：本技术涉及激光送丝熔覆，具体地说是一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置。
背景技术
0、
背景技术：
1、激光送丝熔覆是采用丝材作为熔覆金属，利用激光热源将丝材融化，然后随着丝材的自动进给送入熔池成形，相比于同轴送粉激光熔覆，同轴送丝激光熔覆的丝材熔化后可全部熔覆在基体表面，利用率高达99％，所形成的熔覆层致密度高，且不会造成粉尘污染，工作过程稳定。为了更好的实现同轴送丝激光熔覆过程，通常需要送丝机构的角度与离焦量等技术参数灵活可调节。目前的同轴送丝激光熔覆头的造价昂贵，且送丝的角度有局限性，旁轴送丝存在灵活性较差，无法多角度灵活调节，不能适应特殊的加工环境等问题，同时出丝头需要经常检修，来保证送丝过程的稳定性和流畅性，对于窄间隙的凹槽，激光熔覆头由于送丝角度和离焦量的影响，容易与基体发生干涉，因此我们需要提出一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置。
技术实现思路
0、
技术实现要素：
1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种用于激光熔覆头上的可调节同轴送丝辅助装置，主要由根部悬臂、过渡件、过渡件锁紧件、上下悬臂、角度连接件、角度调节件和出丝头组成，其特征在于所述根部悬臂装配在激光熔覆头上，所述过渡件定位在根部悬臂上，所述上下悬臂安装在过渡件中，并通过过渡锁紧件夹紧，所述角度连接件装配在上下悬臂下端，所述角度调节件装配在角度连接件上，所述出丝头通过角度调节件锁紧。
3、进一步地，所述根部悬臂一侧开有第一定位槽，来控制出丝头前后调节，确保丝材在激光光斑的中心位置。
4、进一步地，所述过渡件一面设有第二定位槽，保证出丝头上下移动的稳定。
5、进一步地，所述上下悬臂的移动距离可以根据离焦量进行调节。
6、进一步地，所述过渡锁紧件设有卡槽，可卡紧在所述根部悬臂上，确保装配的稳定。
7、进一步地，所述角度连接件设有第三定位槽，用来调节出丝头的左右移动，确保丝材在激光光斑的中心线上。
8、进一步地，所述角度调节件上开有通孔，可满足0°～50°的角度调节。
9、本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型装配在激光熔覆头上，保证了送丝的同步性，并设置三个定位槽，第一定位槽保证出丝头前后的移动，第二定位槽保出丝头上下的移动，第三定位槽保证出丝头左右的移动，通过三个定位槽提高了出丝头移动的灵活性与稳定性，上下悬臂可以根据离焦量进行调节，出丝头位置搭配角度调节件，可以实现0°～50°的角度调节，能适应窄间隙凹槽的熔覆环境，防止基体和同轴激光熔覆头发生干涉。
11、下面结合附图对本发明的具体实施方案作进一步详细说明。
1.一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，主要由根部悬臂、过渡件、过渡件锁紧件、上下悬臂、角度连接件、角度调节件和出丝头组成，其特征在于所述根部悬臂装配在激光熔覆头上，所述过渡件定位在根部悬臂上，所述上下悬臂安装在过渡件中，并通过过渡锁紧件卡紧，所述角度连接件装配在上下悬臂下端，所述角度调节件装配在角度连接件上，所述出丝头通过角度调节件锁紧。
2.根据权利要求1所述一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，其特征在于，所述根部悬臂一侧开有第一定位槽，来控制出丝头前后调节，确保丝材在激光光斑的中心位置。
3.根据权利要求1所述一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，其特征在于，所述过渡件一面设有第二定位槽，保证出丝头上下移动的稳定。
4.根据权利要求1所述一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，其特征在于，所述上下悬臂可以根据离焦量进行调节。
5.根据权利要求1所述一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，其特征在于，所述过渡锁紧件设有卡槽，可卡紧在所述根部悬臂上，确保装配的稳定。
6.根据权利要求1所述一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，其特征在于，所述角度连接件设有第三定位槽，用来调节出丝头的左右移动，确保丝材在激光光斑的中心线上。
7.根据权利要求1所述一种用于激光熔覆头的可调节同轴送丝辅助装置，其特征在于，所述角度调节件上开有通孔，可满足0°～50°的角度调节。