本技术涉及刀具钝化设备,更具体地说,本技术涉及一种刀具柔性钝化装置。
背景技术:
1、刀具是机床的牙齿,刀具刃口质量的好坏直接影响到装备制造业的生产水平,目前机床刀具常用的钝化抛光方法是在研磨粉中立式旋转钝化,将刀具装夹在安装头上,然后放到研磨粉容器中进行钝化加工,此种方式钝化抛光会使得研磨粉容器中的研磨粉在对旋转的机床刀具进行钝化加工时产生大量的灰尘,进而会使得操作人员吸入大量的灰尘影响身体健康,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种刀具柔性钝化装置,具有封闭调节钝化加工刀具本体的优点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刀具柔性钝化装置,包括
3、底座;
4、封闭调节机构,其设置于底座上,其包括有封闭调节组件,升降组件,驱动钝化组件;
5、其中,封闭调节组件包括有研磨粉筒,研磨粉筒的底部与底座的顶部固定连接,研磨粉筒的顶部活动连接有封闭块,封闭块的顶部固定安装有限位杆,限位杆上端的外表面活动套接有顶块,封闭块的顶部固定安装有刚性弹簧,刚性弹簧的另一端与顶块固定连接,通过顶块带动驱动钝化组件向下活动。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降组件包括有气压缸;
7、所述气压缸数量为两个,两个所述气压缸的下端均与底座固定连接,两个所述气压缸的上端均与顶块固定连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动钝化组件包括有固定组件和钝化组件与启动组件;
9、其中,钝化组件包括有安装头,刀具本体和方槽与方块;
10、所述安装头的外表面与顶块的内壁活动套接,所述安装头的下端贯穿封闭块并与刀具本体固定套接,所述刀具本体的下端延伸至研磨粉筒的内部,所述方槽设置于安装头的内部,所述方槽的内壁与方块的外表面活动套接。
11、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述启动组件包括有驱动电机和旋转杆;
12、所述驱动电机的底部与顶块的顶部固定连接,所述驱动电机与旋转杆传动连接,所述旋转杆的下端贯穿顶块并与方块固定连接。
13、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定组件包括有插销限位组件和回弹组件与拉动组件;
14、其中,插销限位组件包括有空腔,插块,圆槽;
15、所述圆槽设置于安装头的内部,所述空腔设置于顶块的内部,所述插块的外表面与空腔的内壁活动套接,所述插块的另一端延伸至圆槽的内部并与圆槽的内壁活动套接,通过插块和圆槽对安装头进行固定。
16、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回弹组件包括有柔性弹簧;
17、所述柔性弹簧的数量为两个,两个所述柔性弹簧的一端与插块固定连接,两个所述柔性弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接。
18、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉动组件包括有连接杆和拉球;
19、所述连接杆的一端与插块固定连接,所述连接杆的另一端贯穿顶块并与拉球固定连接。
20、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
21、1、本实用新型通过设置刀具本体、刚性弹簧和封闭块,由于气压缸的运行,从而会使得顶块带动驱动电机整体发生向下移动,进而使得顶块通过限位杆和刚性弹簧带动封闭块对研磨粉筒进行封闭并压缩刚性弹簧,直至使得刀具本体完全进入研磨粉筒内部研磨粉内时停止,从而使得刀具本体可以在封闭的研磨粉筒内部进行钝化加工,从而达到了封闭调节钝化加工刀具本体的目的。
22、2、本实用新型通过设置圆槽、插块和柔性弹簧,通过拉动拉球,从而使得连接杆带动插块脱离圆槽的内部并压缩柔性弹簧,然后便可以将钝化完的刀具本体取下,随后将待钝化刀具本体上的安装头插入顶块和封闭块内部,直至使得方块进入安装头上方槽的内部时松开拉球,从而使得柔性弹簧挤压插块插入圆槽内部对安装头和刀具本体进行固定,进而达到便于安装更换刀具本体进行钝化加工的目的。
1.一种刀具柔性钝化装置,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的一种刀具柔性钝化装置,其特征在于:所述升降组件包括有气压缸(2);
3.根据权利要求1所述的一种刀具柔性钝化装置,其特征在于:所述驱动钝化组件包括有固定组件和钝化组件与启动组件;
4.根据权利要求3所述的一种刀具柔性钝化装置,其特征在于:所述启动组件包括有驱动电机(5)和旋转杆(6);
5.根据权利要求3所述的一种刀具柔性钝化装置,其特征在于:所述固定组件包括有插销限位组件和回弹组件与拉动组件;
6.根据权利要求5所述的一种刀具柔性钝化装置,其特征在于:所述回弹组件包括有柔性弹簧(16);
7.根据权利要求5所述的一种刀具柔性钝化装置,其特征在于:所述拉动组件包括有连接杆(17)和拉球(18);