一种钢材生产用打磨装置的制作方法

本技术涉及钢材生产，具体是一种钢材生产用打磨装置。

背景技术：

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，钢管是有钢材制成的，属于钢材的一种，在钢管的生产中，需要用到一种钢材生产用打磨装置。

2、目前的钢材生产用打磨装置在对钢管打磨前需要先对钢管进行固定，在对钢管的一面打磨完成后，大多需要解除对钢管的固定，再由工作人员对钢管进行翻面再进行打磨，这样就大大降低了打磨效果，因此，本领域技术人员提供了一种钢材生产用打磨装置，通过在支撑板的内侧安装活动轴，通过电机来带动夹持结构旋转，这样通过固定轴、电机和夹持结构的配合，能够在打磨时自动对钢管进行旋转，以此达到了提升打磨效率的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢材生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢材生产用打磨装置，包括打磨桌，所述打磨桌包括工作桌，所述工作桌的顶部安装有固定机构，所述工作桌的内腔安装有清理机构；

4、所述固定机构包括固定板和支撑板，所述固定板和支撑板的底部均与工作桌的顶部固定连接，所述固定板的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内腔活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部固定连接有旋转块，所述第二螺杆表面的顶部和底部均螺纹连接有夹持块，所述支撑板内腔的右侧活动连接有支撑轴。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作桌顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑块。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块内腔的前侧和背侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与夹持块的内腔活动连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑轴的表面固定连接有第一橡胶垫，所述支撑块的顶部固定连接有第二橡胶垫。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作桌顶部的背侧固定连接有l形板，所述l形板右侧的顶部固定连接有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的前侧和背侧均固定连接有导向块，所述l形板内腔顶部的前侧和背侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔与导向块的表面活动连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括收集箱，所述收集箱的表面与工作桌的内腔活动连接，所述工作桌内腔的顶部开设有收集槽，所述收集箱的前侧固定连接有把手，所述工作桌顶部的两侧均固定连接有挡板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过工作人员先将钢管的一端插到支撑轴上，再转动旋转块，旋转块带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动夹持块移动，夹持块移动对钢管进行夹持，在打磨时，启动伺服电机，伺服电机能够带动钢管旋转，这样能够在打磨时自动对钢管进行旋转，以此达到了提升打磨效率的效果。

13、2、本实用新型通过支撑杆和支撑块对钢管起到支撑的作用，方便工作人员对钢管进行夹持，同时在对钢管进行打磨时，支撑块对钢管起到限位的作用，避免钢管的左侧出现向下倾斜的效果，导向杆的表面与夹持块的内腔活动连接，导向杆对夹持块起到了导向的作用，避免夹持块在工作中出现倾斜或是跟随第二螺杆旋转的情况。

技术特征：

1.一种钢材生产用打磨装置，包括打磨桌(1)，其特征在于：所述打磨桌(1)包括工作桌(101)，所述工作桌(101)的顶部安装有固定机构(2)，所述工作桌(101)的内腔安装有清理机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用打磨装置，其特征在于：所述工作桌(101)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(213)，所述支撑杆(213)的顶部固定连接有支撑块(212)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材生产用打磨装置，其特征在于：所述固定块(205)内腔的前侧和背侧均固定连接有导向杆(207)，所述导向杆(207)的表面与夹持块(206)的内腔活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢材生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑轴(210)的表面固定连接有第一橡胶垫(209)，所述支撑块(212)的顶部固定连接有第二橡胶垫(211)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材生产用打磨装置，其特征在于：所述工作桌(101)顶部的背侧固定连接有l形板(102)，所述l形板(102)右侧的顶部固定连接有往复电机(103)，所述往复电机(103)的输出端固定连接有第一螺杆(104)，所述第一螺杆(104)的表面螺纹连接有移动块(106)，所述移动块(106)的底部固定连接有连接板(110)，所述连接板(110)的底部固定连接有气缸(107)，所述气缸(107)的输出端固定连接有打磨电机(108)，所述打磨电机(108)的输出端固定连接有打磨盘(109)。

6.根据权利要求5所述的一种钢材生产用打磨装置，其特征在于：所述移动块(106)的前侧和背侧均固定连接有导向块(111)，所述l形板(102)内腔顶部的前侧和背侧均开设有导向槽(105)，所述导向槽(105)的内腔与导向块(111)的表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢材生产用打磨装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括收集箱(301)，所述收集箱(301)的表面与工作桌(101)的内腔活动连接，所述工作桌(101)内腔的顶部开设有收集槽(302)，所述收集箱(301)的前侧固定连接有把手(304)，所述工作桌(101)顶部的两侧均固定连接有挡板(303)。

技术总结
本技术涉及钢材生产技术领域，且公开了一种钢材生产用打磨装置，包括打磨桌，所述打磨桌包括工作桌，所述工作桌的顶部安装有固定机构，所述工作桌的内腔安装有清理机构；所述固定机构包括固定板和支撑板，所述固定板和支撑板的底部均与工作桌的顶部固定连接，所述固定板的右侧固定连接有伺服电机。该钢材生产用打磨装置，通过支撑杆和支撑块对钢管起到支撑的作用，方便工作人员对钢管进行夹持，同时在对钢管进行打磨时，支撑块对钢管起到限位的作用，避免钢管的左侧出现向下倾斜的效果，导向杆的表面与夹持块的内腔活动连接，导向杆对夹持块起到了导向的作用，避免夹持块在工作中出现倾斜或是跟随第二螺杆旋转的情况。

技术研发人员：刘建,吴露,张国刚
受保护的技术使用者：湖北建能机械设备制造有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/29