一种自适应镜片弯度的镜片边形磨削装置的制作方法

本发明涉及眼镜镜片边形磨削，尤其涉及一种自适应镜片弯度的镜片边形磨削装置。

背景技术：

1、当前市场对眼镜镜片尖边磨削的需求主要有两种：一种为常规的与基圆等距的尖边位置模式，即镜片尖边到镜片前表面的距离相等，用这种方法磨削的镜片装配到镜框上后，镜片前表面突出镜框的距离相等，效果较美观，但是一些散光度数高等镜片在散光轴位以及其垂直方向上的厚度差异较大，此时如果还采用这种方式则有可能导致尖边磨削破边；另一种为以镜片厚度为基准的等距模式，使用此种模式能避免上述磨削破边问题，但是相应的镜片磨削效果美观程度大打折扣。

2、由于市场上镜框与镜片定制化程度高，所以一般的全自动镜片边形磨削装置一般都要配置这两种模式。

3、由于上述需求，市面上的全自动镜片边形磨削装置都带有镜片弯度扫描装置，通过扫描镜片两个面的弯度来计算出等距及等比例的空间曲线，再沿计算的空间曲线磨削。此种磨削方式受扫描精度及控制精度限制，磨出的边形一般并不平滑，且由于扫描计算过程复杂及扫描装置复杂，所以经常出故障。

技术实现思路

1、为解决以上背景技术中提出的问题，本发明提供一种自适应镜片弯度的镜片边形磨削装置。

2、本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种自适应镜片弯度的镜片边形磨削装置，包括控制系统、数据输入系统、镜片移动系统、磨削系统和尖边限位系统；所述镜片移动系统用于装夹镜片以及控制镜片的移动；所述尖边限位系统的位置与所述磨削系统的位置相配合，用于等距离自适应镜片弯度以控制磨削尖边位置；所述磨削系统用于磨削镜片边形并且具有等比例自适应镜片弯度的导向作用；

3、所述控制系统分别与所述磨削系统、镜片移动系统、所述尖边限位系统和数据输入系统信号连接，所述控制系统根据所述数据输入系统录入的数据分别控制所述磨削系统、镜片移动系统、所述尖边限位系统的运动。

4、进一步地，所述磨削系统包括磨削电机，所述磨削电机的输出轴依次与粗磨轮、等比例精磨尖边轮、等距离精磨尖边轮固定连接。

5、进一步地，所述镜片移动系统包括机头主体、所述机头主体与z向升降装置的移动端固定连接，所述镜片移动系统包括机头主体、所述机头主体与z向升降装置的移动端固定连接，所述z向升降装置与横向移动底座相连接；所述机头主体上固定有转动电机，所述转动电机的输出轴通过同步带与镜片装夹轴相连接；所述机头主体通过直线轴承与所述横向移动轴连接，所述横向移动轴固定在固定底座上；所述固定底座上固定有横向移动电机，所述横向移动电机输出轴上装有同步轮及横向移动同步带，横向移动底座上装有横向移动离合器，所述横向移动离合器输出端位于所述横向移动同步带两侧。

6、进一步地，所述横向移动底座与磁铁通过拉簧相连接，所述磁铁与所述横向移动轴通过直线轴承相连接；所述固定底座在与磁铁对应的位置处设有磁力线圈。

7、进一步地，所述尖边限位系统包括固定在固定底座上的直线导轨，所述直线导轨与滑块滑动连接，所述滑块与导向头固定连接；所述滑块上设有限位离合器，所述限位离合器的输出端位于所述横向移动同步带两侧。

8、本发明对比现有技术有如下的有益效果：

9、本发明提供的自适应镜片弯度的镜片边形磨削装置，结构简单故障率低，并且磨削效果稳定，不会因为弯度数据错误磨坏镜片；同时由于尖边为机械导向，所以磨削出的尖边平滑美观。

技术特征：

1.一种自适应镜片弯度的镜片边形磨削装置，其特征在于，包括控制系统(500)、数据输入系统(400)、镜片移动系统(200)、磨削系统(100)和尖边限位系统(300)；

2.根据权利要求1所述的自适应镜片弯度的镜片边形磨削装置，其特征在于：所述磨削系统(100)包括磨削电机(101)，所述磨削电机(101)的输出轴依次与粗磨轮(102)、等比例精磨尖边轮(103)、等距离精磨尖边轮(104)固定连接。

3.根据权利要求2所述的自适应镜片弯度的镜片边形磨削装置，其特征在于：所述镜片移动系统(200)包括机头主体(201)、所述机头主体(201)与z向升降装置(206)的移动端固定连接，所述z向升降装置(206)与横向移动底座(205)相连接；

4.根据权利要求3所述的自适应镜片弯度的镜片边形磨削装置，其特征在于：所述横向移动底座(205)与磁铁(210)通过拉簧(213)相连接，所述磁铁(210)与所述横向移动轴(204)通过直线轴承相连接；

5.根据权利要求4所述的自适应镜片弯度的镜片边形磨削装置，其特征在于：所述尖边限位系统(300)包括固定在固定底座(211)上的直线导轨(301)，所述直线导轨(301)与滑块(302)滑动连接，所述滑块(302)与导向头(304)固定连接；

技术总结
一种自适应镜片弯度的镜片边形磨削装置，包括控制系统、数据输入系统、镜片移动系统、磨削系统和尖边限位系统，其结构简单故障率低，并且磨削效果稳定，不会因为弯度数据错误磨坏镜片；同时由于尖边为机械导向，所以磨削出的尖边平滑美观。

技术研发人员：李景泓,詹夏阳,夏剑锋,张剑威
受保护的技术使用者：上海东之璧医学工程技术有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/17