入尘口位于吸尘筒(203)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺装置，其特征在于：所述移动架(11)两侧的内部均开设有滑道，所述移杆(13)在滑道内部滑动。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺装置，其特征在于：所述去毛组件(14)包括固定在移杆(13)一侧的伺服电机(1401)，所述伺服电机(1401)的输出端花键连接有传动杆(1402)，所述传动杆(1402)的一端固定连接有磨盘(1403)。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品去毛刺装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四周均设置有用于移动的万向轮，所述万向轮的内部固定安装有刹车片。

技术总结
本技术涉及金属制品去毛技术领域，且公开了一种金属制品去毛刺装置，包括底座，底座的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有吸尘组件，所述底座表面的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有支撑板，所述支撑板中部的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有卡块。该金属制品去毛刺装置，通过吸尘组件的设置，人员在打磨过程中会产生碎屑，打开吸尘泵的开关，使得吸尘泵进行吸尘工作，使得碎屑通过入尘口落入吸尘筒处，通过吸尘筒将碎屑回收至回收箱内部，完成使用后，可拉动把手，使其带动箱门进行转动，人员可将回收箱内部的碎屑进行回收处理。

技术研发人员：陈宇长
受保护的技术使用者：永兴鑫宇金属有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/17