主轴轴承表面加工用打磨装置的制作方法

本技术属于主轴轴承，尤其涉及主轴轴承表面加工用打磨装置。

背景技术：

1、主轴轴承是用于支撑和引导机械主轴运动的轴向装置，它通常由内外圈、滚动体和保持架组成。内外圈由金属制成，并在其中形成一个圆柱形的凹槽用于容纳滚动体，主轴轴承在加工的过程中需要使用到打磨装置。

2、例如申请号为：cn201921637803.2，该实用新型公开了一种轴承端面打磨装置，属于轴承技术领域，包括底座与液压泵，所述底座的内部嵌入设置有液压泵，所述液压泵的上端通过螺母固定连接有竖向液压杆，所述竖向液压杆的上端一侧通过螺母固定连接有横向液压杆，所述横向液压杆嵌入设置有转轴，所述横向液压杆通过转轴活动连接有电动推杆，所述横向液压杆的一侧通过螺母转动连接有转动杆。本实用新型转动杆与横向液压杆呈活动连接，转动杆连接转轴，由电动推杆推动转动杆进行移动，在进行打磨时，可以通过电动推杆调整小型打磨机的位置，将打磨轴承外圈的不同端面，使得装置在进行使用的时候更加的灵活。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以对轴承进行打磨，但是在对轴承进行打磨的时候会产生粉尘，不能对粉尘进行及时的处理，粉尘会飘散在空气中，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了主轴轴承表面加工用打磨装置，具备可以对粉尘进行及时的处理，防止粉尘飘散在空气中的优点，解决了现有打磨装置不能对粉尘进行及时的处理，粉尘会飘散在空气中，影响工作人员身体健康的问题。

2、本实用新型是这样实现的，主轴轴承表面加工用打磨装置，包括底板，所述底板顶部的四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的顶部之间固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装固定组件，所述放置板内腔的顶部固定安装有隔板，所述放置板的底部固定安装有保护壳，所述保护壳内腔的前侧活动安装有收集盒，所述放置板顶部的后侧固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的前侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部贯穿至顶板的底部并固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有打磨盘，所述顶板底部的前侧固定安装有防尘罩，所述顶板顶部的后侧固定安装有放置架，所述顶板顶部的后侧固定安装有吸尘组件，所述防尘罩内腔的两侧均固定安装有支撑块。

3、作为本实用新型优选的，所述固定组件包括两个固定板，两个固定板分别固定安装在放置板顶部的两侧，两个固定板相对的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆相对的一侧均固定安装有弧形夹具。

4、作为本实用新型优选的，所述弧形夹具的前侧和后侧均固定安装有滑动块，所述滑动块的内腔滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的两侧均固定安装有挡块，所述挡块的底部与放置板的顶部固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述第二电动伸缩杆的表面套设有限位环，所述限位环的表面与固定板固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述吸尘组件包括箱体，所述箱体固定安装在顶板顶部的后侧，所述箱体内腔的左侧固定安装有收集箱，所述收集箱的右侧连通有防护壳，所述防护壳的内腔固定安装有防尘网，所述箱体的右侧连通有风机，所述收集箱的前侧连通有两个吸尘管，两个吸尘管的表面分别与两个支撑块的内腔固定连接，所述吸尘管的底部连通有吸尘头。

7、作为本实用新型优选的，所述第一电动伸缩杆表面的底部套设有限位板，所述限位板的底部与顶板的顶部固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述放置架前侧和后侧的底部均固定安装有定位板，所述定位板的底部与顶板的顶部固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过底板、支撑柱、放置板、固定组件、隔板、保护壳、收集盒、侧板、顶板、第一电动伸缩杆、支撑板、电机、打磨盘、防尘罩、放置架、吸尘组件和支撑块的设计，将轴承放置在隔板的顶部，启动固定组件，固定组件在使用的时候会对隔板顶部的轴承进行夹持固定，让轴承在打磨的过程中不会出现晃动，更加稳定，在对轴承进行打磨时会产生废屑，废屑通过隔板上的凹槽掉落到收集盒的内部，通过收集盒对废屑进行收集，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆在使用的时候会带动支撑板进行移动，电机和打磨盘都是安装在支撑板上的，会跟着支撑板移动而进行移动，从而将打磨盘接触到轴承的表面，启动电机，电机在使用的时候带动打磨盘进行转动，从而对轴承表面进行打磨，轴承在进行打磨的时候会产生粉尘，启动吸尘组件，吸尘组件在使用的时候会粉尘进行快速收集。

