一种模具钢表面喷砂处理装置的制作方法

本技术涉及模具钢加工，尤其涉及一种模具钢表面喷砂处理装置。

背景技术：

1、模具钢是一种特钢类，是制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种，同时模具是机械制造、无线电仪表、电机电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，在模具钢的生产加工过程中，表面喷砂装置是不可缺少的设备之一。

2、根据中国专利文献cn210394457u指出，一种用于模具钢的防氧化热处理装置，涉及防氧化热处理技术领域，包括机身和喷砂机，机身内部顶端通过螺栓固定安装有唢砂机，喷砂机右端顶端通过螺栓固定安装有导管，机身底端通过螺栓固定安装有喷嘴，机身右侧通过螺栓固定安装有plc控制器，机身左右两侧均通过螺栓固定安装有支架，支架之间通过螺栓固定安装有电动滚轴，机身底端通过螺栓固定安装有温度传感器，机身靠近温度传感器上下两端均通过螺栓固定安装有电热丝，该一种用于模具钢的防氧化热处理装置能够有效的加快了喷砂喷涂过后干燥的速度与缩短冷却周期，并且能够保证模具钢表面每个地方都喷砂，提高了喷砂的均匀度，但是该种方式存在，在进行喷砂的过程中砂浆是范围性的进行喷洒，使得部分砂浆喷洒在地面或放置设备的表面，而这部分砂浆又难以快速的进行清理干净，使得地面或放置设备的表面受到污染，无法满足使用的需求。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种模具钢表面喷砂处理装置，旨在改善现有技术中在模具钢进行喷砂处理时，部分砂浆喷洒在地面或放置设备的表面，而这部分砂浆又难以快速的进行清理干净的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具钢表面喷砂处理装置，包括箱体，所述箱体的前侧右端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体并固定连接有绕线轮，所述绕线轮的外壁前后侧均开设有绕线槽，所述绕线槽的内侧安装有钢丝绳，所述箱体的内壁右侧前后端均开设有通孔，所述钢丝绳的左端贯穿通孔并固定连接有l型板，所述l型板的左侧固定连接有挂环，所述箱体的内壁左侧前后端均固定连接有弹簧钩，所述弹簧钩分别与对应的挂环卡合。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述箱体的底壁右侧安装有收纳盒，所述收纳盒的内侧安装有滤板，所述收纳盒的左右侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的顶壁均固定连接有卡扣，所述箱体的底壁左右侧均开设有卡槽，所述卡扣分别与对应的卡槽卡合。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述箱体的底壁四个拐角处均固定连接有支柱，四个所述支柱的末端均设置有底垫。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、两个所述l型板的顶壁均固定连接有滑块，所述箱体的顶壁前后侧均固定连接有横板，两个所述横板的底壁均开设有滑槽，所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述箱体的前侧中部固定连接有控制开关，所述控制开关与伺服电机电性连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述收纳盒的外壁右侧底部开设有出水孔。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述出水孔的内侧安装有旋钮。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、两个所述l型板的右侧均固定连接有推板。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过伺服电机、绕线轮、绕线槽、钢丝绳、通孔、l型板和推板的配合，实现了将砂浆从放置设备的内壁清理干净的效果，从而避免了地面或放置设备的表面受到污染情况的发生，可以满足使用的需求。

19、2、本实用新型中，通过收纳盒、滤板、连接板、卡扣、卡槽和出水孔的配合，实现了将被清理的砂浆回收二次利用的效果，从而避免了砂浆的浪费，给使用带来了便利。

技术特征：

1.一种模具钢表面喷砂处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧右端固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有绕线轮(9)，所述绕线轮(9)的外壁前后侧均开设有绕线槽(8)，所述绕线槽(8)的内侧安装有钢丝绳(11)，所述箱体(1)的内壁右侧前后端均开设有通孔(7)，所述钢丝绳(11)的左端贯穿通孔(7)并固定连接有l型板(13)，所述l型板(13)的左侧固定连接有挂环(14)，所述箱体(1)的内壁左侧前后端均固定连接有弹簧钩(15)，所述弹簧钩(15)分别与对应的挂环(14)卡合。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢表面喷砂处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的底壁右侧安装有收纳盒(20)，所述收纳盒(20)的内侧安装有滤板(21)，所述收纳盒(20)的左右侧均固定连接有连接板(17)，两个所述连接板(17)的顶壁均固定连接有卡扣(16)，所述箱体(1)的底壁左右侧均开设有卡槽(22)，所述卡扣(16)分别与对应的卡槽(22)卡合。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢表面喷砂处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的底壁四个拐角处均固定连接有支柱(3)，四个所述支柱(3)的末端均设置有底垫(4)。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢表面喷砂处理装置，其特征在于：两个所述l型板(13)的顶壁均固定连接有滑块(23)，所述箱体(1)的顶壁前后侧均固定连接有横板(2)，两个所述横板(2)的底壁均开设有滑槽(6)，所述滑块(23)分别与对应的滑槽(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢表面喷砂处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧中部固定连接有控制开关(5)，所述控制开关(5)与伺服电机(10)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种模具钢表面喷砂处理装置，其特征在于：所述收纳盒(20)的外壁右侧底部开设有出水孔(19)。

7.根据权利要求6所述的一种模具钢表面喷砂处理装置，其特征在于：所述出水孔(19)的内侧安装有旋钮(18)。

8.根据权利要求1所述的一种模具钢表面喷砂处理装置，其特征在于：两个所述l型板(13)的右侧均固定连接有推板(12)。

技术总结
本技术涉及模具钢加工技术领域，公开了一种模具钢表面喷砂处理装置，包括箱体，所述箱体的前侧右端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体并固定连接有绕线轮，所述绕线轮的外壁前后侧均开设有绕线槽，所述绕线槽的内侧安装有钢丝绳，所述箱体的内壁右侧前后端均开设有通孔，所述钢丝绳的左端贯穿通孔并固定连接有L型板，所述L型板的左侧固定连接有挂环。本技术中，通过伺服电机、绕线轮、绕线槽、钢丝绳、通孔、L型板和推板的配合，实现了将砂浆从放置设备的内壁清理干净的效果，并且通过收纳盒、滤板、连接板、卡扣、卡槽和出水孔的配合，实现了将被清理的砂浆回收二次利用的效果。

技术研发人员：黄忠华,张玉华,张冰娇
受保护的技术使用者：广东华兴隆模具材料科技有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/5/10