一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台的制作方法

本技术涉及一种打磨台，特别是涉及一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台，属于屏蔽筒加工。

背景技术：

1、现有技术中如公开号为202223501264.4的实用新型中公开了屏蔽筒自动抛光装置，利用固定外环的竖向移动以及驱动机构驱动旋转内环高速旋转配合，可使多个抛光刷对屏蔽筒的外表面进行抛光作业，实现了半自动化作业，降低了作业人员的作业强度，并提高了作业效率，利用调节机构对运行中抛光刷的位置进行微调，可对曲形的屏蔽筒外表面进行抛光作业，同时还可对不同直径的屏蔽筒进行抛光。

2、类似于上述申请目前还存在不足之处：

3、1、在抛光打磨的过程中抛光刷会对筒壁的外壁施加推力，虽然将屏蔽筒竖直放置到了定位凸台的顶部，但是定位效果较差，屏蔽筒会随着拍光刷的旋转而转动，影响了打磨的效果；

4、2、在使用的过程中无法同时对抛光刷的位置进行调整，对于不同直径的屏蔽筒打磨效果较差，另外打磨的过程中会产生较大的粉尘，污染环境；

5、为此设计一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台来优化上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台，打磨台顶部第二气缸、圆盘、环形气囊以及气泵组成的定位机构的设置，在屏蔽筒套设在圆盘外侧之后，通过对环形气囊的内部进行充气，对屏蔽筒进行限位，然后再控制第二气缸带动圆盘下移，增加屏蔽筒的底端与打磨台之间的摩擦力，有效的避免了在打磨的过程中屏蔽筒发生旋转，实用性更高，限位环外侧滑竿的设置，通过滑竿端部的刷毛，能够对屏蔽筒的外壁进行打磨，再利用刷杆顶部的螺纹以及调节环底部的平面螺纹配合使用，使得打磨的过程中，能够同时对多组滑板的位置进行调整，方便对不同直径的屏蔽筒进行打磨，环形托板底部吸尘口的设置，配合吸尘管、负压风、集尘网以及负压风机组成的吸尘机构的设置，能够在打磨的过程中对碎渣进行抽取，降低了粉尘污染。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台，包括打磨台，位于打磨台的顶部滑动设置有环形托板以及用于控制环形托板竖直升降的第一气缸，打磨台中间位置处竖立安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有圆盘，圆盘的外侧固定安装有环形气囊，圆盘的底部安装有气泵，且气泵的输出端与环形气囊的内部导通，环形托板的顶部设置有打磨机构。

4、优选的：所述打磨台顶部中间且位于圆盘的下方位置处固定有防滑垫，且防滑垫的直径大于圆盘的直径。

5、优选的：所述圆盘的外侧开设有弧形槽，且环形气囊位于弧形槽的内部。

6、优选的：所述打磨台顶部的两侧之间竖立安装有支架，第一气缸分别安装在支架的两侧。

7、优选的：所述打磨机构包括齿环、限位环、调节环、滑竿和刷毛，齿环转动安装在环形托板顶部的限位槽内部，且齿环的外侧设置有驱动机构，齿环顶部的内侧固定有限位环，限位环的侧边上均匀滑动安装有滑竿，滑竿贯穿至限位环的内侧，且滑竿位于限位环内部的一端皆设置有刷毛，限位环外侧的顶部旋转安装有调节环，调节环底部的螺旋纹与滑竿顶部的螺纹啮合。

8、优选的：所述驱动机构包括电机和齿轮，电机安装在环形托板的底部，电机的输出端延伸至环形托板的内部并安装有齿轮，齿轮与齿环的外侧啮合。

9、优选的：所述环形托板内侧的底部开设有吸尘口，环形托板的下方通过多组气管安装有与吸尘口内部导通的吸尘管，支架的外侧安装有与吸尘管内部连通的负压仓，负压仓的内顶部安装有对灰尘收集的集尘网，负压仓的内底部安装有负压风机。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型提供的一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台,打磨台顶部第二气缸、圆盘、环形气囊以及气泵组成的定位机构的设置，在屏蔽筒套设在圆盘外侧之后，通过对环形气囊的内部进行充气，对屏蔽筒进行限位，然后再控制第二气缸带动圆盘下移，增加屏蔽筒的底端与打磨台之间的摩擦力，有效的避免了在打磨的过程中屏蔽筒发生旋转，实用性更高；

