本技术涉及打磨装置，具体为一种密胺餐具磨边机。
背景技术：
1、密胺餐具在成型之后需要将其边缘多余的部分打磨光滑，一般会经过多种不同的设备分别将边缘部分去除、打磨和抛光，经检索，专利号为cn201920688319.6的中国专利文件公开了一种胺餐具打磨机，通过接料斗和抽气管分别对密胺餐具打磨过程中产生的较大颗粒物和粉尘进行收集，但是在使用过程中发现，由于与抽气管连通的打磨盒的开口较大，因此造成在使用过程中对粉尘的吸力不足，当打磨带在远离抽气管的一端进行打磨时，在打磨带的离心力作用下，会有部分的粉尘难以通过打磨盒和抽气管被抽出，因此去除粉尘的效果较差，而且打磨盒和抽气管中也会吸附一定量的较大颗粒物杂质，该杂质难以随着排气管排出，从而容易在抽气管内积攒，因此需要定期更换，比较麻烦。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密胺餐具磨边机，解决了现有技术中对于粉尘进行抽取的打磨盒的开口较大，造成对粉尘抽取效果较差，并且抽气管中容易吸入较大的颗粒物杂质而需要定期更换的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种密胺餐具磨边机，包括机架，机架上安装有用于打磨密胺餐具的打磨带，所述机架底部设有用于收集粉尘颗粒物的收集机构；
4、所述收集机构包括安装在打磨带外部的护罩，机架底部固定有收集腔组件，机架上开设有多个与收集腔组件连通的条形孔，收集腔组件侧壁上部连通有负压管，负压管上方的收集腔组件内壁上固定有倾斜设置的导料板，收集腔组件底部设有可打开的腔口，腔口与负压管之间设有折形通道。
5、作为优选，所述收集腔组件包括倒扣于机架底部的腔体，腔体内壁与腔口之间设有倾斜的导料面。
6、作为优选，所述腔口设置于腔体高度最低处。
7、作为优选，所述折形通道包括固定于导料板远离负压管一端下部的第一挡板，收集腔组件内壁上固定有位于第一挡板和负压管之间的第二挡板。
8、作为优选，所述第二挡板的最高点高度大于第一挡板的最低点高度。
9、作为优选，所述第二挡板与位于第一挡板一侧的收集腔组件内壁的夹角小于或等于90°。
10、作为优选，所述导料板远离负压管的一端位于腔口左侧上方。
11、作为优选，所述机架四周固定有与护罩配合防止机架上粉尘颗粒物尘从四周掉落的护板。
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种密胺餐具磨边机，具备以下有益效果：
13、1、本实用新型通过在机架底部设置收集腔组件，利用负压管使收集腔组件内产生负压，从而通过条形孔收集机架表面附近的粉尘和颗粒物，并且进一步的通过导料板和折形通道实现粉尘和较大颗粒物的分离，剔出一些难以被排气管道排出的较大颗粒物，使其通过腔口排出，而能够随着气流排出的粉尘则被抽取到负压管内最终排出。
14、2、本实用新型通过设置第二挡板的角度和高度，使气流在经过第一挡板和第二挡板之间时会向上流动，从而最大可能得增大较大颗粒物随气流流动时的阻力，以更好的实现粉尘和较大颗粒物的分离。
1.一种密胺餐具磨边机，包括机架(1)，机架(1)上安装有用于打磨密胺餐具的打磨带(2)，其特征在于：所述机架(1)底部设有用于收集粉尘颗粒物的收集机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种密胺餐具磨边机，其特征在于：所述收集腔组件(32)包括倒扣于机架(1)底部的腔体(321)，腔体(321)内壁与腔口(b)之间设有倾斜的导料面(c)。
3.根据权利要求2所述的一种密胺餐具磨边机，其特征在于：所述腔口(b)设置于腔体(321)高度最低处。
4.根据权利要求1所述的一种密胺餐具磨边机，其特征在于：所述折形通道(36)包括固定于导料板(35)远离负压管(34)一端下部的第一挡板(361)，收集腔组件(32)内壁上固定有位于第一挡板(361)和负压管(34)之间的第二挡板(362)。
5.根据权利要求4所述的一种密胺餐具磨边机，其特征在于：所述第二挡板(362)的最高点高度大于第一挡板(361)的最低点高度。
6.根据权利要求4所述的一种密胺餐具磨边机，其特征在于：所述第二挡板(362)与位于第一挡板(361)一侧的收集腔组件(32)内壁的夹角小于或等于90°。
7.根据权利要求1所述的一种密胺餐具磨边机，其特征在于：所述导料板(35)远离负压管(34)的一端位于腔口(b)左侧上方。
8.根据权利要求1所述的一种密胺餐具磨边机，其特征在于：所述机架(1)四周固定有与护罩(31)配合防止机架(1)上粉尘颗粒物尘从四周掉落的护板(37)。