一种顶升式导柱送料装置的制作方法

文档序号:37395732发布日期:2024-03-25 18:36阅读:19来源:国知局
一种顶升式导柱送料装置的制作方法

本技术属于机械加工,具体涉及一种顶升式导柱送料装置。


背景技术:

1、导柱作为机械设备的常见零部件,其应用范围较广,需求量较大。其中,导柱的加工工序包括车床粗加工后,还需通过磨床进行磨削加工,在磨削加工过程中,需要单个送入导柱对其表面进行磨削加工,现有技术中,通常采用人工进行送料进入到磨床加工,其人工成本较高,自动化程度较低。随着科技的进步,现有技术中具有较多的自动送料设备,由于磨床对导柱表面的磨削需要一定时间,因此需要间隔性的对单个导柱进行自动送料,但是现有技术中的送料设备并不能实现单个导柱间隙性的自动送料。


技术实现思路

1、针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种顶升式导柱送料装置,解决了现有技术中的送料装置不能实现单个导柱间隙性的自动送料的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:

3、一种顶升式导柱送料装置,包括机架,机架的两侧分别装设有固定齿片,机架的中部设置有两排活动齿片,且两排活动齿片通过连接轴固定连接,连接轴固定连接设置于机架下端的气缸,通过气缸驱动活动齿片上下移动,所述固定齿片和活动齿片的上端分别设有第一斜齿和第二斜齿,且第一斜齿和第二斜齿的位置前后错落设置。

4、采用上述结构设计,通过设置于机架上的固定齿片和活动齿片的前后错落,可通过活动齿片的上下活动将放置于固定齿片上的导柱逐渐移动到前端并进入到磨床进行磨削加工,进而实现了单个导柱间隙性的自动送料,同时,该送料装置可移动设置,可配合不同的磨床进行送料,通用性较强。

5、优选的,所述两排活动齿片的前后位置均通过连接轴固定连接,且连接轴的两端凸伸于固定齿片上对应开设的限位孔内。

6、采用上述结构设计,通过将两端设置连接轴将两排活动齿片连接在一起,同时连接轴的端部于固定齿片的限位孔内移动,进而可实现活动齿片在上下移动的过程中稳定性。

7、优选的,所述机架的中部贯穿开设有活动孔,且机架的下端对应设有2个气缸,2个气缸的伸缩杆穿过活动孔分别与连接轴固定连接对活动齿片实现同步的上下驱动。

8、采用上述结构设计,可保证活动齿条上下移动位移的一致性,同时可通过调节气缸上下移动的间隔时间,进而调节送料的节奏。

9、优选的,所述第一斜齿和第二斜齿向后倾斜呈45度,且设置为前后错落半齿。

10、优选的,所述机架的一侧或两侧设置有安装件,安装件呈“z”字形结构,安装件的下端与机架固定连接,安装件的上端活动装设有对导柱进行限位的限位件。

11、采用上述结构设计,可保证安装件的上端与机架和固定齿条之间间隔一定距离,进而便于限位件的安装后限位位置的调节,以适应不同长度尺寸导柱的传送。

12、优选的,所述限位件呈“7”字形结构,具有安装面和限位面,所述限位面位于固定齿片的外侧,所述安装面上开设有长条状的调节孔,限位件通过螺栓穿过调节孔与安装件固定连接。

13、优选的,所述机架的下端设有可调节高度的支撑柱,支撑柱包括固定杆和活动装设于固定杆的活动杆,活动杆的上端与机架的下端固定连接。

14、采用上述结构设计,可配合不同的磨床使用,提高了该装置通用性。

15、相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:

16、1.本实用新型机架上的固定齿片和活动齿片的前后错落设置,可通过活动齿片的上下活动将放置于固定齿片上的导柱逐渐移动到前端并进入到磨床进行磨削加工,进而实现了单个导柱间隙性的自动送料;

17、2.本实用新型机架的一侧或两侧设置有安装件,且安装件的上端活动装设有对导柱进行限位的限位件,进而可适应不同长度规格的导柱进行传送;

18、3.本实用新型的送料装置可移动设置,且高度可调,进而可配合不同的磨床进行送料,通用性较强。



技术特征:

1.一种顶升式导柱送料装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)的两侧分别装设有固定齿片(2),机架(1)的中部设置有两排活动齿片(3),且两排活动齿片(3)通过连接轴(4)固定连接,连接轴(4)固定连接设置于机架(1)下端的气缸(5),通过气缸(5)驱动活动齿片(3)上下移动,所述固定齿片(2)和活动齿片(3)的上端分别设有第一斜齿(2a)和第二斜齿(3a),且第一斜齿(2a)和第二斜齿(3a)的位置前后错落设置。

2.如权利要求1所述的一种顶升式导柱送料装置,其特征在于,所述两排活动齿片(3)的前后位置均通过连接轴(4)固定连接,且连接轴(4)的两端凸伸于固定齿片(2)上对应开设的限位孔(2b)内。

3.如权利要求2所述的一种顶升式导柱送料装置,其特征在于,所述机架(1)的中部贯穿开设有活动孔(1a),且机架(1)的下端对应设有2个气缸(5),2个气缸(5)的伸缩杆穿过活动孔(1a)分别与连接轴(4)固定连接对活动齿片(3)实现同步的上下驱动。

4.如权利要求1所述的一种顶升式导柱送料装置,其特征在于,所述第一斜齿(2a)和第二斜齿(3a)向后倾斜呈45度,且设置为前后错落半齿。

5.如权利要求1所述的一种顶升式导柱送料装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧或两侧设置有安装件(6),安装件(6)呈“z”字形结构,安装件(6)的下端与机架(1)固定连接,安装件(6)的上端活动装设有对导柱(100)进行限位的限位件(7)。

6.如权利要求5所述的一种顶升式导柱送料装置,其特征在于,所述限位件(7)呈“7”字形结构,具有安装面(7a)和限位面(7b),所述限位面(7b)位于固定齿片(2)的外侧,所述安装面(7a)上开设有长条状的调节孔(7c),限位件(7)通过螺栓(7d)穿过调节孔(7c)与安装件(6)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种顶升式导柱送料装置,其特征在于,所述机架(1)的下端设有可调节高度的支撑柱(8),支撑柱(8)包括固定杆(8a)和活动装设于固定杆(8a)的活动杆(8b),活动杆(8b)的上端与机架(1)的下端固定连接。


技术总结
本技术公开了一种顶升式导柱送料装置,包括机架,机架的两侧分别装设有固定齿片,机架的中部设置有两排活动齿片,且两排活动齿片通过连接轴固定连接,连接轴固定连接设置于机架下端的气缸,通过气缸驱动活动齿片上下移动,所述固定齿片和活动齿片的上端分别设有第一斜齿和第二斜齿,且第一斜齿和第二斜齿的位置前后错落设置。本技术机架上的固定齿片和活动齿片的前后错落设置,可通过活动齿片的上下活动将放置于固定齿片上的导柱逐渐移动到前端并进入到磨床进行磨削加工,进而实现了单个导柱间隙性的自动送料。

技术研发人员:张兴云,熊友贵,钟广荣
受保护的技术使用者:重庆精弈卓机械有限公司
技术研发日:20230828
技术公布日:2024/3/24
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1