本技术涉及氢碎炉，涉及一种旋转式氢碎炉。
背景技术：
1、氢碎炉采用氢爆碎工艺(简称hd工艺)，其原理是利用稀土永磁合金在吸氢和放氢过程中合金本身所产生的晶界断裂和穿晶界断裂的特性导致合金粉化，从而得到一定粒度的合金粉末。
2、检索发现一篇授权公告号为cn212419643u的专利，公开了一种旋转式氢碎炉，包括炉胆、位于炉胆两侧的加热装置、用于固定加热装置的机架和用于机架滑动连接的导轨，加热装置包括对炉胆进行相对夹持的第一炉体和第二炉体，机架包括连接于第一炉体上的机架一和用于连接第二炉体的机架二，机架上连接有驱使机架一和机架二两者联动的联动组件，联动组件包括定滑轮一、定滑轮二、牵引绳一和牵引绳二，定滑轮一和定滑轮二分别位于导轨两端，牵引绳一连接于机架一上后绕设于定滑轮一后再连接于机架二上，牵引绳二连接于机架二上后绕设于定滑轮二后再连接于机架一上。
3、该实用新型虽然解决了目前是通过推动电加热炉，两个加热炉分开推动，再使得两个加热炉对其锁上，操作较为繁琐的问题，但是该实用新型在解决这一问题时设计的结构多且体积大(结合图1-4)，制作时比较费时费料。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种旋转式氢碎炉。
2、本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种旋转式氢碎炉，包括支座、支架、炉胆以及加热炉，所述支架固定于支座上，所述炉胆转动连接于支架上，所述加热炉设有左右两个且密封包裹于炉胆外部；
4、所述支座内底部至少固定有一条轨道，所述加热炉底部均至少固定有一条与轨道相匹配的滑杆，所述支座内壁左右两侧均水平固定有电动推杆，所述电动推杆活动端固定于相近的所述加热炉外壁中间处，两个所述加热炉之间设置有自锁件。
5、作为优选的，所述自锁件设有若干个，所述自锁件包括锁紧件一和锁紧件二，所述锁紧件一和锁紧件二分别固定于两个所述加热炉外壁交界处，且锁紧件一与相近的所述锁紧件二弹性卡接。
6、作为优选的，所述锁紧件一内侧固定有锁块，所述锁块两侧均通过开槽滑动连接有锁舌二，所述锁舌二外端凸出于锁块表面，所述锁舌二内端与锁块内部之间固定有弹簧二；
7、所述锁紧件二内部呈中空，且锁紧件二朝向锁紧件一的一侧为开口端，所述锁块插入锁紧件二内，所述锁紧件二开口处内壁两侧均通过开槽滑动连接有锁舌一，所述锁舌一外端位于开口端中，所述锁舌一内端与锁紧件二内部之间固定有弹簧一，所述锁舌二位于锁舌一内侧并与其相抵。
8、作为优选的，所述锁紧件二内放入有弹性块，所述弹性块与锁块、锁舌二相贴合。
9、作为优选的，所述弹性块为弹性橡胶块。
10、作为优选的，所述支座上固定有plc控制器，两个所述电动推杆均与plc控制器电性连接。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1.本设备相比于授权公告号为cn212419643u的专利，结构更少，体积更小，制作时更简单、省料；
13、2.本设备相比于授权公告号为cn212419643u的专利，采用了电动推杆来推动或拉动加热炉，实现了加热炉的自动开或关；
14、3.轨道和滑杆的设置可限定加热炉的运动轨迹，有利于加热炉平稳移动；在支座、电动推杆、轨道和滑杆的共同使用下，可使得两个加热炉分别稳定地位于炉胆左右两侧，本设备安全可靠；
15、4.自锁件可将两个加热炉自动锁在一起，可防止两个加热炉轻易受外力影响而自动打开。
1.一种旋转式氢碎炉，包括支座(1)、支架(2)、炉胆(3)以及加热炉(4)，所述支架(2)固定于支座(1)上，所述炉胆(3)转动连接于支架(2)上，所述加热炉(4)设有左右两个且密封包裹于炉胆(3)外部，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种旋转式氢碎炉，其特征在于：所述自锁件设有若干个，所述自锁件包括锁紧件一(9)和锁紧件二(10)，所述锁紧件一(9)和锁紧件二(10)分别固定于两个所述加热炉(4)外壁交界处，且锁紧件一(9)与相近的所述锁紧件二(10)弹性卡接。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式氢碎炉，其特征在于：所述锁紧件一(9)内侧固定有锁块(14)，所述锁块(14)两侧均通过开槽滑动连接有锁舌二(16)，所述锁舌二(16)外端凸出于锁块(14)表面，所述锁舌二(16)内端与锁块(14)内部之间固定有弹簧二(15)；
4.根据权利要求3所述的一种旋转式氢碎炉，其特征在于：所述锁紧件二(10)内放入有弹性块(11)，所述弹性块(11)与锁块(14)、锁舌二(16)相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式氢碎炉，其特征在于：所述弹性块(11)为弹性橡胶块。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式氢碎炉，其特征在于：所述支座(1)上固定有plc控制器(6)，两个所述电动推杆(5)均与plc控制器(6)电性连接。