一种封口式吹粉结构的制作方法

本技术涉及磨粒流抛光磨料回收，具体为一种封口式吹粉结构。

背景技术：

1、磨粒流抛光机在使用时，其是以弹性硬质流动磨粒为加工介质的流体研磨材料在压力作用下流过被加工表面来达到加工目的，在工件上会残留有磨料粉尘，此时需使用吹粉结构吹动粉尘并回收，现有技术中的吹粉结构是开口设置，这样会导致吹动的粉尘从壳体中溢出，导致磨料粉尘的浪费，并且，现有技术中，工件需接触放置面使用，放置面遮挡了工件底部较大的范围，这样不利于吹粉工作的进行，使用不便，为此，我们提出一种封口式吹粉结构来针对现有技术进行完善和补充。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种封口式吹粉结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封口式吹粉结构，包括左侧呈开口设置有外壳，其特征在于：所述外壳的左侧设置有用以封闭开口的封口盖，所述封口盖的右侧安装有连接框，所述连接框的内壁上转动安装有置物条，所述置物条的设置缩小了与物品的底部接触面积，所述外壳的右侧安装有吹动风机。

3、可选的，所述封口盖的左侧固定连接有拉块，所述拉块的左侧固定连接有拉板。

4、可选的，所述外壳顶部的左侧安装有稳定块，所述稳定块上滑动连接有稳定板，所述稳定板横向的延长端与拉板固定连接。

5、可选的，所述外壳的右侧安装有回收风机，所述回收风机的吸风端上通过管道连接有回收罩，所述回收罩处于外壳的内部，所述外壳的右侧安装有回收部件，所述回收部件用以将回收风机排出的气体进行粉尘回收过滤。

6、可选的，所述回收部件包括回收壳，以及设置在所述回收壳顶部的盖板，所述回收壳的内部设置有过滤布袋，所述回收壳的底部设置有垫块，所述垫块用以限定过滤布袋的顶部位置，所述回收风机出风端口上连接的管道延长至过滤布袋的内部。

7、可选的，所述外壳的内部安装有若干分散壳，若干所述分散壳之间通过连通管相连通，所述连通管通过管道与吹动风机相连通，所述分散壳上开设有吹动口。

8、可选的，所述置物条的表面固定连接有摩擦套，所述封口盖上活动连接有操作板，所述操作板的底部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的底部与置物条的顶部接触紧密。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置外壳和封口盖。在使用的过程中，针对外壳上的开口进行了封闭，这样吹粉时，可以有效避免粉尘溢出外壳，避免磨料粉尘的浪费，方便后续回收磨料粉尘。

11、本实用新型通过置物条、摩擦套、操作板和摩擦垫的相互配合，在使用的过程中，置物条与工件底部的接触为线接触，这样可以大大减少工件底部的遮挡面积，这样可以很好的吹动工件底部粘附的磨料粉尘，保证充分回收粉尘，并且，还使得置物条可以进行转动，可以驱动工件进行轻微移动，这样可以使得工件底部被遮挡的部位裸露出来，可以全面吹动工件上的磨料粉尘。

12、本实用新型通过分散壳、连通管、吹动口和吹动风机的相互配合，在使用的过程中，可以通过针对工件的底部、侧面和上方进行吹粉处理，这样可以全面吹落工件上的磨料粉尘，避免磨料粉尘残留在工件上。

13、本实用新型回收风机、回收罩、回收壳、盖板、过滤布袋和垫块的相互配合，在使用的过程中，可以很好的针对吸附气流中的磨料粉尘进行回收处理，方便从回收壳中取出过滤布袋，这样方便倾倒回收料，使用方便。

技术特征：

1.一种封口式吹粉结构，包括左侧呈开口设置有外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左侧设置有用以封闭开口的封口盖(2)，所述封口盖(2)的右侧安装有连接框(3)，所述连接框(3)的内壁上转动安装有置物条(4)，所述置物条(4)的设置缩小了与物品的底部接触面积，所述外壳(1)的右侧安装有吹动风机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种封口式吹粉结构，其特征在于：所述封口盖(2)的左侧固定连接有拉块(6)，所述拉块(6)的左侧固定连接有拉板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种封口式吹粉结构，其特征在于：所述外壳(1)顶部的左侧安装有稳定块(8)，所述稳定块(8)上滑动连接有稳定板(9)，所述稳定板(9)横向的延长端与拉板(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种封口式吹粉结构，其特征在于：所述外壳(1)的右侧安装有回收风机(10)，所述回收风机(10)的吸风端上通过管道连接有回收罩(11)，所述回收罩(11)处于外壳(1)的内部，所述外壳(1)的右侧安装有回收部件，所述回收部件用以将回收风机(10)排出的气体进行粉尘回收过滤。

5.根据权利要求4所述的一种封口式吹粉结构，其特征在于：所述回收部件包括回收壳(12)，以及设置在所述回收壳(12)顶部的盖板(13)，所述回收壳(12)的内部设置有过滤布袋(14)，所述回收壳(12)的底部设置有垫块(15)，所述垫块(15)用以限定过滤布袋(14)的顶部位置，所述回收风机(10)出风端口上连接的管道延长至过滤布袋(14)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种封口式吹粉结构，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有若干分散壳(16)，若干所述分散壳(16)之间通过连通管(17)相连通，所述连通管(17)通过管道与吹动风机(5)相连通，所述分散壳(16)上开设有吹动口(18)。

7.根据权利要求6所述的一种封口式吹粉结构，其特征在于：所述置物条(4)的表面固定连接有摩擦套(19)，所述封口盖(2)上活动连接有操作板(20)，所述操作板(20)的底部固定连接有摩擦垫(21)，所述摩擦垫(21)的底部与置物条(4)的顶部接触紧密。

技术总结
本技术公开了一种封口式吹粉结构，包括左侧呈开口设置有外壳，其特征在于：所述外壳的左侧设置有用以封闭开口的封口盖，所述封口盖的右侧安装有连接框，所述连接框的内壁上转动安装有置物条，所述置物条的设置缩小了与物品的底部接触面积，所述外壳的右侧安装有吹动风机。本技术通过设置外壳和封口盖。在使用的过程中，针对外壳上的开口进行了封闭，这样吹粉时，可以有效避免粉尘溢出外壳，避免磨料粉尘的浪费，方便后续回收磨料粉尘。

技术研发人员：郭广浩,计霞,陈志茹,汪承杰,段修涛,肖静宇,刘建营,刘慧渊,沈于蓝,周德敬
受保护的技术使用者：飞而康快速制造科技有限责任公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/22