一种铁水罐加盖装置的制作方法

本技术涉及治金设备领域，尤其涉及一种铁水罐加盖装置。

背景技术：

1、在冶金行业中，各工序之间受生产区域的地形和厂房设计的影响，距离会很远，物料需要用火车进行运输，冶炼的铁水需要专用的容器和车体进行运输。在以往的设计中，承载铁水的铁水罐是没有封盖设备的，在铁水运输过程中，大量的热量和粉尘由此逸散，造成能源浪费和粉尘污染，且在运输途中可能会飞溅出铁水，威胁到铁水车、沿途人员和设施的安全，因此对铁水罐进行加盖设计十分有必要。铁水罐加盖后，需要驱动机构控制盖体动作开启或闭合，但是，现有盖体的开合动作大，所需驱动力大、行程远，且对现场活动空间要求高，留给铁水罐的吊装操作空间小，需要进一步优化。

技术实现思路

1、基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铁水罐加盖装置，针对铁水罐车的尺寸和可活动空间，保证保温效果的同时，优化盖体活动轨道，减少占用空间。

2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种铁水罐加盖装置，包括车架和放置于车架上的铁水罐罐体，车架上且位于铁水罐罐体的两侧分别设置有支撑座，支撑座上设置有第一驱动缸和摆臂机构，摆臂机构包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一驱动缸对第一支撑杆或第二支撑杆进行驱动，第一支撑杆与第二支撑杆并排布置并通过连杆联动，第一支撑杆的一端与支撑座铰接，第一支撑杆的另一端与半盖板铰接，第二支撑杆的一端与支撑座铰接，第二支撑杆的另一端与半盖板铰接，且第二支撑杆的中段安装有第二驱动缸，第二驱动缸用于调整第二支撑杆的长度，两侧的半盖板配合动作，对铁水罐罐体形成合盖和开盖。

4、可选地，合盖状态与开盖状态的切换过程中，第二驱动缸的行程为零，第一支撑杆与第二支撑杆的有效长度相等，使半盖板始终保持水平。

5、可选地，开盖状态下，第二支撑杆由第二驱动缸驱动相对于第一支撑杆伸缩动作，使半盖板翻转收纳。

6、可选地，每侧支撑座上设置有两组摆臂机构，且两组摆臂机构中第一支撑杆通过横杆连接联动。

7、可选地，车架上设置有对横杆限位的限位座，用于限制开盖动作极限。

8、可选地，第二支撑杆位于第一支撑杆的外侧，使第二驱动缸远离铁水罐罐体，第二驱动缸的一端与第二支撑杆的杆段法兰连接，第二驱动缸的另一端与第二支撑杆的杆段铰接。

9、可选地，第一支撑杆与第二支撑杆均呈向内侧弯曲的折弯状，第一驱动缸位于第二支撑杆的外侧，且第一驱动缸的两端分别与支撑座、第二支撑杆铰接。

10、可选地，第二驱动缸的外部设置有隔热套。

11、可选地，第一驱动缸、第二驱动缸分别为油缸，车架上设置有液压站，液压站分别与第一驱动缸、第二驱动缸通过管路连接。

12、综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述铁水罐加盖装置采用摆臂机构实现了两个半盖板在合盖和开盖过程中保持水平状态，并以大半径平缓圆弧轨迹移动，实现了严密覆盖铁水罐达到最佳保温效果的同时，尽可能减小开盖时机构和半盖板的活动空间，降低了对现场空间的要求，方便铁水罐车使用。

