一种抖轮平磨固定工装的制作方法

本技术涉及抖轮加工，尤其涉及一种抖轮平磨固定工装。

背景技术：

1、激光陀螺仪是一种以萨格纳(sagnac)效应为基础，由光学环形谐振腔构成的测量角旋转的装置。被广泛应用于航空、航天、导航等领域。然而，由于陀螺存在锁区，在不采取任何偏频措施时，激光陀螺有一个能敏感的最小转速，在小于这一转速的区域陀螺无输出。抖轮是机械抖动偏频激光陀螺中用来驱动环型激光器绕垂直于谐振腔环路平面的轴线快速来回转动，以提供陀螺过锁区所需偏频的机械元件。

2、抖轮平磨前为圆柱形，对抖轮平磨以能够保证抖轮各个部件的高度、平面度符合工艺要求。平磨需要进行定位，目前的定位方式采用机械夹钳，即将机械夹钳的底部设置在磨床的工作台上，夹钳的上端通过杠杆连接有压杆，压杆与抖轮的外边缘的上表面压紧，以实现抖轮的夹持固定。这种方式在平磨时，夹钳易与磨头发生干涉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抖轮平磨固定工装，不与磨头工作发生干涉。

2、本实用新型的技术方案是：一种抖轮平磨固定工装包括基座、连接件和锁紧件，所述基座内设有用于放置抖轮的第一安装孔、用于穿设连接件的第二安装孔和用于放置锁紧件的第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔自上而下依次设置，所述锁紧件在第三安装孔内与所述连接件固定。

3、上述方案中，采用专用的抖轮固定工装，对抖轮的中部进行定位，上表面(加工平面)完全外露，不与磨头工作发生干涉。

4、优选的，所述基座的外表面上设有凸环。

5、优选的，所述凸环设于基座厚度方向的中部。

6、优选的，所述凸环的横截面为矩形。

7、优选的，所述第一安装孔具有直径d1和孔深l1，所述第二安装孔具有直径d2和孔深l2，所述第三安装孔具有直径d3和孔深l3，d1＞d3＞d2，l2＞l3＞l1。

8、优选的，所述基座为圆柱形。

9、优选的，所述连接件包括头部和杆部，所述头部设于杆部的一端，且所述头部延伸至杆部的外侧，所述杆部远离头部的一端设有螺纹孔；所述锁紧件与所述螺纹孔连接。与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、一、所述抖轮固定工装在抖轮的中部进行定位，上表面(加工平面)完全外露，不与磨头工作发生干涉；

11、二、便于操作，提高了生产效率，同时提高了抖轮加工的平面度及平行度，提高了产品合格率。

技术特征：

1.一种抖轮平磨固定工装，其特征在于，包括基座(1)、连接件(2)和锁紧件(3)，所述基座(1)内设有用于放置抖轮的第一安装孔(11)、用于穿设连接件(2)的第二安装孔(12)和用于放置锁紧件(3)的第三安装孔(13)，所述第一安装孔(11)、第二安装孔(12)和第三安装孔(13)自上而下依次设置，所述锁紧件(3)在第三安装孔(13)内与所述连接件(2)固定。

2.根据权利要求1所述的抖轮平磨固定工装，其特征在于，所述基座(1)的外表面上设有凸环(14)。

3.根据权利要求2所述的抖轮平磨固定工装，其特征在于，所述凸环(14)设于基座(1)厚度方向的中部。

4.根据权利要求2所述的抖轮平磨固定工装，其特征在于，所述凸环(14)的横截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的抖轮平磨固定工装，其特征在于，所述第一安装孔(11)具有直径d1和孔深l1，所述第二安装孔(12)具有直径d2和孔深l2，所述第三安装孔(13)具有直径d3和孔深l3，d1＞d3＞d2，l2＞l3＞l1。

6.根据权利要求1所述的抖轮平磨固定工装，其特征在于，所述基座(1)为圆柱形。

7.根据权利要求1所述的抖轮平磨固定工装，其特征在于，所述连接件(2)包括头部(21)和杆部(22)，所述头部(21)设于杆部(22)的一端，且所述头部(21)延伸至杆部(22)的外侧，所述杆部(22)远离头部(21)的一端设有螺纹孔(23)；所述锁紧件(3)与所述螺纹孔(23)连接。

技术总结
本技术提供一种抖轮平磨固定工装。所述抖轮平磨固定工装包括基座、连接件和锁紧件，所述基座内设有用于放置抖轮的第一安装孔、用于穿设连接件的第二安装孔和用于放置锁紧件的第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔自上而下依次设置，所述锁紧件在第三安装孔内与所述连接件固定。本技术采用专用的抖轮固定工装，对抖轮中部进行定位，上表面(加工平面)完全外露，不与磨头工作发生干涉。

技术研发人员：王兰涛,谢志坚,徐瑜浓
受保护的技术使用者：华惯科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/2/19