12、限位环外侧滑竿的设置，通过滑竿端部的刷毛，能够对屏蔽筒的外壁进行打磨，再利用刷杆顶部的螺纹以及调节环底部的平面螺纹配合使用，使得打磨的过程中，能够同时对多组滑板的位置进行调整，方便对不同直径的屏蔽筒进行打磨；

13、环形托板底部吸尘口的设置，配合吸尘管、负压风、集尘网以及负压风机组成的吸尘机构的设置，能够在打磨的过程中对碎渣进行抽取，降低了粉尘污染。

技术特征：

1.一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台，包括打磨台(1)，位于打磨台(1)的顶部滑动设置有环形托板(3)以及用于控制环形托板(3)竖直升降的第一气缸(2)，其特征在于：打磨台(1)中间位置处竖立安装有第二气缸(16)，第二气缸(16)的输出端安装有圆盘(17)，圆盘(17)的外侧固定安装有环形气囊(18)，圆盘(17)的底部安装有气泵(19)，且气泵(19)的输出端与环形气囊(18)的内部导通，环形托板(3)的顶部设置有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台，其特征在于：打磨台(1)顶部中间且位于圆盘(17)的下方位置处固定有防滑垫，且防滑垫的直径大于圆盘(17)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台，其特征在于：圆盘(17)的外侧开设有弧形槽，且环形气囊(18)位于弧形槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台，其特征在于：打磨台(1)顶部的两侧之间竖立安装有支架，第一气缸(2)分别安装在支架的两侧。

5.根据权利要求4中所述的一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台，其特征在于：打磨机构包括齿环(4)、限位环(5)、调节环(6)、滑竿(7)和刷毛(8)，齿环(4)转动安装在环形托板(3)顶部的限位槽内部，且齿环(4)的外侧设置有驱动机构，齿环(4)顶部的内侧固定有限位环(5)，限位环(5)的侧边上均匀滑动安装有滑竿(7)，滑竿(7)贯穿至限位环(5)的内侧，且滑竿(7)位于限位环(5)内部的一端皆设置有刷毛(8)，限位环(5)外侧的顶部旋转安装有调节环(6)，调节环(6)底部的螺旋纹与滑竿(7)顶部的螺纹啮合。

6.根据权利要求5所述的一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台，其特征在于：驱动机构包括电机(9)和齿轮(10)，电机(9)安装在环形托板(3)的底部，电机(9)的输出端延伸至环形托板(3)的内部并安装有齿轮(10)，齿轮(10)与齿环(4)的外侧啮合。

7.根据权利要求6所述的一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台，其特征在于：环形托板(3)内侧的底部开设有吸尘口(11)，环形托板(3)的下方通过多组气管安装有与吸尘口(11)内部导通的吸尘管(12)，支架的外侧安装有与吸尘管(12)内部连通的负压仓(13)，负压仓(13)的内顶部安装有对灰尘收集的集尘网(14)，负压仓(13)的内底部安装有负压风机(15)。

技术总结
本技术公开一种具有加强摩擦力的筒壁打磨台，属于屏蔽筒加工技术领域，包括打磨台，位于打磨台的顶部滑动设置有环形托板以及用于控制环形托板竖直升降的第一气缸，打磨台中间位置处竖立安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有圆盘，圆盘的外侧固定安装有环形气囊，圆盘的底部安装有气泵，且气泵的输出端与环形气囊的内部导通。本技术打磨台顶部第二气缸、圆盘、环形气囊以及气泵组成的定位机构的设置，在屏蔽筒套设在圆盘外侧之后，通过对环形气囊的内部进行充气，对屏蔽筒进行限位，然后再控制第二气缸带动圆盘下移，增加屏蔽筒的底端与打磨台之间的摩擦力，有效的避免了在打磨的过程中屏蔽筒发生旋转，实用性更高。

技术研发人员：张德庆
受保护的技术使用者：江苏勇龙新环保科技发展有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/24