技术特征：

1.主轴轴承表面加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均固定安装有支撑柱(2)，四个支撑柱(2)的顶部之间固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部固定安装固定组件(4)，所述放置板(3)内腔的顶部固定安装有隔板(5)，所述放置板(3)的底部固定安装有保护壳(6)，所述保护壳(6)内腔的前侧活动安装有收集盒(7)，所述放置板(3)顶部的后侧固定安装有侧板(8)，所述侧板(8)的顶部固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)顶部的前侧固定安装有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的底部贯穿至顶板(9)的底部并固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定安装有打磨盘(13)，所述顶板(9)底部的前侧固定安装有防尘罩(14)，所述顶板(9)顶部的后侧固定安装有放置架(15)，所述顶板(9)顶部的后侧固定安装有吸尘组件(16)，所述防尘罩(14)内腔的两侧均固定安装有支撑块(17)。

2.如权利要求1所述的主轴轴承表面加工用打磨装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括两个固定板(401)，两个固定板(401)分别固定安装在放置板(3)顶部的两侧，两个固定板(401)相对的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆(402)，两个第二电动伸缩杆(402)相对的一侧均固定安装有弧形夹具(403)。

3.如权利要求2所述的主轴轴承表面加工用打磨装置，其特征在于：所述弧形夹具(403)的前侧和后侧均固定安装有滑动块(404)，所述滑动块(404)的内腔滑动安装有滑动杆(405)，所述滑动杆(405)的两侧均固定安装有挡块(406)，所述挡块(406)的底部与放置板(3)的顶部固定连接。

4.如权利要求2所述的主轴轴承表面加工用打磨装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(402)的表面套设有限位环(407)，所述限位环(407)的表面与固定板(401)固定连接。

5.如权利要求1所述的主轴轴承表面加工用打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件(16)包括箱体(1601)，所述箱体(1601)固定安装在顶板(9)顶部的后侧，所述箱体(1601)内腔的左侧固定安装有收集箱(1602)，所述收集箱(1602)的右侧连通有防护壳(1603)，所述防护壳(1603)的内腔固定安装有防尘网(1604)，所述箱体(1601)的右侧连通有风机(1605)，所述收集箱(1602)的前侧连通有两个吸尘管(1606)，两个吸尘管(1606)的表面分别与两个支撑块(17)的内腔固定连接，所述吸尘管(1606)的底部连通有吸尘头(1607)。

6.如权利要求1所述的主轴轴承表面加工用打磨装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(10)表面的底部套设有限位板(18)，所述限位板(18)的底部与顶板(9)的顶部固定连接。

7.如权利要求1所述的主轴轴承表面加工用打磨装置，其特征在于：所述放置架(15)前侧和后侧的底部均固定安装有定位板(19)，所述定位板(19)的底部与顶板(9)的顶部固定连接。

技术总结
本技术公开了主轴轴承表面加工用打磨装置，包括底板，所述底板顶部的四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的顶部之间固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装固定组件，所述放置板内腔的顶部固定安装有隔板，所述放置板的底部固定安装有保护壳，所述保护壳内腔的前侧活动安装有收集盒。通过底板、支撑柱、放置板、固定组件、固定板、第二电动伸缩杆、弧形夹具、隔板、收集盒、第一电动伸缩杆、支撑板、电机、打磨盘、吸尘组件、箱体、收集箱、防护壳、防尘网、风机、吸尘管和吸尘头的配合使用，解决了现有打磨装置不能对粉尘进行及时的处理，粉尘会飘散在空气中，影响工作人员身体健康的问题。

技术研发人员：肖立洲
受保护的技术使用者：江苏虞洋轴承有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/29