技术特征：

1.一种铁水罐加盖装置，包括车架(1)和放置于所述车架(1)上的铁水罐罐体(2)，其特征在于，所述车架(1)上且位于所述铁水罐罐体(2)的两侧分别设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)上设置有第一驱动缸(4)和摆臂机构，所述摆臂机构包括第一支撑杆(5)和第二支撑杆(6)，所述第一驱动缸(4)对所述第一支撑杆(5)或所述第二支撑杆(6)进行驱动，所述第一支撑杆(5)与所述第二支撑杆(6)并排布置并通过连杆(7)联动，所述第一支撑杆(5)的一端与所述支撑座(3)铰接，第一支撑杆(5)的另一端与半盖板(8)铰接，所述第二支撑杆(6)的一端与所述支撑座(3)铰接，第二支撑杆(6)的另一端与所述半盖板(8)铰接，且所述第二支撑杆(6)的中段安装有第二驱动缸(9)，所述第二驱动缸(9)用于调整所述第二支撑杆(6)的长度，两侧的所述半盖板(8)配合动作，对所述铁水罐罐体(2)形成合盖和开盖。

2.根据权利要求1所述的铁水罐加盖装置，其特征在于，合盖状态与开盖状态的切换过程中，所述第二驱动缸(9)的行程为零，所述第一支撑杆(5)与所述第二支撑杆(6)的有效长度相等，使所述半盖板(8)始终保持水平。

3.根据权利要求1所述的铁水罐加盖装置，其特征在于，开盖状态下，所述第二支撑杆(6)由所述第二驱动缸(9)驱动相对于所述第一支撑杆(5)伸缩动作，使所述半盖板(8)翻转收纳。

4.根据权利要求1所述的铁水罐加盖装置，其特征在于，每侧所述支撑座(3)上设置有两组所述摆臂机构，且两组所述摆臂机构中第一支撑杆(5)通过横杆(10)连接联动。

5.根据权利要求4所述的铁水罐加盖装置，其特征在于，所述车架(1)上设置有对所述横杆(10)限位的限位座(11)，用于限制开盖动作极限。

6.根据权利要求1所述的铁水罐加盖装置，其特征在于，所述第二支撑杆(6)位于所述第一支撑杆(5)的外侧，使所述第二驱动缸(9)远离所述铁水罐罐体(2)，所述第二驱动缸(9)的一端与所述第二支撑杆(6)的杆段法兰连接，第二驱动缸(9)的另一端与所述第二支撑杆(6)的杆段铰接。

7.根据权利要求6所述的铁水罐加盖装置，其特征在于，所述第一支撑杆(5)与所述第二支撑杆(6)均呈向内侧弯曲的折弯状，所述第一驱动缸(4)位于所述第二支撑杆(6)的外侧，且所述第一驱动缸(4)的两端分别与所述支撑座(3)、所述第二支撑杆(6)铰接。

8.根据权利要求6所述的铁水罐加盖装置，其特征在于，所述第二驱动缸(9)的外部设置有隔热套。

9.根据权利要求1所述的铁水罐加盖装置，其特征在于，所述第一驱动缸(4)、所述第二驱动缸(9)分别为油缸，所述车架(1)上设置有液压站(12)，所述液压站(12)分别与所述第一驱动缸(4)、所述第二驱动缸(9)通过管路连接。

技术总结
本技术涉及冶金设备领域，尤其涉及一种铁水罐加盖装置，包括车架和放置于车架上的铁水罐罐体，车架上且位于铁水罐罐体的两侧分别设置有支撑座，支撑座上设置有第一驱动缸和摆臂机构，摆臂机构包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一驱动缸对第一支撑杆或第二支撑杆进行驱动，第一支撑杆与第二支撑杆并排布置并通过连杆联动，第一支撑杆的一端与支撑座铰接，第一支撑杆的另一端与半盖板铰接，第二支撑杆的一端与支撑座铰接，第二支撑杆的另一端与半盖板铰接，且第二支撑杆的中段安装有第二驱动缸，第二驱动缸用于调整第二支撑杆的长度，两侧的半盖板配合动作，对铁水罐罐体形成合盖和开盖。

技术研发人员：苗正文,张大田,秦千平,潘斌践
受保护的技术使用者：无锡市力成液压机械有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/7