一种滚篮式自动喷砂机的制作方法

本技术涉及喷砂机，尤其涉及一种滚篮式自动喷砂机。

背景技术：

1、喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面的设备。目前，在现有的喷砂机中，对于小型的工件需要操作人员手持喷枪进行逐个喷砂，不但喷砂效率低，同时对于产品的喷砂均匀度依赖于操作人员的经验和水平，无法得到稳定喷砂效果。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚篮式自动喷砂机，用于提升对小型工件的喷砂均匀度和喷砂效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滚篮式自动喷砂机，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体包括喷砂支架，所述喷砂支架上部固定设有喷砂仓，所述喷砂支架下部设有下料斗，所述喷砂仓连通所述下料斗，贯穿所述喷砂仓的顶端设有纵向驱动部件，所述喷砂仓的内部设有喷枪支架和倾斜设置的滚篮，所述滚篮位于所述喷枪支架下端，所述纵向驱动部件的驱动输出端固定连接所述喷枪支架，所述喷枪支架上还固定有至少一喷枪，所述喷砂仓的外侧壁上固定设有转动驱动部件，所述转动驱动部件的驱动输出端贯穿所述喷砂仓的外侧壁伸入所述喷砂仓的内部以连接所述滚篮的底端中心，所述滚篮内部放置有若干小型工件；

3、所述纵向驱动部件驱动所述喷枪支架升降以使所述喷枪朝向所述滚篮开口；

4、所述转动驱动部件驱动所述滚篮旋转，带动各所述小型工件在所述滚篮内滚动，所述喷枪朝向滚动的各所述小型工件喷砂。

5、进一步地，还包括除尘机构，所述除尘机构设置在所述喷砂支架侧端，所述除尘机构包括除尘风机、除尘箱和吸尘管，所述吸尘管分别连通所述喷砂仓和所述除尘箱，所述除尘风机设置在所述除尘箱上端，所述除尘风机通过所述吸尘管抽取所述喷砂仓内的砂尘至所述除尘箱内。

6、进一步地，所述滚篮依次由正八边形底板、八块向外展开的第一放置板、八块第二放置板和八块箱内收拢的限位板依次拼接而成，各所述第二放置板与所述正八边形底板垂直，所述第一放置板与所述第二放置板之间的夹角为45°，所述限位板与所述第二放置板之前的夹角为25°，所述第二放置板与水平面的倾斜夹角为35°，所述正八边形底板的最长对角线长度为150mm，所述第一放置板的高度为282mm，所述第二放置板的高度为140mm，所述限位板的高度为130.38mm。

7、进一步地，所述下料斗的侧端开设有下料开口，所述下料开口处可转动地设有转门，所述转门外侧靠近转动端设有开合把手。

8、进一步地，所述下料斗的侧端倾斜设置有下料导轨，所述下料导轨位于所述下料开口下方且与所述下料开口贴合相抵。

9、进一步地，所述纵向驱动部件为升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定连接所述喷枪支架，所述转动驱动部件为驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮垂直啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接在传动轴上，所述传动轴贯穿所述喷砂仓的外侧壁伸入所述喷砂仓的内部以连接所述滚篮的底端中心。

10、进一步地，还包括控制箱，所述控制箱固定设置在所述喷砂支架的侧端，所述控制箱电连接所述喷枪、所述升降气缸和所述驱动电机。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型通过在喷砂仓内部设置喷砂支架和滚篮，利用转动驱动部件驱动滚篮转动，带动滚篮内部的各小型工件滚动，同时利用升降驱动部件驱动喷枪支架在在喷砂层内部升降，使得喷枪朝向在滚篮内部滚动的各小型工件喷砂，不但能够同时对多个小型工件进行喷砂作业，提高了对小型工件的喷砂效率，同时由于各小型工件在滚动过程中进行喷砂，因此喷枪喷出的砂能够随着小型工件的滚动均匀附着在小型工件的外表上，提升了对小型工件的喷砂均匀度。

