一种管端口处理机的制作方法

本技术属于管件加工相关，特别是涉及一种管端口处理机。

背景技术：

1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件在冷却系统中运作时，可以将冷却系统中的制冷剂进行输送，为了保证制冷剂在输送的过程中，在管件端口位置不会发生泄漏，需要将管端口进行打磨处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、管端口处理机在处理管端口时，直接将相应的管件限制好，在使用时，不同直径的管件在相应处理的时候，使用时需要限制紧固，通过硬质机械部件卡好时，对不同直径管件端口处理的时候，限制容易发生管件变形，使用不够方便；

3、管端口处理机在工作时，通过进行打磨，使得管件端口被打磨好，在使用时，当面对不同相应的管件打磨时，打磨时需要更长时间才能完成打磨组件的更换，使用不够方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管端口处理机，通过设置驱动电机、打磨组件、限制座、连接槽和底座，解决了管端口处理机限制不同直径管件不够方便，且打磨时需要更长时间才能完成打磨组件的更换的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种管端口处理机，包括驱动电机、打磨组件、限制座、连接槽和底座，所述底座顶部的一端固定有限制座，所述限制座的上方设置有连接槽，所述连接槽内下部固定有弹性片，所述底座顶部远离限制座的一端上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有打磨组件，工作时驱动电机驱动打磨组件转动，打磨组件在转动的时候，相应的管件端口进入其中被打磨，通过限制座将相应的管件支撑在其中，通过连接槽卡到限制座上，将限制座上的管件限制好，通过底座将驱动电机、打磨组件和限制座支撑在其上。

4、进一步地，所述驱动电机的底部固定有电机座，所述电机座远离限制座的一端固定有液压推动机，所述液压推动机的底部固定在底座的顶部，驱动电机在工作时，通过电机座支撑在底座上，通过液压推动机驱动驱动电机运动。

5、进一步地，所述打磨组件包括连接筒、表面打磨套和内侧打磨套，所述连接筒内壁上活动连接有表面打磨套，所述表面打磨套内设置有内侧打磨套，打磨组件在工作时，通过连接筒将表面打磨套和内侧打磨套连接在其上。

6、进一步地，所述连接筒包括外筒、内槽、内柱和嵌合条，所述内侧打磨套包括外套和打磨环，所述外筒和外套的内壁上皆呈环形阵列开设有内槽，所述内柱和表面打磨套的周侧皆呈环形阵列固定有嵌合条，所述表面打磨套周侧的嵌合条活动连接在外筒内壁上的内槽内，所述内柱周侧的嵌合条活动连接在外套内壁的内槽内，所述外套周侧靠近驱动电机的一端固定有打磨环，连接筒在工作时，通过内槽配合嵌合条，使得表面打磨套和内侧打磨套连接在连接筒内。

7、进一步地，所述限制座的顶部中间开设有限制槽，所述限制槽内活动连接有柔性槽，所述柔性槽底部的两侧皆等距地固定有若干插杆，所述插杆活动连接在限制座内的上部，限制座在工作时，通过限制槽连接柔性槽。

8、进一步地，所述连接槽的顶部两端皆固定有液压升降机，所述弹性片与柔性槽位置对应，连接槽在工作时，通过液压升降机驱动升降。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置限制座、连接槽和底座，解决了管端口处理机限制不同直径管件不够方便的问题，工作时，将需要进行加工的管材放到柔性槽中，在柔性槽内移动到对准打磨组件，随后液压升降机驱动连接槽在限制座上方下降到接触连接槽，通过弹性片接触相应的管材，在连接槽接触限制座顶部，使得相应的管材在限制座上被挤压，此时管材限制在限制座上，使得使用时管端口处理机限制不同直径管件更加方便。

11、本实用新型通过设置驱动电机、打磨组件和底座，解决了管端口处理机打磨时需要更长时间才能完成打磨组件的更换的问题，改变打磨的管材尺寸时，抽动表面打磨套和内侧打磨套，使得表面打磨套和内侧打磨套从连接筒中抽出，再选择相应的表面打磨套和内侧打磨套，将其复位，完成对相应打磨的管材尺寸改变，使得在使用时管端口处理机打磨时，可以更加快速地完成打磨组件更换。

技术特征：

1.一种管端口处理机，包括驱动电机（1）、打磨组件（2）、限制座（3）、连接槽（4）和底座（5），其特征在于：所述底座（5）顶部的一端固定有限制座（3），所述限制座（3）的上方设置有连接槽（4），所述连接槽（4）内下部固定有弹性片（401），所述底座（5）顶部远离限制座（3）的一端上方设置有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出端固定有打磨组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种管端口处理机，其特征在于：所述驱动电机（1）的底部固定有电机座（101），所述电机座（101）远离限制座（3）的一端固定有液压推动机（102），所述液压推动机（102）的底部固定在底座（5）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种管端口处理机，其特征在于：所述打磨组件（2）包括连接筒（201）、表面打磨套（202）和内侧打磨套（203），所述连接筒（201）内壁上活动连接有表面打磨套（202），所述表面打磨套（202）内设置有内侧打磨套（203）。

4.根据权利要求3所述的一种管端口处理机，其特征在于：所述连接筒（201）包括外筒（2011）、内槽（2012）、内柱（2013）和嵌合条（2014），所述内侧打磨套（203）包括外套（2031）和打磨环（2032），所述外筒（2011）和外套（2031）的内壁上皆呈环形阵列开设有内槽（2012），所述内柱（2013）和表面打磨套（202）的周侧皆呈环形阵列固定有嵌合条（2014），所述表面打磨套（202）周侧的嵌合条（2014）活动连接在外筒（2011）内壁上的内槽（2012）内，所述内柱（2013）周侧的嵌合条（2014）活动连接在外套（2031）内壁的内槽（2012）内，所述外套（2031）周侧靠近驱动电机（1）的一端固定有打磨环（2032）。

5.根据权利要求1所述的一种管端口处理机，其特征在于：所述限制座（3）的顶部中间开设有限制槽（301），所述限制槽（301）内活动连接有柔性槽（302），所述柔性槽（302）底部的两侧皆等距地固定有若干插杆（303），所述插杆（303）活动连接在限制座（3）内的上部。

6.根据权利要求5所述的一种管端口处理机，其特征在于：所述连接槽（4）的顶部两端皆固定有液压升降机（402），所述弹性片（401）与柔性槽（302）位置对应。

技术总结
本技术公开了一种管端口处理机，涉及管件加工相关技术领域。本技术包括驱动电机、打磨组件、限制座、连接槽和底座，底座顶部的一端固定有限制座，限制座的上方设置有连接槽，连接槽内下部固定有弹性片，底座顶部远离限制座的一端上方设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定有打磨组件。本技术通过设置驱动电机、打磨组件、限制座、连接槽和底座，解决了管端口处理机限制不同直径管件不够方便，且打磨时需要更长时间才能完成打磨组件的更换的问题，本技术的优点为：管端口处理机限制不同直径管件更加方便，且打磨时可以快速完成打磨组件的更换。

技术研发人员：房小钧,樊立辉,马卫星,郭新民,赵良邦
受保护的技术使用者：新乡市健悦精密机械有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/1/15