技术特征：

1.一种滚篮式自动喷砂机，包括喷砂机本体(1)，所述喷砂机本体(1)包括喷砂支架(2)，所述喷砂支架(2)上部固定设有喷砂仓(3)，所述喷砂支架(2)下部设有下料斗(4)，所述喷砂仓(3)连通所述下料斗(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的滚篮式自动喷砂机，其特征在于：还包括除尘机构，所述除尘机构设置在所述喷砂支架(2)侧端，所述除尘机构包括除尘风机(11)、除尘箱(12)和吸尘管(13)，所述吸尘管(13)分别连通所述喷砂仓(3)和所述除尘箱(12)，所述除尘风机(11)设置在所述除尘箱(12)上端，所述除尘风机(11)通过所述吸尘管(13)抽取所述喷砂仓(3)内的砂尘至所述除尘箱(12)内。

3.根据权利要求1所述的滚篮式自动喷砂机，其特征在于：所述滚篮(7)依次由正八边形底板(71)、八块向外展开的第一放置板(72)、八块第二放置板(73)和八块箱内收拢的限位板(74)依次拼接而成，各所述第二放置板(73)与所述正八边形底板(71)垂直，所述第一放置板(72)与所述第二放置板(73)之间的夹角为45°，所述限位板(74)与所述第二放置板(73)之前的夹角为25°，所述第二放置板(73)与水平面的倾斜夹角为35°，所述正八边形底板(71)的最长对角线长度为150mm，所述第一放置板(72)的高度为282mm，所述第二放置板(73)的高度为140mm，所述限位板(74)的高度为130.38mm。

4.根据权利要求1所述的滚篮式自动喷砂机，其特征在于：所述下料斗(4)的侧端开设有下料开口，所述下料开口处可转动地设有转门(41)，所述转门(41)外侧靠近转动端设有开合把手(42)。

5.根据权利要求4所述的滚篮式自动喷砂机，其特征在于：所述下料斗(4)的侧端倾斜设置有下料导轨(14)，所述下料导轨(14)位于所述下料开口下方且与所述下料开口贴合相抵。

6.根据权利要求1所述的滚篮式自动喷砂机，其特征在于：所述纵向驱动部件(5)为升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定连接所述喷枪支架(6)，所述转动驱动部件(9)为驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮垂直啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接在传动轴上，所述传动轴贯穿所述喷砂仓(3)的外侧壁伸入所述喷砂仓(3)的内部以连接所述滚篮(7)的底端中心。

7.根据权利要求6所述的滚篮式自动喷砂机，其特征在于：还包括控制箱(10)，所述控制箱(10)固定设置在所述喷砂支架(2)的侧端，所述控制箱(10)电连接所述喷枪(8)、所述升降气缸和所述驱动电机。

技术总结
本技术公开了一种滚篮式自动喷砂机，包括喷砂机本体，喷砂机本体包括喷砂支架，喷砂支架上部设有喷砂仓，下部设有下料斗，贯穿喷砂仓的顶端设有纵向驱动部件，喷砂仓内部设有喷枪支架和滚篮，纵向驱动部件的驱动输出端固定连接喷枪支架，喷枪支架上还固定有喷枪，喷砂仓的外侧壁上固定设有转动驱动部件，转动驱动部件的驱动输出端贯穿喷砂仓的外侧壁伸入喷砂仓的内部以连接滚篮的底端中心，滚篮内部放置有若干小型工件；纵向驱动部件驱动喷枪支架升降以使喷枪朝向滚篮开口；转动驱动部件驱动滚篮旋转，带动放置腔体的各小型工件旋转，喷枪朝向旋转的各小型工件喷砂。本技术提升了对小型工件的喷砂均匀度和喷砂效率。

技术研发人员：习龙龙
受保护的技术使用者：宁波鑫智环机械设备有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/5/10